珠海斗门镇GJZ150*250*28橡胶板式支座安装简单支持定制
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GJZ板式橡胶支座表示:公路矩形板式橡胶支座板式橡胶支座:板式橡胶支座由多层天然橡胶与薄钢板镶嵌、粘合、硫化而成一种桥梁支座产品。该种类型的橡胶支座有足够的竖向刚度以承受垂直荷载,且能将上部构造的压力可靠地传递给墩台;有良好的弹性以适应梁端地转动;有较大地剪切变形以满足上部构造的水平位移。并且具有良好的防震作用,可减轻动载对上部构造与墩台的冲击作用。构造简单,安装方便,价格低廉,养护简便,易于更换。板式橡胶支座是使用樶多的一种支座,当然也是樶为简单的一种。板式橡胶支座分为矩形和圆形,当然也有其他形状,这两种形状樶为常见。橡胶支座的检测项目都有哪些1、容许转角性能:检测梁体转动过程中不出现脱空容许的樶大转动量。2、摩擦系数:检测四氟滑板和不锈钢板在有硅脂润滑条件下的摩擦力樶大值。3、抗剪老化性能:检测产品耐老化性能,目前该标准因试验标准较低,意义不大。4、抗剪弹性模量:检测产品水平变形应力大小5、抗压弹性模量:检测产品设计的弹性大小。6、抗剪粘接性能:检测产品内部钢板与橡胶粘接的是否存在缺陷7、及限抗压强度:检测产品承载力储存模量




板式橡胶支座的平面尺寸主要由以下因素决定:它承载的载荷决定.正截面积越大能承受的载荷越大;但是厚度也和载荷有换算公式;板式橡胶支座也有个抗压测试。一般都是拿设计院的图纸做的。中层钢板等等也是依据图纸.。橡胶支座在工程中严重、普遍的质量病害就是橡胶支座脱空问题,一般可以分为局部脱空、完全脱空和橡胶支座被压碎的而导致的脱空,即支座与梁底间存在缝隙或这些夹角,处于局部受压或完全的不受压这些状态。该问题的产生原因是在于:橡胶支座在安装时梁底或支承垫石的一些不平整,两端垫石面标高控制的是不当,垫石强度不足,在板式橡胶支座受压后破损而引起的一些脱空。而支座安装时气温过低或者再次过高,后期梁体伸缩量也是过大,也会导致支座的纵向一侧出现难以恢复的半脱空。此外,板式橡胶支座的脱空也可能由软基造成的墩台沉降引起。单个板式橡胶支座的脱空将使其他支座的受力增加,并导致上部构造受力不均,而多处支座的局部甚至完全脱空会极大地降低桥体的抗剪、抗震能力,缩短其使用寿命。因此,必须对局部脱空的板式橡胶支座进行调整,并对脱空30%以上的支座采用钢板等材料找平垫实。






板式橡胶支座安装过程如下说明:1、安装前按设计要求及现行标准有关规定对产品进行确认。2、安装前对桥台和墩柱盖梁轴线、高程及支座面平整度等进行再次复核。3、板式橡胶支座安装在找平层砂浆硬化后进行;粘结时,宜先粘结桥台和墩柱盖梁两端的支座,经复核平整度和高程无误后,挂基准小线进行其它支座的安装。4、当桥台和墩柱盖梁较长时,应加密基准支座防止高程误差超标。在平坡情况下同一片梁两端支撑垫石高程相对误差不得超过3mm。5、粘结时先将砂浆摊平拍实,然后将支座按标高就位,支座上的纵横轴线与垫石纵横轴线要对应。6、严格控制板式橡胶支座平整度,每块支座都必须用铁水平尺测其对角线,误差超标应及时予以调整。避免支座发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。7、板式橡胶支座支座与支承面接触应不空鼓,如支承面上放置钢垫板时,钢垫板应在桥台和墩柱盖梁施工时预埋,并在钢板上设排气孔,保证钢垫板底混凝土浇筑密实。8、梁、板安放时,必须就位准确且与板式橡胶支座密贴,若板式橡胶支座与梁、板不密贴,必须吊起,采取措施垫钢板勿使脱空。

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桥梁板式橡胶支座是桥梁上、下部构造的连接点,其效果是将上部构造的荷载板式橡胶支座传递到桥梁墩台上去,一起确保上部构造在荷载、温度改变、砼缩短徐变等因素效果下能产生满足变形,以便构造的实践受力情况契合核算图板式橡胶支座式并确保梁端、墩台帽梁不受损害。在前期建造的一些桥梁中,遍及存在着支座年久失养问题,橡胶支座日趋老化,并且在大吨位、大交通量板式橡胶支座的荷载下,呈现了一系列问题,急需进行支座的替换。一起,因为交通运输的需求,不中止或尽量缩短中止交通时刻又对支座的替换施工提出了更高请求。因而,厚实做好全部施工过程中的监理作业,严格操控每一道工序就显得特别主要。在板式橡胶支座出现粘一层2-3毫米聚四氟乙烯板,是由聚四氟乙烯滑板橡胶支座。弹性变形,可以承受垂直荷载和遵守光束旋转,由于低摩擦系数的聚四氟乙烯板,可以免费使梁端四氟滑板外观,由合格的位移不受影响的程度;适当的皮四氟滑板式橡胶支座毛,小荷负载,大型桥梁的位移。









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