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产品详细介绍
周口除锈剂 使用合金钢铲除锈时，铲与基体表面必须成10-20度
夹角，一刀压一刀进行。
1.1.12采用手工或动力工具处理时，不得使用金属表面受损或使之变形的工具和手段。
1.1.13除锈标准达到St3.0级，要求被清理表面无锈蚀、油污、浮土等杂物，使金属表面显现比较明显的金属
光泽。
1.1.14基体表面处理验收合格后，隐蔽工程记录后，应在8h内涂完层涂料涂装，防止表面再度生锈。
1.1.15表面应掉钢材表面的毛刺、焊渣、飞溅物、积尘和疏松的氧化皮、铁锈、油脂及涂层等物。
周口除锈剂 涂装工艺要求：
1．对钢结构
工程所采用的涂装材料，应具有出具质量证明书，并符合设计要求。公司内一般采用无气喷涂和刷涂法。但对涂覆方法，除设计规定外不作限制。
2．选择涂料种类、匹配性能、遍数、干湿膜厚度，均应符合设计防锈要求。
3．周口除锈剂
对涂件要求一般防锈时，表面清洁度可选Sa2或St2～St3级，防锈要求高可选sa2.5～Sa3或St3级。具体涂装参数见附表二
4．当设计对涂装厚度无明确规定时，应按照合同约定执行，如果没有约定则按照工艺文件执行，一般宜周口除锈剂
涂2～3遍，干膜厚度为70～100μm。每遍涂层干漆膜厚度允许偏差为～5μm。
5．对于涂件清理后的表面和已涂装好的任何表面，应防止灰尘、水滴、油脂、焊接飞溅或其他脏物粘俯在其上面
周口除锈剂，磨光片应来回摩擦直至金属面达到St3.0级.使其钢铁表面无油
污、铁锈、无阴影条纹并露出金属本色。
1.1.9除锈工具采用φ100角磨机，铜丝碗形刷；所用电源导线必须是三芯电缆。电源插座应为橡胶外壳。
1.1.10使用砂轮机除锈施工时，施工人员用力要适宜。不得用力过度以免损坏机
械，棱角部位除锈时，必须握牢角磨机，以防脱手伤人。施工人员必须戴上口罩、护目镜及其他劳保用品。
1.1.11不易打磨的部位，用刮刀、手锤、钢丝刷和砂布等除去浮锈；
周口除锈剂 待锈迹及
油污清洗干净后取出物件，用清水充分冲洗干净即可。
钢筋除锈剂的使用注意事项
1、钢筋除锈剂在喷涂时不能兑水使用，否则效果会大打折扣。
2、在喷涂钢筋后24小时内请勿溅水，否则会有白灰，因此下雨天也禁止进行除锈
施工。
3、在喷涂钢筋除锈剂前，可以用水枪冲刷一下，可以有效提高除锈剂的效率。同时在夏天施工尽量避开中午高温时段，而冬季施工要尽量在中午温度高的时段。
4、重度锈蚀的钢筋喷涂时务必足量喷涂除锈剂，因为喷的
少会起白灰，起白灰则需要再刷涂一遍钢筋除锈剂。
5、如果采用浸泡除锈的方法，则每天都要底部的白泥，不然会沾到钢筋上会造成起白，这种起白只能用人工磨光机进行打磨处理。