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振动电机负荷的大小直接影响机件的寿命。负荷、阻力越大,振动电机各部分受力越大,会 引起润滑条件变化,影晌摩擦零件的磨损量和磨合质量。因此,在磨合期负荷应由小到大, 逐及增加。顺序是:满负荷的一至满负荷。(4)选用适当的磨合时间磨合规范(负荷、速度、时间)是通过试验来制定的。每一个阶段的磨合都有的磨合时 间,完成磨合的时间越短,机件的磨损量越少。如云内牌4IOOQB型振动电机磨合时间为60h, 磨合分四个阶段进行。(5)正确选用油料(6)磨合结束后要进行技术保养;①按规定扭紧力矩扭紧主轴承螺栓、连杆螺栓;②更换机油,清洗油底壳,清洗“三滤”,并向各润滑点加注润滑油;③按规定紧固气缸盖螺栓,调整气门间隙;④在专业人员的指导下解除限速装置;⑤清洗冷却系内的污垢。
以支承振动电机的全部动负荷和静负荷。振动电机箱四角有吊耳,支承底架四角有起吊孔,按图要求进行吊运,不可直接挂在振动器上吊运整个振动电机子。确保振动电机箱与料斗、山西太原本地料槽(溜槽)等一类非运动件之间应保持1小75mm的间隙。减振弹簧按自由高度进行选配,分别使前端或者后端的左右两侧弹簧自由高度尽量相等,误差不超过5mm。振动电机箱安装后,振动电机面左右保持水平,否则,可在弹簧座与支承件间垫薄铁片。弹簧必须处于垂直状态,弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态,调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在振动电机箱耳轴上,然后点焊成一体。振动电机驱动方向定位,站在给料端,面对物料流动方向观察电机位置。得到左向或右向驱动。确保V带张力有充分的调整量。
每个人都应该知道,高频振动电机的振动是因为振动电机在转子轴的两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。 然后,电机越大,激振力越大,对其自身振动的损害越强。 大型高频振动电机,普通螺栓已经无法完全固定振动电机各部分的连接,并且易于脱线。 产生不平衡的振动。 大型振动电机主要基于6级电机为主,具有低频和高振幅。 高频振动电机主要由中小型振动电机组成。 所以使用厂家在选择电机的时候,如果需要频率较高的大型电动机,建议使用多个高频振动电动机来增加振动力。1.jpg高频振动电机的常见故障处理方法是:启动后,电机不启动,应检查电源是否缺相;电机是否断相;防护罩是否损坏并磨擦偏心块。 启动机器后,电机会产生噪音,过热等现象。应检查振动机与电机之间接触面的粗糙度是否符合安装要求; 地脚螺旋拴是否上紧; 主机振动加速度是否符合使用要求; 调整偏心块后,如果振幅异常变化,转轴两端偏心块是否对称调节。 在两台振动电机同时工作的振动设备中,当其转相不符合要求时,***要单台调其相序,不要调两台高频振动电机总电源的相序