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钢板焊接盆式橡胶支座安装方法 1、预留槽凿毛清理。墩预埋钢板宜用二次浇筑混凝土锚固,墩、台施工时应注意预留槽的预留,预留槽两侧应较预埋钢板宽100mm,锚固前进行凿毛并用空压机及扫?将预留槽彻底吹扫干净。 2、测量放线。用全站仪及水准仪放出支座的平面位置及高程控制线 3、钢板就位,混凝土灌注。钢板位置、高程及平弊度词好后,将混疑土接触面适当洒水湿润,进行混疑土灌注,灌注时从一端灌入另端排气,直至灌满为止。橡胶支座与垫板间应密贴,四周不得有大于1.0mm的缝隙。灌注完毕及时对高程及四角高差进行检验,误差超标及时予以调整,直至合格。 4、橡胶支座就位、焊接,校核平面位置及高程,合格后将下垫板与预埋钢板焊接,心接时应对称间断进行以减小焊接变形影响,适当控制焊接速度,遊兔钢体过热,并应注意橡胶文座的保护




GPZ (II)盆式橡胶支座基本结构形式 双向(多向)活动支座和单向活动支座由上座板(包括顶板和不锈钢滑板)、聚四氟乙烯滑板、中间钢板、密封圈、橡胶板、底盆、地脚螺栓和防尘罩等组成。单向活动支座沿活动方向还设有导向挡块。 固定支座由上座板、密封圈、橡胶板、底盆、地脚螺栓和防尘罩等组成。 盆式橡胶支座是钢构件与橡胶组合而成的新型桥梁支座,具有较大的承载力,水平位移量大,转动灵活等优点。减震型支座还应有消能和阻尼件。GPZ(II)15SXF:表示GPZ系列中设计承载力为15MN的双向(多向)活动的耐寒型盆式支座。GPZ(II)35DX:表示GPZ系列中设计承载力为35MN的单向活动的常温型盆式支座。GPZ(II)50GD:表示GPZ系列中设计承载力为50MN的固定的常温型盆式支座。




球形橡胶支座球形盆式橡胶钢支座的技术性能 1 、支座反力(竖向承载力)分为16 级;1000 , 1500 , 2000 , 2500 , 3000 , 4000 , 5000 , 6000 , 7000 , 8000 , 9000 和10000 , 12500 , 15000,17500 , 20000KN 。 3 、盆式橡胶支座设计位移量 顺桥向:1000 一2500KN e=士50 和士100mm ; 3000 一10000KN e=士50 、土1 00mm 和士1 50mm ; 横桥向(GX 多向活动支座)e=土2Omm 设计位移量根据工程需要可进行变更。 4 、支座设计摩擦系数在聚四氟乙烯板有硅脂润滑条件下,应力为30Mpa 左右时,取值如下:常温(-25 ℃ ~+60 ℃ )0 .03 低温(-40 ℃ ~+40 ℃ )0.05 5 、盆式橡胶支座可承受的水平力: 纵向活动支座(ZX )横桥向水平力为支座反力的10 % 固定支座(GD)承受水平力为支座反力的10 %



KPZ系列盆式支座的性能特点与抗震方法,内部选用黄铜密封圈,比低合金钢圈更耐磨,密封功能更好。选用套筒加螺栓的锚固方法,更易设备和维修。关于抗震支座支承垫石的平面大小应能承受上部结构荷载为宜,一般长度和宽度都比盆式支座的下钢板大250mm以上。垫石高度应大于65mm,以确保从到墩台顶面有满意的空间高度,用来安放千斤顶,供盆式橡胶支座调换时使用。垫石四周做成坡面,以防积水。 抗震盆式橡胶支座采取了刚、柔结合等有力抗震方法,增大了支座的耗能才能,较大的改善了支座的抗震性能,因此地震产生时可提高桥梁的抗震力,较大限度的限制了桥梁上下部结构之间的相对位移,减小了地震力的放大系数。非地震时等同一般盆式橡胶支座使用。




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