32型数控钢筋弯曲中心质量保证

当钢筋弯曲机械运转途中，不允许更换弯曲附件，任何检修工作务必在停机后进行。7、钢筋弯曲设备在作业前后，应当对润滑部位周期进行润滑和保养维护。8、钢筋弯曲设备上的齿轮箱、蜗轮箱内润滑油必须定期的进行保养和更换。9、每次当钢筋弯曲加工工作完毕后，应及时工作圆盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。10、在钢筋弯曲设备长期停用时，应在加工表面徐上防锈油脂，并存放在室内干操通风处进行清洗。

解决方法：适当调长时间到不连切。4、不切a.电磁换向阀损坏或内有污物。解决方法：卸下清洗，检查线圈如损坏更换。5、手动切断正常，撞击接近开关不工作解决方法：维修或更换a.继电器闭点损坏(JS1)解决方法：更换b.接近开关损坏。6、切断时钢筋头部弯曲解决方法：a.上下间隙过大，按说明书规定调整b.调细料时没装底前导料支架

产品介绍： 外形尺寸 12000X2180X1560（mm）整机一体化的结构，转运方便，无需固定，全机械传动式结构，噪音小，维修方便，机电一体化设计，控制模块先进，机头移动机构内置于箱体内的集成化设计，结构紧凑，工作面呈垂直状，上料、下料操作方便，容易测量工件尺寸；设备具有测试功能，实现弯曲钢筋时无废料产生；可实现双向自动弯曲钢筋，弯曲钢筋 直径为 ? 32。
●整机一体化的结构，转运方便，安装调试快捷；
●刹车锁紧机构采用8个气动进行刹车，稳定性高，确保成型精度；
●控制系统采用高性能进口PLC和高清触摸屏，操作便捷，反应灵敏；
●弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理，耐磨性高，使用寿命长久；

数控弯曲中心弯曲机头结构紧凑，加工钢筋范围广，具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，，节能。可同时弯曲多根钢筋。支架及机身弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。自动定尺装置：数控弯曲中心怎么保养自动定尺装置用于确定钢筋端头位置，由伺服电机控制自动定位，无需人工测量和固定，定位精度高，可靠。具有自动锁定机构，确保钢筋端头定位精度。该装置的摆动式挡板自动避让钢筋，确保钢筋弯曲精度。
（产品）双辽数控钢筋弯曲中心参数全自动数控钢筋弯箍机数控弯箍机特性：φ4～10mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型1人操作，实际耗电：4--5.5kwh集矫直、长度、弯曲、剪切于一体，产品介绍:电脑数控全自动钢筋弯箍机通过全智能高集成控制实现了从钢筋送料，去氧化皮，校直延伸，弯曲成型，堵截多种工艺单机一体活，能直接制作多种尺寸多种规格的箍筋，完全达到了设计要求。