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浙江活性炭 就一定要选择高碘值的椰壳活性炭。椰壳活性炭原料在炭化过程中就形成了表面积和毛细管，他们也是椰壳活性炭的吸附能力的原因，不过由于吸附了炭化时产生的一些焦油和碳氧化合物，比表面积变小，失去活性。使用水蒸气、二氧化碳、烟道气、空气等活化剂进行活性，可以使残留在炭种的焦油和其他含碳化合物氧化分解，清除表面的杂质，使原来被堵塞的孔隙重新开放。另外，水蒸气等活化剂也能侵蚀炭的表面，形成新的孔隙。同时，原来孔隙之间的薄壁有可能被烧毁，使空隙扩大，从而形成更发达的孔隙结构，是比表面积大大的增加，从而来提高炭的吸附能力。

浙江粉状活性炭咱们都了解活性炭的主要成分就是碳，为何有这么多区分：粉状活性炭，果壳活性炭，椰壳活性炭，柱状活性炭等等；每种活性炭的处理效果和用途也各不相同粉状活性炭产品的外形主要有粉状和粒状两大类。粉状活性炭是非常微细的粉末，绝大部分可通过200目筛网，大部分可通过325目筛网，粉的尺寸在1～150μm之间(平均约40μm)；通常，炭粉越幼细，它对杂质的吸附速度越大。故常将活性炭产品进行高度的破碎和筛选，得到微细的粉末。粉状炭的缺点是再生比较困难，通常不再生使用，故消耗量较大(近年也有研究将它再生)。

浙江氢氧化钾活化法粉末活性炭 KOH活化法是20世纪70年代兴起的一种制备高比表面积活性炭的活化工艺，其活化过程是将原料炭与数倍炭质量的KOH或NaOH混合，在不超过500℃下脱水后于800 ℃左右煅烧若干时间，冷却后将产品洗涤至中性即可得到活性炭。反应机理是活化过程中被消耗的炭主要生成了碳酸钾，同时在800℃左右，被炭还原的金属钾（沸点762℃）析出，金属钾的蒸气不断进入碳原子所构成的层与层之间进行活化，这两个反应使产物具有很大的比表面积。 [2] KOH法活性炭主要应用在超级电容器领域。以椰壳为主要原料所制得的活性炭比表面积可接近3000m2/g，比电容可超过200F/g，同时还可表现出非常优良的储氢和储甲烷能力，在77K 和100kPa的情况下，储氢量可达到2.94％，压力提高至1MPa，储氢量可达4.82％。

浙江物理活化法活性炭物理法通常又称气体活化法，是将已炭化处理的原料在800 ～1000℃的高温下与水蒸气，烟道气（水蒸气、CO2、N2等的混合气）、CO或空气等活化气体接触，从而进行活化反应的过程。物理活化法的基本工艺过程主要包括炭化、活化、除杂、破碎（球磨）、精制等工艺，制备过程清洁，液相污染少。 [2] 在制备过程中，具有氧化性的高温活化气体无序碳原子及杂原子首先发生反应，使原来封闭的孔打开，进而基本微晶表面暴露，

和我活性炭 国外的活性炭发展远超于我国。公元前约3750年，古埃及就有使用木炭的记载。1900年英国人发明以金属氯化物炭化植物来制造活性炭的方法。1917年一战双方均已在防毒面具里使用活性炭。1927年美国芝加哥自来水厂发生了恶臭事故，此后活性炭被广泛应用于自来水除臭。1930 年使用粒状活性炭吸附池除臭的水厂建于美国费城。20世纪60年代末70年代初，由于煤质粒状炭的大量生产和再生设备的问世，发达开展了利用活性炭吸附去除水中微量有机物的研究工作，对饮用水进行深度处理。