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本发明的具体步骤如下：
第1步，连接钢边止水带时，先打磨钢边止水带端部约200mm以上长度范围的橡胶，中间弹性胶圈圆环。
第2步，对准相邻两段钢边止水带的橡胶部分将它们搭接200mm以上，使用工业用橡胶胶水，例如801胶水，将橡胶部分粘结。然后可使用锤子敲打橡胶部分，使橡胶部分粘结牢固。
第3步，使用夹板临时固定上述的粘结钢边止水带，待胶水凝固粘牢后，拆除夹板。
第4步，使用电钻在所述的相邻两段钢边止水带的钢边上钻眼，再用铆钉枪将两段钢边止水带的钢边铆接在一起，增加其抗拉力和上下密贴。
第5步，钢边止水带连接牢固后，可将该钢边止水带放置到设计施工缝位置，再用型钢夹板固定，经验收合格后浇筑混凝土，待混凝土凝固强度达到2.5Mpa后，拆除型钢夹板，施工结束。
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中埋式橡胶止水带是在混凝土浇筑过程中部分或全部浇埋进混凝土中。待上一段混凝土浇注完成，施工缝界面硬化并表干后，界面浮渣，在浇埋混凝土以前先要使其在界面部位保持平展，接头部分粘接紧固，止水带接头必须粘接良好，施工现场条件具备，可采用热硫化连接的方法，不加任何处理的所谓“搭接”是不允许的。再以适当的力充分浇捣，振荡混凝土来定位止水带，使其与混凝土结合，以免影响止水效果。在施工过程中，由于混凝土中有许多尖角的石子和锐刃的钢筋，所以在浇捣和定位止水带时，应注意浇捣的冲击力，以免由于力量过大而刺破橡胶止水带，如发现有破裂现象应及时补修，否则在接缝变形和受水压时橡胶止水带所能抵抗外力的能力就会大幅度降低。在定位橡胶止水带时，产品安装必须固定，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。一定要使其在界面部位，保持平展，更不能让止水带翻滚，扭结，如发现有扭结不展的现象应及时进行调整。通常我们固定止水带的方法有：利用附加钢筋固定；专用卡具固定；铅丝和模板固定等，如需穿孔时，只能选在止水带的边缘安装区，不得损伤其它部分。
应根据构筑物的重要性等级，变形缝变形量及水压，止水带的适用工作环境，经济因素等条件综合考虑确定。止水带材质的选择可按下列规定:
1、一般情况下多选用天然橡胶止水带
2、当遇有弱酸酸、碱类腐蚀介质时，宜选用氯丁橡胶止水带.
3、当遇有油类介质时宜选用 橡胶止水带.
4、当遇有霉菌侵蚀的可能时，应考虑橡胶止水带的防霉性，其等级应达到2级2级以上.
5、当使用温度为：-25-60摄氏度时选用氯丁橡胶止水带，-35-60摄氏度时选用天然橡胶止水带，-40-60摄氏度时选用三元乙丙橡胶止水带
