更新时间:2024-12-30 03:08:39 浏览次数:35 公司名称:洛阳 中雄管业有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 387 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
产地 | 河南洛阳 |
衬里材质 | 优质橡胶 |
生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
规格型号 | 支持定制 |
连接方式 | 法兰连接 |
断裂强度 | 17 |
扯断伸长率 | 550 |
衬里硬度 | 60±5 |
衬胶管道胶板粘接程序
A. 胶板的准备
a.所有粘接的胶板表面都必须打毛(出厂时已一面或两面打毛),包括接头。
b. 所有需粘接的表面(含接头)都须用香蕉水清洗脏物,并彻底晾干。
B. 橡胶和橡胶粘接
1. 均匀涂一层配好的粘合剂于粘接表面,并晾干1015分钟;
2. 再均匀涂第二层配好的粘合剂,粘接面不粘手,再将粘接面叠合;
3. 粘合剂在短时间内即粘牢,在施压前调整好粘接位置;
4. 当位置对好后,在整个表面施压,使其接触均匀,挤出空气。
C. 橡胶与金属铁板粘接
1. 金属铁板表面需用喷砂或者钢丝刷去除铁锈和氧化层;
2. 采用香蕉水清洗喷砂后的表面,并彻底晾干;
3. 涂金属底油,约2小时晾干,如层太薄可涂第二层;
4. 粘接步骤同第3条a d 项。
5. 送入硫化罐进行加压、高温硫化约4个小时。
6. 混凝土事故浆液池及石灰石浆液箱在现场粘接,然后进行本体硫化,即采用现场热源(锅炉蒸汽)及压力表将蒸汽输送入密封的事故浆液池及石灰石浆液箱,进行常温本体硫化约八小时。
7. 注意事项
a) 粘合剂及固化剂置阴暗通风处密封保存,并小心溅入眼睛;
b) 底油的用量为每升可涂4平方米;
c) 粘合剂的用量为每升可涂1.5平方米;
d) 每升粘合剂在使用时需配入52克固化剂。
中雄管业有限公司主营: 广西来宾泥浆管道等。 公司本着“品质保证,客户至上”的企业经营理念,“诚信经营、信誉为本”的经营宗旨。坚信客户永远是公司发展的源泉,坚持以市场为导向,以完善的售后服务为承诺,我们积j i参与推广以及行业交流活动,公司在长期的发展过程中以过硬的产品质量的优势和国内许多大型的公司都建立了长期良好的合作伙伴关系,我们也热诚欢迎国内外客户来我司考察,参观及技术交流
一、半干法衬胶管道脱硫工艺
1、介绍
1997年ABB低投资烟气衬胶管道脱硫(FGD)技术方面的开发工作得到了广泛的报道。这种技术将低投资与优良的性能巧妙地结合,是针对亚洲和东欧的新兴市场开发的。
采用这种衬胶管道脱硫技术,不管燃料中的含硫量是多少,衬胶管道脱硫效率都有可能达到90以上,此外,该系统适合于已有项目的改造,它的占地面积小。干法烟气衬胶管道脱硫技术常被忽略的一个主要特点是它在不增加投资的情况下提高了除尘效率。从干法烟气衬胶管道脱硫系统排出的烟气可不经加热,通过已有的烟囱排出。
2、半干法工艺过程
半干法工艺是利用含有石灰(氧化钙)的干燥剂或干燥的消石灰(氢氧化钙)吸收二氧化硫的,这两种吸收剂都可使用,也可以使用含适当碱性的飞灰。
干法烟气衬胶管道脱硫工艺中,关键的控制参数都是反应区内,即反应器及其后的除尘器内的烟气温度。在相对湿度为4050时,消石灰活性增强,能够有效地吸收二氧化硫。烟气的相对湿度是利用给烟气内喷水的方法提高的。在传统的干法烟气衬胶管道脱硫工艺中,水和石灰是以浆液的状态(不论是否循环)注入烟气的,但水分布在粉料粒的表面,水在其中的含量仅占百分之几。这样,吸收剂的循环量比传统干法烟气衬胶管道脱硫要高得多。即,用于蒸发的表面积大。进入烟气的粉料的干燥时间短,所以它可以采用比传统喷雾干燥技术小得多的反应器。提高了烟气的相对湿度,足以在典型的干法衬胶管道脱硫制作温度或高于饱和温度10℃~20℃(实践中这一温度范围是65℃~75℃)石灰吸收剂二氧化硫。
水在增湿搅拌机中加入吸收剂,然后才注入烟气。半干法技术的独到之处是所有的循环吸收剂都要在搅拌机中增湿,这样做,可以大限度的利用循环吸收剂。经过和干燥之后,烟气中干燥的循环粉料在的除尘器,好是袋式除尘器中被分离出来,进入搅拌机,补充石灰也是在这里加入的。注入搅拌机的水量要保证恒定的烟出口温度。控制系统以烟气的出入口温度为基础,以烟气量为辅助,采用前馈号控制,并有反馈调。出口的SO2也采用类似的方法进行控制:入口和出口的SO2浓度加上烟气流量决定石灰的加入速率。副产品收集在除尘器灰斗内,当达到回斗的高料位时,副产品溢流排出。