钢筋墩粗机简介:鐓粗压直螺纹连接技术,是用专用的鐓粗机预先将钢筋端部待加工螺纹段鐓粗,使其加工鐓粗部位直径增粗至大于母材直径。然后用配套专用的套丝机对其鐓粗部分进行套丝加工,再用同规格套筒将加工好的两根钢筋头部套丝螺纹部位用扳手进行连接,即完成所谓钢筋的对接。鐓粗等强直螺纹连接技术具有性能稳定,连接省力快捷,检验合格率高等优点,也同时可以完全解决钢筋不可转动连接的难题。建贸牌钢筋墩粗机特点:镦粗型直螺纹连接设备(冷镦机)结构简单,操作方便,采用单阀单缸和自动夹紧的结构,全部镦粗动作一步完成,生产效率高。油缸采用优质密封件,使用寿命长,更换模具及维护保养方便。焊接问题是钢筋笼制作里一个比较突出的问题。①碰焊接头错位、弯曲。错位主要是由于碰焊工工作量大,注意力不集中引起的问题,经过提醒并且不定期的抽样检查,碰焊有了明显。②钢筋笼焊接时的咬肉问题。这个问题的产生主要是因为民工队伍技术水平不到位,许多是生手,其次是因为由于电焊工数量不够,由一班人加班加点,疲劳引起的问题。如果更换生手并且配足电焊工的话,问题就会解决。优势分析:高动力等级通过我部两个钢筋场对比情况,人工绕筋一节12米的笼子需要4人3个小时以上的工作总量;而通过使用绕筋机,仅要安排同一个仪器操作手,同一个电焊工人,从到结束仅要40分钟到1个小时的时间就可快速地完成一节笼子的绕筋。外形尺寸主机 13m*1.8m*0.8m小车 15m*1.3m*1.5m设备面积 16M*4M功耗低:总功率14KW,同步工作时总功率不到5KW,节能且不影响总电容配比。流水线生产:施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型、绕筋施焊等全部。采用螺纹连接技术可定位,帮助钢筋笼分解、安装速度。零部件设计寿命长,备件更换简单快捷。 3、有润滑需要的部位必须定时加注润滑油.4、离开前滚笼机时请切断电源关闭电源开关。5、应将机械的燃油控制杆置于怠速位置如果不调到怠速位置,会对发动机造成不必要的伤害,各操纵杆置于空挡位置。6、首先操作滚笼机的操作人员一定要有熟练的技术,可以熟悉的了解钢筋弯箍机的性能,出现异常情况时可以及时的解决处理,从而可以避免损坏钢筋弯箍机。7、在操作钢筋弯箍机之前做好操作前的检查工作,仔细的检查各工位、部件是否处于正常的工作范围,如有异常情况的发生及时上报处理。8、绕筋机滚笼机操作的过程中禁止超负荷工作,超负荷工作不仅会加剧零件之间的磨损还容易造成钢筋弯箍机的损坏。9、在日常的工作中定期的对钢筋弯箍机进行维护保养工作,从而可以延长使用寿命,减少故障的发生。 西藏大规模数控双筋钢筋笼绕筋机厂家 建贸机械设备有限公司


钢筋笼滚焊机的工作原理是什么以及注意事项数控钢筋笼滚焊机是一款具有抢先数控系统的装机用钢筋笼自动化加工装备。钢筋笼滚焊机也有些人称之为钢筋笼成型机、钢筋滚笼机、滚焊机等,都是同一款产品。那么其原理和注意事项是怎样的呢,下面小编来为您介绍一下。   一、数控钢筋笼滚焊机的作业原理:根据施工央求,钢筋笼的主筋经过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定,把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上,然后经过固定旋转盘及移动旋转盘翻滚把绕筋环绕在主筋上(移动盘是一边旋转一边 后移),一起进行焊接,然后构成产品钢筋笼---这便是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机即“钢筋笼成型机”的作业原理。 二、钢筋笼滚焊机加工钢筋笼的精度保证:   因为钢筋笼对于箍筋之间的间隔精度央求非常高 所以一般的传统制造钢筋笼方法很难满足现代化施工央求。数控钢筋笼滚焊机绕筋机,是在工业PLC上设定间隔参数,由PLC控制行走于旋转变频电机的转速。然后有用保证其 加工出来的产品质量。   建贸机械设备有限公司 西藏大规模数控双筋钢筋笼绕筋机厂家 jmc 钢筋套丝机主要用于建筑工程带肋钢筋的直螺纹丝头加工,是实现 钢筋连接套筒 工艺的关键设备。钢筋直螺纹滚丝机,是一种钢筋直螺纹滚轧设备,主要用于加工建筑钢筋直螺纹丝头。该机设计合理、结构紧凑、使用方便、效率高。可加工 ф16-ф40mm ii 、 iii 级带筋钢筋。 这款 钢筋套丝机 加工直螺纹一次成型,且螺纹精度高,表面粗糙度等级高,该机加工过程自动控制。底部装有滚轮,适宜于建筑工地使用,也适宜钢筋加工厂使用。一次滚轧成型的钢筋直螺纹接头,使用于各种建筑工程和各类建筑物的现浇钢筋混凝土结构中的钢筋连接施工,接头性能达到建筑行业标准 《钢筋机械连接通用技术规程》中 a 级接头标准要求。 钢筋套丝机的主要特点: 1 、设计合理,使用维护方便,更换刀具仅需 5 分钟。 2 、刀具采用自动开合结构,钢筋一次装夹, 30 秒完成丝头加工,效率高 3 、采用滚丝轮冷轧工艺,钢筋丝头加工 “ 模具化 ” ,精度高,合格率 。 4 、不切削钢筋母材,丝头强度高于母材强度。 5 、适用范围广,可加工 ф16-ф40mm 的 hrb335 级和 hrb400 级带肋钢筋。小型螺纹钢车丝机广泛用于建筑、高速公路等行业,适用于各种规格不同长度的钢筋套丝工作,对于规格多,批量小的钢筋切断工作更加适用。本机减少辅助劳动,做到加工出的产品螺纹标准,尺寸准确,效率高,是我们公司高科技产品,安装简单,使用方便。被加工工件夹在支架的对口钳上,随后般动手轮,螺纹就自动拉住工件进行切削螺纹,切削螺纹长度由床身中装带挡铁的联杆,控制切削螺纹的长度,螺纹切头由联杆传动便会自动脱开,主轴有各极转速,调整方便。小型螺纹钢车丝机主要参数规格:切削螺纹*直径:公制螺纹39毫米管螺纹1寸4分切削螺纹小直径:公制螺纹10毫米管螺纹1/4寸对口钳夹持工件直径范围毫米切削螺纹长度300毫米主轴变速范围(6级转/分主电动机功率3千瓦机床外形(长*宽*高×610×1150毫米机床重量1吨随机附件。绕筋机
1.按要求接好电源线和接地线,接通电源。电源为三相380V50Hz的交流电源,为保身请使用带漏电保护功能的自动开关。2.冷却液箱中,加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液)。1.接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。2.操作按钮,检查电器控制系统工作是否正常。1.根据所加工钢筋的直径,调换与加工直径相适应的滚丝轮。2.调换滚丝轮的同时,调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈,以保证螺距的正确性。3.滚丝轮与加工直径相适应后,将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心,调整滚丝轮使之与对刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。4.对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径,调换与加工直径相适应的定位盘(定位盘上打印有加工直径)。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度,当剥肋刀磨损时还需要进行微调。5.根据所加工钢筋规格,调整剥肋行程档块的位置,直螺纹滚丝机是采用剥肋滚压先进工艺,对钢筋加工连接端直螺纹的机器。经过直螺纹滚丝机加工过的钢筋可以与直螺纹金属纤维紧密的连续在一起,在力学上性能好。可以提高抗拉强度20%-30%、抗疲劳强度提高40%-60%、抗腐蚀性能提高50%-200%,经过直螺纹滚丝机加工过的钢筋在连接强度和性能上都要高于钢筋母材,钢筋接头力学性能达到并超过国内外标准。钢筋直螺纹滚丝机的工作原理根据钢筋直径调整好滚丝机上的滚丝轮、剥肋刀片,然后用滚丝机上的钳子将要滚丝的钢筋固定好,转动滚丝机机头前进的控制轮。机头将钢筋剥肋、三个滚丝轮对钢筋进行转动挤压,形成丝扣,然后反向转动滚丝机机头前进的控制轮,退出机头。由于丝扣是挤压出来的而不是车床车出来的,所以丝扣部分的强度要高于钢筋母材。钢筋直螺纹滚丝机用途绕筋机

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