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但至今仍旧被广泛的当作一种参考指标，因为吸水量大小与咸阳公路下沉注浆地基的密度和强度之间存在着一定的关系，通过钻孔，从注浆体内取出原状样品，送实验室进行必要的试验研究，实践经验证明，通过这类检测可得出下述几项重要的物理力学性能指标。 据此能对注浆效果作出比较确切的评价:(1)，样品的密度(2)，结石的性质(3)，浆液充填率及剩余孔隙率(4)，无侧限抗压强度及抗剪强度(5)，渗透性及长期渗流稳定性采用挖探或其他方法检验加固效果。 在采空区上所建房屋的加固，一直是我们多年来探索的一大科学难题，地下采煤挖掘巷道，随着的推移，不断出现脱落，塌陷或滑移，造成地面建筑咸阳地基下沉，墙体开裂变形，在加固建筑的实践中，我们采取了多种方法，多种尝试。 取得了不少经验，所介绍的是采空区加固建筑一典型成功案例，供大家参考，以求互相，不断推动建筑加固事业的发展，注浆桩是一种引入注浆技术的新型复合咸阳地基软基处理方法，目前注浆桩复合咸阳地基的理论研究工作远远落后于工程实践。

咸阳公路下沉注浆基础处理的措施有:对上部结构进行维护对上部结构进行加固或减荷，基础加固，咸阳地基加固，上述几种措施有时不单独采用，有时需多种措施综合采用，这些措施的选择，往往需要对上部结构和咸阳地基基础作的考虑，提出不同的方案。 进行经济和技术上的比较，从而选择合理的方案，必要时还应对缺陷形成的原因及现实，从使用和维护上采取相应的防范措施，咸阳地基基础缺陷处理的一般原则如下:当咸阳地基基础的变形已经趋于稳定时，一般可不作咸阳地基或基础的加固。 当咸阳地基不均匀沉降尚未趋于稳定时，一般考虑[等待沉降稳定"，[加速沉降稳定"和[制止沉降"三种方法处理，等待沉降稳定的目的是不对咸阳地基基础进行处理，而仅对上部结构进行修补，从而减少咸阳地基处理费用，并避免上部结构的再度处理造成浪费。

建筑地基事故大多发生在软土地基、湿陷性黄土地基、咸阳人工填土地基、膨胀土地基和土岩组合地基上。公路下沉注浆、地聚物注浆、既有建筑地基事故的发生多是由于勘察、设计、施工或使用不当而造成的。公路下沉注浆、地聚物注浆、1.墙体开裂地基或基础一旦发生问题一般是通过墙体开裂反应出来。公路下沉注浆、咸阳地聚物注浆、而墙体的整体性及承载力也会因北京地基基础的问题而削弱甚至丧失。咸阳公路下沉注浆、地聚物注浆、在实际工程中沉降缝是经常见到的。公路下沉注浆、地聚物注浆、2.基础断裂或拱起当地基的沉降差较大基础设计或施工中存在问题时会引起基础断裂。公路下沉注浆、地聚物注浆、节 建筑物北京地基基础常见问题及原因分析3.建筑物下沉过大当地基土较软弱基础设计形式不当及计算有误时会导致整座建筑物下沉过大轻者会造成室外水倒灌重者建筑物无法使用。公路下沉注浆、地聚物注浆、例如上海展览馆的中央大厅为箱形基础1954年建成30年后的累计沉降达 1800mm。公路下沉注浆、地聚物注浆、再如墨西哥城的剧 mm院建在厚层火山灰地基上建成后沉降达3000mm门厅成为半地下室影响了剧院的使用。公路下沉注浆、地聚物注浆、节 建筑物北京地基基础常见问题及原因分析4.地基滑动地基滑动有两种情况一种是下雨、渗水后在坡地建筑物的下部开挖时而引起的地基滑动另一种是地基普遍软弱设计时将地基承载力估值过高或使用时严重超载而引起的地基失稳产生滑动事故。公路下沉注浆、地聚物注浆、节 建筑物北京地基基础常见问题及原因分析5.地基液化失效疏松的粉细砂、轻亚粘土地基地震时容易产生液化强度剧烈下降致使建筑物倾倒和大幅度震沉。公路下沉注浆、地聚物注浆、

基础补强注浆加固法，咸阳公路下沉注浆，咸阳路面沉降灌浆，基础补强注浆加固法适用于基础因受不均匀沉降、冻胀或其他原因引起的基础裂损时的加固。?②注浆施工时，先在原基础裂损处钻孔，注浆管直径可为25mm钻孔与水平面的倾角不应小于30°钻孔孔径应比注浆管的直径大2-3mm孔距可为0.5-1.0m。?③ 浆液材料可采用水泥浆等，注浆压力可取0.1-0.3MPa。如果浆液不下沉，则可逐渐加大压力至0.6MPa，浆液在10-15min内再不下沉则可停止注浆。注浆的有效直径为0.6-1.2m。?④ 对单独基础每边钻孔不应少于2个；对条形基础应沿基础纵向分段施工，每段长度可取1.5-2.0m。?2 加大基础底面积法?公路下沉注浆，路面沉降灌浆，加大基础底面积法适用于当既有建筑的地基承载力或基础底面积尺寸不满足设计要求时的加固。可采用混凝土套或钢筋混凝土套加大基础底面积。加大基础底面积的设计和施工应符合下列规定：?1 当基础承受偏心受压时，可采用不对称加宽；当承受中心受压时，可采用对称加宽。?2 在灌注混凝土前应将原基础凿毛和刷洗干净后，铺一层高强度等级水泥浆或涂混凝土界面剂，以增加新老混凝土基础的粘结力。?3 对加宽部分，地基上应铺设厚度和材料均与原基础垫层相同的夯实垫层。?4 当采用混凝土套加固时，基础每边加宽的宽度其外形尺寸应符合现行标准《建筑地基基础设计规范》GBJ7中有关刚性基础台阶宽高比允许值的规定。沿基础高度隔一定距离应设置锚固钢筋。?5 当采用钢筋混凝土套加固时，加宽部分的主筋应与原基础内主筋相焊接。?6 对条形基础加宽时，应按长度1.5-2.0m划分成单独区段，分批、分段、间隔进行施工。?② 当不宜采用混凝土套或钢筋混凝土套加大基础底面积时，可将原独立基础改成条形基础；将原条形基础改成十字交叉条形基础或筏形基础；将原筏形基础改成箱形基础。?3 加深基础法?公路下沉注浆，路面沉降灌浆， 加深基础法适用于地基浅层有较好的土层可作为持力层且地下水位较低的情况。可将原基础埋置深度加深，使基础支承在较好的持力层上，以满足设计对地基承载力和变形的要求。当地下水位较高时，应采取相应的降水或排水措施。?② 基础加深的施工应按下列步骤进行：?1 先在贴近既有建筑基础的一侧分批、分段、间隔开挖长约1.2m，宽约0.9m的竖坑，对坑壁不能直立的砂土或软弱地基要进行坑壁支护，竖坑底面可比原基础底面深1.5m；?2 在原基础底面下沿横向开挖与基础同宽，深度达到设计持力层的基坑；?3 基础下的坑体应采用现浇混凝土灌注，并在距原基础底面80mm处停止灌注待养护后再用掺入膨胀剂和速凝剂的干稠水泥砂浆填入基底空隙再用铁锤敲击木条并挤实所填砂浆.?4 锚杆静压桩法?公路下沉注浆，路面沉降灌浆， 锚杆静压桩法适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土和人工填土等地基土。?② 锚杆静压桩设计应符合下列要求：?1 锚杆静压桩的单桩竖向承载力可通过单桩载荷试验确定；当无试验资料时，也可按现行标准《建筑地基基础设计规范》GBJ7有关规定估算。?2 桩位布置应靠近墙体或柱子。设计桩数应由上部结构荷载及单桩竖向承载力计算确定；必须控制压桩力不得大于该加固?部分的结构自重。压桩孔宜为上小下大的正方棱台状，其孔口每边宜比桩截面边长大50-100mm。?3 当既有建筑基础承载力不满足压桩要求时，应对基础进行加固补强；也可采用新浇筑钢筋混凝土挑梁或抬梁作为压桩的承台。?4 桩身制作应符合下列要求：?（1）桩身材料可采用钢筋混凝土或钢材；?（2）对钢筋混凝土桩宜采用方形，其边长为200-300mm。?（3）每段桩节长度应根据施工净空高度及机具条件确定，宜为1.0-2.5mm；?（4）桩内主筋应按计算确定。当方桩截面边长为200mm时，配筋不宜少于4φ10；当边长为250mm时，配筋不宜少于4φ12；当边长为300mm时，配筋不宜少于4φ16。?（5）桩身混凝土强度等级不应低于C30。?（6）当桩身承受拉应力时，应采用焊接接头。其他情况可采用硫磺胶泥接头连接。当采用硫磺胶泥接头时，其桩节两端应设置焊接钢筋网片，一端应预埋插筋，另一端应预留插筋孔和吊装孔。当采用焊接接头时，桩节的两端均应设置预埋连接铁件。?5 原基础承台除应满足有关承载力要求外，尚应符合下列规定：?（1）承台周边至边桩的净距不宜小于200mm；?（2）承台厚度不宜小于350mm；?（3) 桩顶嵌入承台内长度应为50-100mm；当桩承受拉力或有特殊要求时，应在桩顶四角增设锚固筋，伸入承台内的锚固长度应满足钢筋锚固要求；?（4）压桩孔内应采用C30微膨胀早强混凝土浇筑密实；?（5）当原基础厚度小于350mm时，封桩孔应用2φ16钢筋交叉焊接于锚杆上，并应在浇注压桩孔混凝土的同时，在桩孔顶面以上浇注桩帽，厚度不得小于150mm。?6、锚杆可用光面直杆镦粗螺栓或焊箍螺栓，并应符合下列要求：?（1）当压桩力小于400KN时，可采用M24锚杆；当压桩力为400-500KN时可采用M27锚杆；?（2）锚杆螺栓的锚固深度可采用10-12倍螺栓直径，并不应小于300mm，锚杆露出承台顶面长度应满足压桩机具要求，一般不应小于120mm。?（3）锚杆螺栓在锚杆孔内的粘结剂可采用环氧砂浆或硫磺胶泥；?（4）锚杆与压桩孔、周围结构及承台边缘的距离不应小于200mm。?7 锚杆静压桩施工应符合下列规定：?公路下沉注浆，路面沉降灌浆，锚杆静压桩施工前应做好下列准备工作：?（1）清理压桩孔和锚杆孔施工工作面；?（2）制作锚杆螺栓和桩节的准备工作；?（3）开凿压桩孔，并应将孔壁凿毛，清理干净压桩孔。将原承台钢筋割断后弯起，待压桩后再焊接；?（4）开凿锚杆孔，应确保锚杆孔内清洁干燥后再埋设锚杆，并以粘结剂加以封固。?②压桩施工应符合下列规定：?（1）压桩架应保持竖直，锚固螺栓的螺帽或锚具应均衡紧固，压桩过程中应随时拧紧松动的螺帽；?（2）就位的桩节应保持竖直，使千斤顶、桩节及压桩孔轴线重合，不得偏心加压，压桩时应垫钢板或麻袋，套上钢桩帽后再进行压桩。桩位平面偏差不得超过±20mm，桩节垂直度偏差不得大于1％的桩节长；?（3）整根桩应一次连续压到设计标高，当必须中途停压时，桩端应停留在软弱土层中，且停压的间隔时间不宜超过24h；?（4）压桩施工应对称进行，不应数台压桩机在一个独立基础上同时加压；?（5）焊接接桩前应对准上、下节桩的垂直轴线，焊面铁锈后进行满焊；?（6）采用硫磺胶泥接桩时，其操作施工应按现行标准《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202的有关规定执行；?（7）桩尖应到达设计持力层深度、且压桩力应达到现行标准《建筑地基基础设计规范》GBJ7规定的单桩竖向承载力标准值的1.5倍，且持续时间不应少于5min；?（8）封桩前应凿毛和刷洗干净桩顶侧表面后再涂混凝土界面剂，封桩可分不施加预应力法和预应力法的两种方法；?当封桩不施加预应力时，在桩端达到设计压桩力和设计深度后，即可使千斤顶卸载，拆除压桩架，焊接锚杆交叉钢筋，压桩孔内杂物、积水及浮浆，然后与桩帽梁一起浇筑C30微膨胀早强混凝土。当施加预应力时，应在千斤顶不卸载条件下，采用型钢托换支架，清理干净压桩孔后立即将桩与压桩孔锚固，当封桩混凝土达到设计强度后，方可卸载。?8 锚杆静压桩质量检验应符合下列规定：?（1） 终压桩力与桩压入深度应符合设计要求。?（2）桩身试块强度和封桩混凝土试块强度应符合设计要求，硫磺胶泥性能应符合现行标准《地基与基础工程施工及验收?规范》GBJ202的有关规定。