更新时间：2025-01-05 23:00:16 浏览次数:1 公司名称：许昌 建贸机械设备有限公司
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 35000/台 |
| 发货期限 | 3 |
| 供货总量 | 999 |
| 运费说明 | 不含运费 |
| 最小起订 | 1 |
| 质量等级 | 优 |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品材质 | 钢 |
| 产品品牌 | 河南建贸 |
| 发货城市 | 长葛 |
| 产品产地 | 长葛 |
| 产品型号 | JMRLJ-3000 |
| 可售卖地 | 长葛 |
| 产品重量 | 4吨 |
| 产品颜色 | 红 |
| 质保时间 | 一年 |
| 外形尺寸 | 4*15米 |
| 适用领域 | 高速高铁 |
| 是否进口 | 否 |
| 产品功率 | 15千瓦 |
数控钢筋弯曲中心进行润滑的时候，具体润滑在哪些方面，作为直供数控弯曲中心，让小编带大家共同了解一下数控钢筋弯曲中心需要润滑哪些地方！
1、目前，社会生产力不断的提高，钢筋等物料都在进行大批量生产，因此，数控钢筋弯曲中心可谓是必不可少的一类机械设备。因为现在生产的设备具有经久耐用、性能可靠、加工精度高等优点，故而越来越赢得各建筑行业的欢迎和认可。
2、数控钢筋弯曲中心绕筋机适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等钢筋混凝土结构中钢筋的弯曲加工，可以在一个工作循环内做正向和反向弯曲的先进设备。数控化加工精度高、效率高，每个工作班相比普通弯曲机可替代8-10名操作工的加工量。
3、虽说在数控钢筋弯曲中心设备的使用说明书中对于各个润滑部位均有加注润滑油的详细要求，但在实际使用状况的调查中发现，多数维修人员却往往忽视上述要求，导致设备润滑保养效率低下。
4、数控钢筋弯曲中心的运动部位、工作方式及环境温度的不同，对润滑剂的要求也不同，应按要求加注不同种类、不同牌号的润滑剂。工作中摩擦比较厉害，需要润滑的部位或零件需要定时加注润滑油，保证设备的正常运作。
5、由于数控钢筋弯曲中心各部位的工作方式及所处状态的差异，因而对于各润滑点的加油周期、每次的加注油量和加注的方式等均有严格的要求，维修人员应按要求严格执行。
6、定期检查下钢筋穹曲中心润滑处，是否有堵塞情况，若是长时间不使用数控钢筋弯曲中心，需要在滑动处涂上防锈。及时做好设备周边的卫生，灰尘积多了也会影响正常使用的，因此，一定要保持设备干净。
钢筋笼绕筋机格栅钢架按照断面曲率分节弯制完成后，先在加工场地上进行试拼。各节钢架拼装，要求尺寸准确，弧形圆顺，要求沿周边轮廓误差不大于3cm；钢架平放时，平面翘曲小于2cm。3. 技术参数◆ 主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm（盘筋直接作业），绕筋间距范围：10～450mm可任意；◆ 功率：1500型以下设备14.5KW，2000以上型号设备20KW；◆ 滚焊速度根据操作手的熟练成度从低到高可任意。◆ 盘电机及电机电源电缆采用坦克链式保护，确保设备运行。现场施工制作灌注桩是一种就位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩。常用的有：(1)钻孔灌注桩：用螺旋钻机、潜水钻机等就地成孔灌注混凝土而成桩，施工时无振动、不挤土，但桩的沉降量稍大。螺旋钻机宜用于地下水位以上的粘性土、砂土及人工填土等，钻削下来的土块沿钻杆上的螺旋叶片上升孔外，孔径300mm左右，钻孔深度8～12m，根据土质和含水量选择钻杆。
建贸机械设备有限公司
数控钢筋笼绕筋机进行操作的时候，对于具体操作的规程是怎样的，作为济南数控钢筋笼绕筋机厂家，让小编带大家共同了解一下数控钢筋笼绕筋机的操作规程是怎样的问题。
1、在设备运行过程中，要注意避免出现电机过热的现象;
2、在运行过程中，不能对电器部分进行遮盖，要保持机器散热通顺;
3、设备正常工作运行一到两个月后，要对断路器、电机接线端子，电箱内接线端子在电源切断的情况下进行逐一紧固;
4、设备在正常运行一到两个月后要对减速机和液压站的油量进行检查，如果出现不足或过脏的问题，需要添加或更换液压油;
5、每周需对所有润滑油嘴打黄油一次，如喷嘴处的黄油不好，数控钢筋笼绕筋机需要掉再换新油;
6、每周定期用毛刷或微风吹风机电控柜内灰尘;
7、设备操作者需要经过培训之后，才能操作设备;
8、严禁用湿布或潮湿刷子清洗或刷电器柜内积灰。
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数控钢筋弯箍机 绕筋机使用的时候，遇到出现了不正常工作情况是什么原因造成的，作为数控弯箍机订制厂商让小编带大家共同了解一下数控钢筋弯箍机出现不正常工作的原因有哪些！
1、当数控钢筋弯箍机工作时，达不到需要的弯度时，检查切断用高压情况，如切断高压有异常，应对照说明书调整压力大小；检查上下dao间隙是否存在过大的情况，如发现有异，应将其调整至0.2毫米左右即可；
2、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。转盘换向时，须在停稳后进行。作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。
3、检查延时断开时间、继电器时间是否存在调整短的现象，如发现有异，应将其设定在0.2~0.4秒；检查是否待弯箍钢筋的强度过高，用户可用以前弯箍过的钢筋在机器上重切一次，以便分辨待切断钢筋的强度大于750N。
4、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。
5、数控钢筋弯箍机不工作时，检查电磁换向阀是否存在损坏或内有杂物，如发现损坏，应对其进行更换，若是发现内有异物，拆卸下后对其进行清洗即可；检查交流接触器（KA2）是否存在开点烧坏的情况，若发现上述问题，可对其进行维修或更换。
