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环保型塑胶跑道通常是在施工中或在施工完成后,经常会出现各种大小问题。 遇到这些情况通常会使工程师和建筑制造商头痛。 今天,让我们看一下塑料跑道出现问题后的几种解决方案。 方法。 1.卸下或更换 这是解决问题的简单,粗鲁的方法,也是有害物质污染源的彻底的方法,但它消耗了人力,物力和财力。 2.自然消散和降解 自然降解是一个漫长的过程,它会使有害物质在自然状态下消散并降解,终达到有害物质含量的要求。 在自然耗散过程中,需要隔离该场所并确保其不会污染其他非隔离区域。 该法律可能需要很长时间,并且未知是否可以减少有害物质以满足有害物质含量的要求。 它不适用于不能自然或长时间消散的有害物质。 如果您在不花费太长时间的情况下继续解决塑料跑道问题,则将其移除和更换将更加有效。 3.热处理 加热方法加速了表层中有害物质的散发。 实验证明,无论是短时间的热风加热还是蒸汽吹送,效果均不明显,难以长时间进行大规模的室外加热处理,难以实现。 验证长期热处理的效果。 因此,该方法不适用于户外运动场所。 此方法受到更多限制,并且该效果只能用于特定的环境。 4.散布活性炭 使用活性炭吸附有害物质。 原则上,该方法只能吸收排放的有害物质,可以降低不合格运动场馆空气中有害物质的浓度,但不能表层有害物质,雨淋会使活性炭失效。 。 某些有害物质消散可能需要很长时间,因此摊铺活性炭不适合长期使用。 因此,该方法不适用于户外运动场所。 5.叠加 在不合格的表面层上形成另一层聚合物密封层,或放置另一层合格的表面层。 这种方法不能保证聚合物密封层可以完全密封下面的污染源,更不能保证构造是否可行,是否会影响合成材料表层的质量,从长远来看,密封效果很可能 失败。 因此,它被认为是添加物,但也应在拆除之后。 拆除方法应谨慎使用,因为这在经济上是浪费的。 但是,必要时应坚决采取拆除措施,以免将来发生麻烦。 对于重金属,多环芳烃,苯并[a] py,短链氯化石蜡,邻苯二甲酸盐和MOCA超过标准的情况,应除去合成材料表面层,因为其危害很大且不易降解。

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人造草坪铺设材料制造商广为应用于足球场。如今,许多地区的学校足球场都被应用。街头足球场、大型体育场馆、足球俱乐部开始在足球场上使用人造草皮,以减少足球运动员相互碰撞的频率。 ??除足球场人造草坪铺设外,人造草坪铺设材料制造商还可用于许多领域,如高尔夫人造草坪、门球场人造草坪、网球场人造草坪铺设、棒球场人造草坪铺设等。这些领域的人造草坪铺设施工材料厂家使用的草丝种类也不尽相同,主要有单丝草、网状草、直草、弯草等。 ??为了让孩子们享受他们的活动,减少颠簸,幼儿园人造草坪铺设已经成为休闲人造草坪铺设的一个主要分支,吸引了许多人造草坪铺设材料制造商的注意。幼儿园人造草坪铺设施工一般是直弯丝组合,适合室外铺设。它注重质量和外观。毕竟,孩子们比较弱,而且很好奇。 ? ??人造草坪铺设施工地毯现在也很常见。它们富有弹性、色彩丰富、手感柔软、防火阻燃,更适合室内装饰,如酒店人造草坪铺设地毯、酒店人造草坪铺设地毯、婚礼人造草坪铺设地毯等。专业的人造草坪铺设能营造出自然清新的环境,让人眼前一亮。环保型塑胶跑道 ??人造草坪铺设材料制造商的种类和用途越来越广。随着人们认知度的提高和需求的变化,相信人造草坪铺设施工材料制造商未来会有很多创意表现。草坪进场前,要对同地基施工队和客户方对场地基层工程进行验收。 清扫场地,按图纸要求在场地上标上每块草坪的放置位置和场地标线,并认真检查复核。铺装材料进场、材料有人造草坪、人造草坪标线,石英砂等,并准备好相应的铺设工具,如充沙机,美工刀,推刷,工具尺等。 ??人造草坪铺设施工的温度应选择在 5 度以上,雨天不宜施工,否则会导致粘接不牢固,严重脱落,并影响草坪的使用寿命。 ??把人造草按一个方向打开,草边裁齐后拼接,其交接缝隙控制在 3毫米以内,不得有搭接现象,接缝处用粘接带和胶水粘合成一体。在界线处把草割开,让出白线宽度,嵌入白线,再用粘接布和胶水粘合成一体。 把场地整合成一体,清洁场面,灌撒石英砂人工铺设时,石英砂需撒一层,用尼龙刷子推一下,把草竖起来,再撒一层,直至草头均匀露出适宜高度为止。




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环保型塑胶跑道透气型塑胶跑道其底层是采用单液型PU与弹性橡胶颗粒相结合,为环保型产品,具有透气功能。在高温下,地基产生的蒸汽,会很快的散发出去。蒸汽压力无法聚集,所以不会产生鼓泡现象,并符合专业要求,弹性好。 1、 透气型塑胶跑道面层采用EPDM(三元乙丙)胶粒,使之具有高度紫外线抵抗力,实践证明,无褪色,强力耐磨。 2、 不掉粒,面层的EPDM(三元乙丙)胶粒是与聚氨酯浆料、预聚体混合搅拌后,采用机械喷涂进行施工。 8、 平整度达到国际田联标准,滤水性好,小雨天不需停止比赛,大雨后可立即比赛,不会有积水现象。 透气型塑胶跑道铺设施工工艺是采用两步施工法进行铺设的。底层黑颗粒摊铺厚度为10毫米,将其固化后,在上面再喷涂厚度为3毫米的胶粒. 1、检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常,发现问题及时修理。对现场的材料进行抽查检验,每个批号做一块测试试片。发现材料变质、变色应停止使用。如有沉淀,使其均匀。 2、配料时要保持配料区域的清洁卫生,粘有胶液的杂物不可乱丢乱放,以免污染环境。3、配料人员要认真清点原材料的品种、型号,确认与施工现场所需材料相同,才能将材料推上放料架,排列整齐,桶口向下备用。 4、放料时首先放出桶内气体,再打开桶口,将胶液放入干净的倒料桶内。5、黑胶粒底层控制地在9-10mm,施工配比:予巨体∶黑胶粒=1∶8。异辛酸铅适量,视气温变化而变化,一般为予巨体的千分之二。 6、甲乙组混合配比时,要分先后次序,首先将甲组倒入干净的搅拌桶内,再按配方要求倒入比例的乙组。但注意倒料时,甲乙组任何一种胶液都要倒入搅拌桶底部中心位置,不能拖挂、飞溅,残留到搅拌桶的边缘,以免生胶倒入施工现场,造成恶果。 7、将配好的甲乙组胶液作均匀搅拌,待其搅拌均匀后加入配方定量的催化剂,继续搅拌,待均匀后再加入黑胶粒进行搅拌,均匀后,停止搅拌,此胶液可送入施工现场进行铺设。整个搅拌过程不可时间过长或过短,一般在2~3分钟为好。并做好配料桶次的记录,以便统计材料的用量。 8、配料过程中要按照配方执行配料,任何人不得更改甲乙组配比,不得加入任何溶剂或任意加减催化剂数量。 9、配料速度要准确、快捷,保证施工地点用胶量,使其不能有过长的间隙,以免出现成胶时间间隔太大,影响外观质量。




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