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<兴安>天强特殊钢有限公司
兴安CR12MOV精板淬火工艺供应
兴安天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸兴安钢材，冷轧板，精光板，圆钢，薄板。兴安CR12MOV淬火、回火种类:①低淬低回工艺：加热温度950～1020℃油冷淬火，回火温度180～200℃，这个工艺硬度可以在58～62HRC，对需要线切割的工件不适用，磨削加工时的磨削进刀量必须≤0.02mm，否则容易形成磨削裂纹。②中淬中回工艺：加热温度1030℃油冷淬火，回火温度400～520℃，硬度控制在≤59HRC，特别适用于线切割或大磨削量的工件。③高淬高回工艺：加热温度1050～1080℃油冷淬火，回火温度500～520℃。
天强特殊钢（产品介绍）：
兴安天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸兴安钢材，冷轧板，精光板，圆钢，薄板。兴安CR12MOV 材料特性:Cr12MoV钢是碳钼莱氏体钢。Cr12钢的碳含量要低得多，钼和钒的加入使钢的热加工性能、冲击韧性和碳化物分布有明显改善。该钢具有良好的耐磨性、淬透性、淬透性、强度和韧性、热稳定性、抗压强度以及微变形，性能优良，适应性广。软化温度为520℃。切割长度4mm以下可完全淬火，钢的耐磨性是低钢的3~4倍，淬火体积变形。硬化深度：油淬200~300mm。在结晶过程中，形成共晶网状碳化物（其中碳含量约为20%，共晶温度约为1150℃）。这些碳化物非常硬且脆。碳化物虽有一定程度的破碎，但沿带钢的轧制方向，呈网状、块状、堆积分布，偏析度随钢直径增大。
兴安天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸兴安钢材，精光板，圆钢，模具钢。兴安冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。CR12MOV用途Cr12MoV模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工件可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板等。Cr12MoV 钢未改锻采用固溶双细化处理[5 ] 即500 ℃及800 ℃左右二级预热1 100～1 150 ℃固溶处理淬入热油或等温淬火750 ℃高温回火机加工后960 ℃加热油冷后进行终热处理 也可使碳化物细化、棱角圆整化晶粒细化。
<兴安>天强特殊钢有限公司 天强特殊钢（产品介绍）：
兴安天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸兴安钢材，冷轧板，精光板，圆钢，薄板。兴安CR12MOV该钢用于硅钢的复杂冲压。它适用于普通C型打孔。平均刀片仅为10000至40000次。在新型的打孔类型中，平均刀片研磨寿命可以达到80000?150000次。对于冷挤压凹入模具，一种特殊的合金质量分别为80％的挤压材料是镍。当退火状态的硬度为130hbw时，霉菌寿命仅超过10片，并且会在模具表面上咬合咬合的头发。它被广泛用于制作具有较大横截面，复杂形状，高冲击力和高衣耐药性的冷模，例如硅钢板，冷切割，切割边缘，场外，定量法规，刷子霉菌，电线摩擦板，电线，电线，电线摩擦板，螺纹模具，复杂形状的打孔凹入模具，钢板深和深霉菌等。它用于替换GR2钢并制造滚动焊接钢管的滚筒。它的使用寿命增加了七倍，目前钢价增加了一倍，滚动零件易于淬火。纯铝用这种钢大致挤压打孔。随着压力应力为1000MPA，可以保证50000次打孔的使用寿命。主要形式是磨损和表面拉。详情请咨询天强特殊钢有限公司。
兴安天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸兴安钢材，冷轧板，精光板，圆钢，薄板。兴安CR12MOV应用：用于制作铜件冷挤压模冲模，推荐使用硬度62~64HRC。用于钢件冷挤压模冲模凹模，使用硬度为62~64HRC。用于形成质量分数为0.65%~0.80%的弹簧板。硬度为37~42HRC，使用寿命可达150000次。用于形成质量分数为0.65%~0.80%的弹簧钢板，硬度37~42HRC，并附加渗氮处理，使用寿命可达40万次。用于磨丝触感的钢材，如采用简单锻造成型，5~6级碳化物不均匀，滚丝模使用寿命很短，很容易有齿，但当反复使用多向锻造工艺时，使碳化物降低到不少于2时碳化物不均匀，如果线材的使用寿命在20000年前要上千，甚至高达500000的钢可用于加工20Mn钢零件的螺杆模具。
天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及提升体系，各个环节均能很好地控制和提升产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。