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通辽绝缘鞋手套耐压装置帽试验属于抽样试验,分为冲击试验和穿刺试验一、冲击吸收性能试验(1)将帽试验传感器2与控制柜中控制控制板的右插座传感器2接口相接。将头模放在冲击传感器上;帽戴在头模上。(2)在试验前接通电源,按下电源开关。当显示屏上出现开机“欢迎你使用本设备!”画面后,先按校准键,用方向键(↑)(↓)选择传感器2 零点校准按确认键后按复位键跳回开机画面,完成传感器2校零.然后按测试键、用方向键(↑)(↓)选择“传感器2”后按确认键,出现“1#帽”字样,旋转上锤旋钮,报警灯亮时,将圆形冲击锤吸附在电磁铁上,再按确认键便进入测试状态,随后立即旋转落锤旋钮释放冲击锤,砸向帽。并在数秒后显示冲击数据,如该冲击力小于4.900KN,则试验通过。如需打印便按打印键打印出测试报告。当再做下一只帽时便从按测试键开始重复以上步骤即可。二、穿剌性能试验将一顶完好的帽放在头模上,在试验前接通电源,按下电源开关。旋转上锤旋钮,报警灯亮时,将锥形穿刺锤吸附在电磁铁上, 随后旋转落锤旋钮释放穿刺锤,砸向帽顶中心 100mm范围内,穿剌后观察,如无穿插则试验通过。特别提醒:操作时请保持距离,慎防锤头弹出而砸伤!
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通辽绝缘鞋手套耐压装置保护措施 本套设备对试品及试验设备做了相应保护措施,仪器设有过流及放电保护,当出现过流或放电情况时仪器会提示“过流”。或“放电”。测试仪面板配置有“急停”按钮,有意外情况时可紧急停止试验,以保护试品及试验人员。7.售后服务7.1.本产品自售出之日起,一年之内免费维修。若非仪器正常使用情况损坏,酌收成本费。7.2.保修期外,终身维修,只收成本费。附图一、绝缘靴手套耐压试验接线示意图附图二、绝缘杆双段耐压试验接线示意图附图三、验电器及绝缘杆单段耐压试验接线示意图附表1 电绝缘皮鞋和电绝缘布面胶鞋的电性能要求(GB12011-2009)项目名称出厂检验性检验皮鞋 布面胶鞋 皮鞋 布面胶鞋测试电压(工频)表中所规定的泄漏电流值仅适用于绝缘手套,对复合绝缘手套另有规定。注1:N/a表示无适用值。注2:在正常使用时,其泄漏电流值会比试验值要小,因为试验时试品与水的接触面积比在进行带电作业时的接触面积大,并且验证试验电压比使用电压要高。注3:对于性试验(手套没有经过预湿处理),泄漏电流规定值应相应降低2mA。附表4 绝缘杆试验项目、周期和要求项目周期要求说明工频耐压试验 1年 额定电压/KV 试验长度/m工频耐压/KV当变压器的输出电压值达不到试验电压值时,可分段进行试验,多分四段,分段试验电压值U =1.2×u总/4(u总为整体试验电压值)。
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通辽绝缘鞋手套耐压装置使用之前◎ 非常感谢您对本公司的信任,选用本试验机。◎ 安装、使用本机前请务必仔细阅读本说明书,并妥善保管以备将来参考之用。◎ 请准备好46号抗磨液压油本机使用46号抗磨液压油作为工作油。安装、试机前请准备好60升46号抗磨液压油,并经细滤网加至油位计左侧刻度线70%满度处左右。本机不能使用机油、汽油或其它回收油品替代。因用油不当导致液压部件故障,将不列入保修范围之内。◎ 请用户自行安装墙面电源总开关本机使用380V,50Hz三相四线交流电,额定电流不小于20A,◎ 机器就位工作环境:室内,0℃~+40℃安装尽寸: 控制柜: 长1000mm, 宽750 mm,高1200 mm 受力架: 长15000mm, 宽1000mm,高870mm◎ 警告●在测试过程中,操作人员应集中精力,注意,防止严重超载而引起试件断裂伤人,须与试件保持距离。 ●对电器线路等检修时,必须由专业人员进行,并切断外部电源(即墙面总电源)。◎ 关于紧急停机在安装调试、运行中遇到紧急情况。如电磁阀不能释放、电动机异常运转、试件原因等,存在损坏机械部件或击伤试验人员的可能时,请立即关闭电源总开关。◎ 本机器如长期不使用,请每个月开机两小时,手动操作电磁阀动作,以防电磁阀卡死。◎ 关于精度本机出厂前均通过检定及校准,请勿擅自调整机内校正旋钮。因擅自调整校正旋钮导致测量误差增大,将不列入保修范围之内。可与当地技监部门联系检定。
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通辽绝缘鞋手套耐压装置注意事项1.该试验装置在试验过程中,操作人员应距离操作(空气中每米小于 20kV),工频耐压试验台必须可靠接地,接地电阻小于 0.1Ω。2.使用前应测试绝缘电阻,其绝缘电阻值应大于 2MΩ。3.使用前应检查各电气元件触点是否松动,接触是否良好, 各保护系统是否能正常工作。4.使用前,应将绝缘撑杆、电极、电极杆、盛水槽等各部位用酒精擦拭。5.试验完毕应将水放完,用棉布将各部位檫干。若长期不用时将水槽、电极杆、绝缘撑杆置于干燥通风处保存。6.工作和存放场所应无严重影响绝缘的气体、蒸汽、化学性尘埃及其它爆炸性和侵蚀性介质。7.必须由专业人员操作,并严格遵守操作程序。七、运输及保护1.本装置运输时,应外套塑料袋防潮,箱内四周垫有泡沫防震。2.搬运过程中,应防止硬冲击。3.本装置在相对湿度不大于 80%、无腐蚀性物质、干燥通风的场所保存。全自动绝缘靴(手套)测试装置是电力系统操作和检修必备的防护用具,DL408《电业工作规程》规定了绝缘靴及绝缘手套等常用工器具的试验方法和周期。绝缘靴及绝缘手套耐压试验,周期为半年,试验过程中不允许击穿,同时绝缘靴泄漏电流不大于限定值。 仪器采用多路高压泄流测量 技术和红外数据通讯技术,实现了测量高压泄漏电流的目的。通过本技术的应用,测试仪与高压系统完全隔离,不仅可以测量多路高压泄漏电流,而且确保了试验人员的人身。 为了提高工作效率,一次可以同时进行8只试品的试验,为避免重复试验,采用高压分断 技术,试验过程中可以将击穿的试品脱离高压试验系统,没有击穿的试品继续试验直到完成试验。

通辽绝缘鞋手套耐压装置1.主要功能与技术参数1.1主要功能2.1.1同时进行8只绝缘靴或绝缘手套的试验,分别测量泄漏电流。2.1.2采用大屏幕液晶全汉字显示,显示信息量大,一屏同时显示8路高压泄漏电流、试验电压、电流、计时时间等参数。2.1.3可测量试验电压、试验变压器一次电流等参数。2.1.4采用红外通讯,使操作台与高压系统彻底隔离,确保试验人员。2.1.5全自动进行耐压试验。试验开始后,仪器自动合闸以国标要求升压速度自动升压,升至预定电压开始计时并保持试验电压,时间到自动降压至零并断电,同时显示各试品泄漏电流并自动保存试验结果。2.1.6具有专用接地容器,便于操作。2.1.7每路试品均具备高压分断机构,当任意一路击穿时,该路试品将自动脱离高压,不影响试验的进行。2.1.8具有过压、过流保护功能。2.1.9具有高压危险警示灯显示。2.1.10可保存60组试验数据及结果,随时查阅。2.1.11实时日历时钟功能。1.2技术参数额定输出电压:50kV额定容量: 5kVA输出电压量程:50.0 kV(250V) 电压测量误差:<±(0.5%U+0.02%Umax)其中U为示值,Umax为量程上限值输入电流量程:25.0A电流测量误差:<±(0.5%I+0.02%Imax)其中I为示值,Imax为量程上限值泄漏电流量程:25.00mA泄漏电流测量误差:±(1.0%I+1个字)其中I为示值泄漏电流分辨率:0.01 mA数显计时


通辽绝缘鞋手套耐压装置注意事项1.该试验装置在试验过程中,操作人员应距离操作(空气中每米小于 20kV),工频耐压试验台必须可靠接地,接地电阻小于 0.1Ω。2.使用前应测试绝缘电阻,其绝缘电阻值应大于 2MΩ。3.使用前应检查各电气元件触点是否松动,接触是否良好, 各保护系统是否能正常工作。4.使用前,应将绝缘撑杆、电极、电极杆、盛水槽等各部位用酒精擦拭。5.试验完毕应将水放完,用棉布将各部位檫干。若长期不用时将水槽、电极杆、绝缘撑杆置于干燥通风处保存。6.工作和存放场所应无严重影响绝缘的气体、蒸汽、化学性尘埃及其它爆炸性和侵蚀性介质。7.必须由专业人员操作,并严格遵守操作程序。七、运输及保护1.本装置运输时,应外套塑料袋防潮,箱内四周垫有泡沫防震。2.搬运过程中,应防止硬冲击。3.本装置在相对湿度不大于 80%、无腐蚀性物质、干燥通风的场所保存。全自动绝缘靴(手套)测试装置是电力系统操作和检修必备的防护用具,DL408《电业工作规程》规定了绝缘靴及绝缘手套等常用工器具的试验方法和周期。绝缘靴及绝缘手套耐压试验,周期为半年,试验过程中不允许击穿,同时绝缘靴泄漏电流不大于限定值。 仪器采用多路高压泄流测量 技术和红外数据通讯技术,实现了测量高压泄漏电流的目的。通过本技术的应用,测试仪与高压系统完全隔离,不仅可以测量多路高压泄漏电流,而且确保了试验人员的人身。 为了提高工作效率,一次可以同时进行8只试品的试验,为避免重复试验,采用高压分断 技术,试验过程中可以将击穿的试品脱离高压试验系统,没有击穿的试品继续试验直到完成试验。
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通辽绝缘鞋手套耐压装置感谢您购买本公司全自动绝缘靴手套耐压试验装置。在您初次使用该产品前,请您详细地阅读本使用说明书,将可帮助您熟练地使用本仪器。我们的宗旨是不断地改进和完善公司的产品,因此您所使用的产品可能与使用说明书有少许的差别。如果有改动的话,我们会用附页方式告知,敬请谅解!您有不清楚之处,请与公司售后服务部联络,我们定会满足您的要求。由于输入输出端子、测试柱等均有可能带电压,您在插拔测试线、电源插座时,会产生电火花,小心电击,避免触电危险,注意人身!免责声明本手册依据现有信息制作,其内容如有更改,恕不另行通知。本公司在编写该手册的时候已尽努力保证其内容准确可靠,但本公司不对本手册中的遗漏、不准确或错误导致的损失和损害承担责任。读者对象本手册的读者对象为本测试仪器试验技术人员,以及配置和此仪器试验台的管理员。内容介绍本手册详细介绍了绝缘靴耐压测试仪的安装、测量、使用、保养等等。获取技术支持本公司提供全天候 7×24 小时的电话热线服务。客户在产品使用及网络运行过程中遇到问题时请随时与本公司电话热线联系。慎重保证本公司生产的产品,在发货之日起一个月内,如产品出现缺陷,实行包换。一年内如产品出现缺陷,实行免费维修。一年以上如产品出现缺陷,实行有偿终身维修。
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通辽绝缘鞋手套耐压装置简要的故障排除故障现象 原因分析排除方法备注开机无任何显示 1)电源未接通接通电源更换保险管应更换同型号保险管不能用其它型号代替2)仪器10A保险管未安装好或开路重新安装保险管或更换保险管无电流电压指示1)设备内部插件松动检查设备,排除故障 2)试验回路有开路故障检查试验回路排除开路故障注意事项为了您和设备的,请操作人员仔细阅读以下内容:1.试验时机壳必须可靠接地。2.试验时不允许不相干的物品堆放在设备面板上和周围。3.开机前请检查电源电压:交流220V±10% 50Hz。4.更换保险管和配件时,请使用与本仪器相同的型号。5.本仪器注意防潮、防油污。6.试验时请确认被测设备已断电,并与其它带电设备断开。十四、运输与贮存■ 运输设备需要运输时,建议使用本公司仪器包装木箱和减震物品,以免在运输途中造成不必要的损坏,给您造成不必要的损失。设备在运输途中不使用木箱时,不允许堆码排放。使用本公司仪器包装箱时允许堆码层数为二层。运输设备途中,面板应朝上。■ 贮存设备应放置在干燥无尘、通风无腐蚀性气体的室内。在没有木箱包装的情况下,不允许堆码排放。设备贮存时,面板应朝上。并在设备的底部垫防潮物品,防止设备受潮十五、开箱及检查■ 开箱注意事项开箱前请确定设备外包装上的箭头标志应朝上。开箱时请注意不要用力敲打,以免损坏设备。开箱取出设备,并保留设备外包装和减震物品,既方便了您今后在运输和贮存时使用,又起到了保护环境的作用。■ 检查内容开箱后取出设备,依照装箱单清点设备和配件。如发现短少,请立即与本公司联系,我公司将尽快及时为您提供服务。十六、其它本产品整机保修一年,实行“三包 ” ,终身维修,在保修期内凡属本公司设备质量问题,提供免费维修。由于用户操作不当或不慎造成损坏,提供优惠服务。我们将期待您对本公司产品提出宝贵意见,请收到设备后,认真填写“用户反馈卡”及时寄回本公司。公司将对您所购买的设备建立用户档案,以便给您的设备提供更快更优质的服务。如您公司地址和联系方式变更请及时通知,以便让我们给您提供及时的跟踪服务。 十七、维护保养1.该装置使用完毕后,应将水槽放在无染的地方。2.若长期不使用应该保持水槽内清洁无污染,电极杆、绝缘杆无水分。3.使用前应测量绝缘杆的绝缘电阻,必要时用高压测试其耐压值不得低于30KV.

通辽绝缘鞋手套耐压装置软件操作界面试验项目界面:图1设置说明:1.主机界面有多个参数可设置,如图1,连接好线路开机准备试验的时候,首先是需要确认主机的的变比与所搭配的试验变压器的变比是否一致,如不一致,请在变比设置一项里面进行设置。特别注意:如果是配套交直流两用的变压器,使用直流的时候变比要根据比例进行设定,交流变比乘根号2进行设定。如图2,设置完成点击确定,参数即时保存。图22.为了打印时间的准确性,请确认系统的时间是否与北京时间一致,如不一致请在时间设置里面设置,具体如图3,设置完毕,点击确定即可。如时间设定完成后,重新开机时间参数保存不了的,请更换主板coms电池,重新设置。设置保存的参数,变比与时间参数均会在主机设置界面图1中显示。图33.绝缘靴手套耐压测试参数设定1)请根据制定的标准,进行参数设定,具体参照:绝缘靴15kV,泄露电流7.5mA,耐压1分钟;低压手套2.5kV,泄露电流2.5mA,耐压1分钟;高压手套8kV,泄露电流9.0mA,耐压1分钟。绝缘杆其他试验,可根据电压具体进行设定。设置界面参照图4进行设定。2)次参数设定完成后要进行一次升压,系统才会保存当前参数,下次做同种试品的试验,参数无需更改。具体根据试品类型,进行参数更改。

通辽绝缘鞋手套耐压装置测试绝缘靴■测试前准备工作:·把六只绝缘靴专用盘形容器放于绝缘板上,加入一半水,放在六个工位上,注意底部和绝缘板上的螺丝接触好。·将六只绝缘靴放入专用盘形容器中,在绝缘靴中倒入钢珠,高度不小于15㎜。·将六根导电杆穿过方电导管,与绝缘靴中的钢珠相接触。■测试绝缘靴·按下控制电源旋钮,接通控制电源。·操作人员离开机体,用遥控器进行操作。·先按下“A”键,高压表的数值在增大,仪器箱六只电流表的数值也在变大。一直按下“A”键,进行升压,升到15.0KV时,松开“A”键,(因为电机惯性的影响,应提前4~5个字松开“1”键)按下“C”键,此时定时器开始工作。如果六只绝缘靴都合格,当测试时间到达后,试验台开始自动将电压降到零。·如果其中有某个绝缘靴不合格,对应工位的仪器箱电流表数值升到保护电流值时,主回路断开,闪光报警灯亮,对应工位的指示灯J1就也亮。此时试验台自动降压,待零位指示灯亮后,断开控制电源。·将不合格的绝缘靴取下,按以上步骤重新进行测试。
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