运城进口M390圆钢畅销全国
天强特殊钢有限公司
高速钢是什么材质?其实是一种工具钢,具有的硬度、耐磨度、及耐热性能都是比较强的,且被专业人员称之为锋钢以及高速工具钢。高速钢常被用于制作薄刃或金属切削工具,也被用来制作冷挤压模具,使用方便且性能也比较好。高速钢钻头使用需注意哪些?1、在使用高速钢钻头前,是需要对其做检查工作,看是否存在质量上的问题,需将其就先修复,才可使用,否则很容易给使用者带来上的弊端。2、高速钢钻头和使用的工件是有必要将其夹紧的,而不是使用手将高速钢钻头抓紧,不仅不易施工,造成设备的损坏,还有可能导致个人出现上的问题。3、在进行高速钢钻头施工的过程中,是要将摇臂还有拖板给固定住,再进行施工,可保证足够的。而且当高速钢使用完后,要将其拆卸,但切不可敲击。4、若是钻薄板的话,是需要在其表面在装上一个木板,且使用比较小的进给量。另外,当钻头快将其板块给钻开后,需要适当的降低压力,以免出现设备损坏或事故。5、当高速钻头在启动后,是不可以使用棉纱或者毛巾擦拭设备上的铁碎片,以免带来上的问题。另外,使用完后,需将高速钻头清理干净。6、所使用的钻头,需要在规定的范围内,不得使用超出设备要求的,否则将带来隐患。
天强特殊钢(产品介绍):高速钢较高的加工精度和加工表面质量。用涂层钻头钻孔时,由于积屑瘤得以减少或,使得孔径的扩大量显著减小,孔的精度得以提高(1~2级),表面粗糙度可比未涂层钻头加工件大约小50%,钻孔时常常可以省去铰孔和去毛刺等工序。用涂层钻头可加工软钢、耐腐蚀的镍合金、高温合金等难加工材料。用涂层铰刀加工时,不仅可以显著减小表面粗糙度,而且随着切削速度和进给量的增大,涂层铰刀的表面粗糙度仅略有增加,而未涂层刀具在加工的过程中,表面粗糙度却急剧增大。涂层铰刀在加工像铝、软钢、不锈钢、灰铸铁及容易产生积屑瘤的高合金工具钢时效果很好。用涂层丝锥攻螺纹时,螺纹表面粗糙度值大约可减小50%,同时,由于积屑瘤的减少,使得螺纹表面擦伤的可能性降低,可延长丝锥加工标准螺孔的寿命。
天强特殊钢有限公司一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580~650℃,保温1小时然后冷却这样反复4次后测量其硬度值。高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点,如钨系高速钢为1210~1240℃,高钼系高速钢为1180~1210℃。淬火后一般需在 540~560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢刀具的使用寿命,可对其表面进行强化处理,如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。包装成捆交货,用铁丝捆扎,并有标牌标明炉号,规格等印记。但对冷轧钢还要涂防锈油,并用防潮纸包裹,对银亮钢还应装箱。检验检验高速钢碳化物不均匀度与试样的腐蚀时间有关。有关标准中只提出腐蚀要适当不能过腐蚀,这一点往往被人们所忽视。实践证实,如果发生了过腐蚀,就会将碳化物染黑,表现出不均匀程度改善的假相,就可能将质量不好的高速钢误判为优质钢,这一点尤为重要。
天强特殊钢(产品介绍):高速钢分为通用钢:钢号:W18Cr4V(W18)。硬度HRC:62-65。抗弯强度/GPa:3.0-3.4。冲击韧性/(MJm2):0.18-0.32。600℃时的硬度HRC:48.5。特点:强度较好,可磨性好,可用普通钢玉砂轮磨削,耐热性中等,热塑性差。主要用途:通用性强,广泛用于制造钻头、铰刀、丝锥、铣刀、齿轮刀具及拉刀等。高性能钢:钢号:W6Mo5Cr4V2(M2)。硬度HRC:63-66。抗弯强度/GPa:3.5-4.0。冲击韧性/(MJm2):0.30-0.40。600℃时的硬度HRC:47-48。特点:强度高,热塑性好,耐热性、可磨性稍次于W18Cr4V,可用普通钢玉砂轮磨削。主要用途:适用于制作热成形刀具和承受冲击、结构薄弱的刀具。钢号:W14Cr4VMnRE。硬度HRC:64-66。抗弯强度/GPa:约4.0。冲击韧性/(MJm2):约0.31。600℃时的硬度HRC:50.5。主要用途:切削性能与W18Cr4V相当,适于制作热轧刀具。
高速钢为什么叫高速钢那还有一种说法,就是以材料来加工速度命名,在以前还没有高速高的时候做一些工具,比如车刀啊,铣刀啊,这些是用T10A这个高碳钢这个材料来做的,当时T10A由于它这个材料的一个特性,在这里哈,它的速度比较慢,那通常每一分钟都在十米以下,而高速上出现以后,它的切削速度可以达到每分钟30米,所以说,根据当时的一个高速切削能力的一个特点,取名为高速钢,因为它的速度比较快,所以说叫高速钢。高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢,俗称白钢。特性1、高耐磨性。2、高抗压强度。3、淬硬后高的表面硬度。4、优良的整体淬透性。5、良好的表面处理加工性。6、优良的抗回火软化性。生产制造方法:通常采用电炉生产,曾采用粉末冶金方法生产高速钢,使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上,提高了使用寿命。用途:用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。