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加强对管辖范围内的燃气管道设施及用户燃气设施的巡视和监控,尤其在庭院装修期间,燃气用户及相关人员应当积极配合检查。任何单位或个人在辖区内的燃气管道及设施上和保护距离内挖坑取土等进行地下开挖作业时,应当向该区物业管理单位申报。物业管理单位应当将危及、影响到燃气管道及设施的施工作业通知燃气经营单位共同指定保护监管措施或制止施工单位施工。为满足管道供气及24小时紧急抢险、日常管道系统的巡检、维修等要求,花园业主必须无条件提供作业场所,正常供气后,花园内有任何改动,必须首先经过管理处,通知供气单位确认,保证庭院PE燃气管道。统计结果显示:目前有二百多个住宅小区和一百多名花园业主签定了协议。
几百名物业管理人员参加燃气基本知识培训,考试合格,构成了另一道屏障,能够有效制止住宅区内燃气发生。庭院PE燃气管管理重点是要到位,严格按照《城镇燃气设施运行、维护和抢修技术规程》进行。PE燃气管道距离内,有无因其他专业施工而造成损坏燃气管道的情况,管道覆盖层上有无土壤塌陷、滑坡、人工取土、堆积垃圾或重物、管道、管道上搭建建(构)筑物等,沿线有无燃气异味、冒泡、树草枯萎等异常现象或燃气泄漏发出声响等。每半年用检漏仪对地下管线及周边雨(污)水井、电缆沟井、地下室等进行燃气浓度检测。新投入运行的管道或漏修修复后的管道在投入运行24小时内,应加强。庭院装修期间,增加密度,保证每天到位,及时发现隐患和隐患。
进一步加强PE庭院燃气管管理的探讨。通过管理实践,有效制止了人为破坏, 限度保证了庭院PE燃气管的。为保证供气,还需要进一步加强PE庭院管管理。根据目前管网运行实际状况,标志桩遗失后,暂时还不能用现有仪器进行管线探测,无法确定带气管线准确位置,影响正常,不能保证供气。按照《聚乙烯燃气管道工程技术规程》5.2.4中指出。聚乙烯燃气管道敷设时,宜随管走向埋设金属示踪线,建议今后设计施工应考虑沿PE燃气管线走向埋设金属示踪线。PE燃气管在安装、维修时因摩擦作用,在运行中气流带有粉尘等颗粒物的冲刷均可产生静电,这些电荷在PE燃气管的表面可能集聚起来,当燃气泄漏时,燃气与空气可能形成性混合气体。



中压钢质燃气管道在安装焊接过中必须经无损探伤等一笔可贵的费用,检测程序也比较复杂;而PE燃气管检测程序、检测方法和手段简单有效,检测费很小。PE燃气管材料和安装费用较钢管具备明显优势,PE燃气管的综合经济性能是远远优于钢管的。PE燃气管材、管件的质量问题一般是由于在运输、施工的过程中的不规范操作而引起的,质量问题产生的原因。PE燃气管直管段焊接及非开挖回拖过程中未使用滚轮支架,开挖下沟后的PE燃气管道未按规定及时回填,长时间被建筑垃圾、雨水等覆盖浸泡,PE燃气管材、管件本身质量未达到要求或使用过期的管材、管件。PE燃气管热熔焊接接口质量问题。PE燃气管热熔焊接焊口中较多出现的有卷边不对称、错边量过大、焊缝表面有气泡凹陷和麻点等质量问题。
为节约设备成本,使用半自动焊机且未按规定焊接参数施焊,如PE燃气管焊机拖动压力过大、冷却时间过短。由于不同生产厂家的PE燃气管材性能(如热稳定性)不同,热熔焊机的参数设置未与管材特性一致。使用不相匹配的PE燃气管材进行焊接,如PE80与PE100的材料对接焊。PE燃气管施工人员为赶工期,在潮湿等恶劣天气条件下施工。PE燃气管焊接时未使用规定的热熔夹具及滚轮支架,对口质量不符合要求。PE燃气管焊机操作人员未经专业培训无证上岗。PE燃气管电熔连接焊口质量问题。PE燃气管电熔连接质量问题主要是“假焊”。PE燃气管电熔套筒管件连接两端PE燃气管时未使用专用固定夹具使两PE燃气管接口保持“同心”,强行拼装造成接口间隙不均匀。
接口熔接面积减少。PE燃气管电熔套筒管件与PE燃气管材不属同一生产厂家,管材与器件存在兼容问题。未实施刮除氧化层作业或刮除不均匀,致使PE燃气管端口部分产生不圆度,致使接口配合间隙不均匀,产生虚焊。在PE燃气管融合过程和冷却时间内移动连接件。为赶时间,PE燃气管冷却过程未在自然状态下进行,淋水或强制风冷。PE燃气管材插入电熔管件长度不足,可能造成脱焊。PE燃气管道回填未按规定敷设警示带,沟槽深度未达标。未按规定使用黄沙、细土回填PE燃气管道,覆有石块或尖锐物的受压管道极易在接口处产生漏气,严重威胁今后管线的运行。PE燃气管道施工间断后未对管道口进行封堵或者在施工回填过程中带水覆土,这可能造成管道内遗留大量杂质和雨水。
影响管线日后畅通运行。为切实有效提高燃气PE燃气管道施工质量,本人认真学习了PE燃气管道施工专业理论知识,同时结合近些年在燃气施工企业的实际工作经验,提出了几点方法措施。贯彻执行PE燃气管施工质量“三检”制度。严格执行质量“三检”是控制施工质量的有效方法之一,PE燃气管施工作业人员在每道工序完成后需进行自检、互检,自检、互检通过后应由项目专职质量员进行专项质检,检查方式可采用目测和专用工具检测,必要时也可采取如切割焊接区等破坏性质量检验手段,在开展“三检”过程中应以专检为主,自、互检为辅。推行PE燃气管工程精细化管理。的质量管理学家休哈特曾说过:“产品不是检验出来的,而是生产出来的”。确实,要从根本上PE燃气管施工质量。




管道吹扫与一般管道吹扫相同,主要采用 式吹扫,可以分段进行,介质为无油压缩空气,压力不应超过管道的工作压力。PE管道系统在投入运行之前应进行压力试验。压力试验包括强度试验和水密性试验。测试时一般采用水作为试验介质。在排除待测试管道内的空气后,以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值。压力表尽可能放置在该管道的 处。开始时,应将压力上升到工作压力并停留足够的时间保证管道充分膨胀,这一过程需2—3 小时,当系统稳定后,将压力升到工作压力的1.5 倍,稳压1 小时,仔细观察压力表,并沿管线检查,如果在测试过程中并无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力降,则管道通过压力试验。
水密性试验的压力应为工作压力的1.15 倍,当管道压力达到试验压力后,应保持一定的时间使管道内试验介质温度与管道环境温度达到一致,待温度、压力均稳定后,开始计时,一般情况下,水密性试验应稳压24 小时,如果没有明显的泄漏或压力降则通过水密性试验。每台焊机配备焊工2 人,配合人员包括电工2~6 名,若PE 管管径大于200mm 时,配合人员应增加到8~10 人。带电设备必须有可靠的接地,防止触电。预热过程中,不能触碰加热板,防止烫伤。焊接操作人员、电工必须经培训后上岗。采用本工法施工,由于操作简单,经培训后即可上岗。由于管材较轻,基本不使用机械吊装,节约费用,缩短施工工期。施工设备少,机动灵活,降低工人劳动强度,适于野外作业,同时设备购置成本低,利用率高,经济效益明显。
PE管生产厂家必须建立严格的原料供方评价程序,选择合适的原料并根据原料的检测情况进行恰当的处理。高品质聚乙烯压力管材的生产对设备的综合输出能力依赖性很强,管材生产厂家在设备选型时必须充分调研论证,才能选择到性价比较高的设备。PE 管生产厂家应该建立严格的操作规程和工艺规程并加强过程和控制力度,才能达到既控制管材的质量又合理降低生产成本的目的。压力管材的工艺设定以及生产过程中质量问题的解决需要大量的生产经验,这就要求厂家大量积累原始数据,并进行分析和总结,并指导生产,以实现产品质量的稳步提高。
PE燃气管耐腐蚀。聚乙烯是惰性材料,除少数强氧化剂外,可耐多种化学介质的 侵蚀,无电化学腐蚀,不需要防腐层。PE燃气管主要采用熔接连接(热熔连接或电熔连接),与橡 胶圈类接头或其他机械接头相比,不存在因接头扭曲造成泄露的危险。可有效抵抗刮痕造成材料的应力集中,大大降低管 道破坏的可能。PE燃气管是一种高韧性的管材,其断裂伸长率一般超过500%, 对管基不均匀沉降的适应能力非常强。也是一种抗震性能优良的管道。




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用电动旋刀分别将HDPE燃气管管材端切平整,确保两管材接触面能充分吻合。将需安装连接的两根HDPE燃气管同时放在热熔器夹具上,且每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。将电热板升温至210摄氏度,放置在两管材端面中间,然后操作电动液压装置使两管材端面同时与电热板接触加热。抽掉电热板,再次操作液压装置,使熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置。保持一定冷却时间后松开;操作完毕,须经试压验收合格后,方可埋土投入使用。
有时候,在验收HDPE燃气管的时候会发现其表面粗糙,无法达到合格的标准。要知道,造成管材表面粗糙的原因有很多方面,因此,必须明确原因之根本才能采取针对性的解决措施,使得HDPE燃气管具备优质的表面。如果HDPE燃气管是用新材料制作的话,就可以排除原料中的水分造成管材表面粗糙这个原因;若是HDPE燃气管粗糙只发生在表面很薄的一层,说明它可能是在口模段形成的。HDPE燃气管表面的粗糙是由于熔体与模具表面的摩擦引起的,与模具的表面粗糙度无关,而且这种摩擦的根本原因是熔体与模具金属表面之间的粘附。对于高粘度的聚乙烯来说,由于分子链之间缠结力很强,不容易从熔体中脱离出来,无法形成有效的润滑,因此才会使HDPE燃气管表面很粗糙。所以要想变光滑的话,就只有另外补充润滑剂了。
HDPE燃气管安装时的注意事项,虽然HDPE燃气管只是一种塑料管材产品,但是它在安装的时候也会涉及到各种各样的问题。接下来,便是关于HDPE燃气管安装时的注意事项。安装HDPE燃气管的时候,有必要对安装装置负载后的电压进行测量;同时,要在机器的外壳进行接地,确保人身。在测量装置电压之后,还要测量电网、发电机电压,确保电压始终保持在220V,目的是为了防止机器损毁。由于连接HDPE燃气管的时候要用到加热工艺,因此,加热板温度指示灯要亮,以此来确保焊接温度。
那么哪些因素会导致HDPE燃气管出现损坏呢?首先HDPE燃气管施工质量问题,主要表现是焊口开裂泄漏。这类情况是因为施工中没有及时清洗HDPE燃气管和管件的焊接部位,导致水、灰尘等与其接触引起热熔粘接不牢固,或者热熔时间和对接压力等参数把握不成熟。再就是人为因素。如果施工覆土时埋入尖锐石块等,重车驶过会导致漏水;在管道上打眼盗水;挖掘机施工中挖漏管线;推土机推土等这些破坏都会导致HDPE燃气管的漏水和损坏。



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