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【生产线五机头钢筋弯箍机甄选好物】
更新时间:2024-12-25 22:36:53 浏览次数:2 公司名称:许昌 建贸机械设备有限公司
以下是:【生产线五机头钢筋弯箍机甄选好物】的产品参数
产品参数 | |
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产品价格 | 60000/台 |
发货期限 | 24h |
供货总量 | 999 |
运费说明 | 包邮 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 优 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 钢 |
产品品牌 | 河南建贸 |
发货城市 | 长葛 |
产品产地 | 河南 |
加工定制 | 可定制 |
产品型号 | JMGSX-500 |
可售卖地 | 全国 |
质保时间 | 一年 |
质量认证 | CCC |
以下是:【生产线五机头钢筋弯箍机甄选好物】的图文视频
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建贸机械设备有限公司是一家集生产、销售为一体的综合型企业,旗下生产销售 黑龙江鹤岗钢筋笼地滚笼机系列产品;公司自成立以来,质量上乘的产品,实实在在的价格,周到细致的服务,受到客户的认可。以“信誉求发展”以“质量求生存”,是公司一贯的经营理念。公司将循序渐进,继往开来,为广大新老客户呈现优良的 黑龙江鹤岗钢筋笼地滚笼机产品。
黑龙江鹤岗数控钢筋锯切套丝生产线原理:黑龙江鹤岗数控钢筋锯切套丝生产线采用自动输送平台,采用160MM的无缝管,输送轮数量也有所增多,输送轮加粗加大,接触面更大,输送力更强,输送速度快一倍,大大提高了工作效率,其他家是110MM的有缝管.定尺板和下料板一体的,加厚到20MM,力度强,更稳固,定尺精度高,下料更快,其他家只有16MM,采用的是45号钢,抗冲击强。黑龙江鹤岗数控钢筋锯切套丝生产线特点:1.送料辊道采用PLC控制,移动式辊道加固定挡板定尺,精度高。2.螺纹钢金属带锯床,具有切削效率高、节能省料、操作简单等特点。3.本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省喂料周期。4.全自动送料辊道,避免原料的二次搬运,钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率。5.钢筋输送滚采用V 型耐磨辊进行,具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。6.剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进功效,提高了剥肋、滚丝效率。
黑龙江鹤岗锯切套丝生产线的原料存储架采用大吨位存储,可与棒材自动上料机配合使用,上一个循环尚未结束就可以进行下一步配料,缩短了循环周期。全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋输送、翻转、传递全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊,耐磨、噪音低、寿命长.产品特点:1、可自动完成对钢筋端头的自动切断,切头端面平整,可直接套丝。2、钢筋定尺机构采用伺服电机控制,通过伺服电机驱动丝杠机构来调整锯切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,可锯切各种长度的钢筋。3、对钢筋长度的自动定尺,钢筋长度剪切齐头钢筋尾料短可达到1cm,提高材料的利用率。4、锯切主机生产效率高,可对原料钢筋的两端自动定尺齐头,锯切主机采用双立柱设计,升降平稳,锯切稳定;钢筋压紧采用液压油缸两侧压料,压力大锯切过程中,钢筋不会转动减少对锯条的损伤,钢筋切头均匀。5、一级套丝辊道输送平台采用链条式传动,可对齐头后的钢筋临时储料,实现加工作业的流水线作业,减少设备的二次搬运,提高生产效率。6、套丝辊道采用V型轮输送,无需人工辅助,保证钢筋自动输送至套丝机,套丝完成后可自动翻至下一个工序;V型采用耐磨材料。 7、加强型套丝机使用寿命长,可实现钢筋的自动夹紧、自动剥肋套丝,降低工人劳动强度,提高生产效率。
主要技术参数剪切钢筋直径范围:Φ12~40mm;剪切长度范围:1~12m;剪切精度:±2mm;剪切频率:20次/分输送速度:1.92m/s操作人数: 2人设备功率:25.5KW设备外形尺寸:28m×3.3m×2.5m 电控系统:380V,50~60HZ 液压系统:系统压力31.5Mpa,液压站电机18.5KW剪切能量表 (三级钢,57kg/mm2)(注意:剪切钢筋数量要在能量级以内)黑龙江鹤岗数控棒材剪切生产线-产品特点1.本机主要针对大直径,高强度钢筋棒材的下料设备。2.广泛应用于大型建筑,高速公路等行业。3.自动完成切断所需长度,并分类储存全自动一体机。4.适合各种规格不同长度的钢筋切段工作5.自动化程度高,大大降低劳动强度6.进口PLC结合触摸屏控制界面,操作方便7.全机配备横向上料装置,上料方便8.自动切断机头,适用钢筋范围广,可以一次加工多根钢筋9.移动式自由定尺小车装置,的定尺系统,保证定尺精度,可定尺任意长度(分为自动和手动)。10.多元化的储料装置,可以单仓位使用或多仓位组合,可以提供多种不同的组合模式。增加钢筋存储的灵活性。11.独特的降噪措施,减少噪音污染。12.主机头采用集中润滑系统,保证可靠的工作状态。
黑龙江鹤岗锯切套丝打磨生产线产品特点:1.自动化程度高,大大降低了劳动强度2.全机配备横向上料装置,上料方便3.自动套丝线与钢筋锯切设备连接,钢筋通过锯切设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。4.钢筋套丝工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力5.短时间实现从原材料到两端套丝半成品6.智能翻料机构当加工工位工序完成同时下一工位没有钢筋时自动进行翻料动作。滚丝机用于切削和滚压螺纹成型,起到加强钢筋端部和螺纹加工的目的,解决了加工前钢筋预处理的问题,以及同类设备需要多次滚动的问题。这样,该工艺减少了工艺处理和多个钢筋处理的数量,现场生产和加工效率高;该滚丝机采用一个滚丝头实现多种规格钢筋的轧制加工,解决了同类设备对钢筋端部的直线加工,螺纹需要每个尺寸的单个螺纹滚压头。
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