铜川高低压开关柜通电试验车-好产品放心可靠

铜川高低压开关柜通电试验台目前变电站的直流馈电网络多采用树状结构，从蓄电池到站内用电设备，一般经过三级配电，每级配电大多采用直流断路器作为保护电器。由于上下级直流断路器保护动作特性不匹配，在直流系统运行过程中，当下级用电设备出现短路故障时，经常引起上一级直流断路器的越级跳闸，从而引起其它馈电线路的断电事故，进而引起变电站一次设备如高压开关、变压器、电容器等的事故。为防止因直流断路器及其它直流保护电器动作特性不匹配带来的隐患，电网公司对于新装和运行中的直流保护电器，规定了必须进行安秒特性测试，保证性能与设计相符，以确保直流回路级差配合的正确性。2005年发布的《直流电源系统运行规范》第十二条第八款规定“直流熔断器和空气断路器应采用质量合格的产品，其熔断体或定值应按有关规定分级配置和整定，并定期进行核对，防止因其不正确动作而扩大事故”；《直流电源系统技术监督规定》第二十七条中规定：“…自动空气断路器使用前应进行特性和动作电流抽查。…”；《预防直流电源系统事故措施》第十一条中规定：“…使用前宜进行安秒特性和动作电流抽检…”。直流保护电器的安秒特性一般在实验室或检测站进行测试，设备占地面积大，需要配置专门的充电装置和大电流负载箱，操作复杂；部分运行单位利用变电站蓄电池组对直流保护电器的级差配合进行试验，但无法准确测试其电流-动作时间特性。

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铜川高低压开关柜通电试验台可模拟装设有双跳闸线圈的断路器动作特性。使用中如果有两路跳合闸电流，应分别接入跳闸Ⅰ、Ⅱ回路。如果只有一路跳闸电流，可将跳闸电流接入任意跳闸回路，也可以将同一相的跳闸Ⅰ、Ⅱ回路并联增大跳闸电流。 辅助触点输出Ⅰ组接点与跳闸线圈Ⅰ相对应，每相有一对常开一对常闭接点，辅助触点输出Ⅱ组接点与跳闸线圈Ⅱ相对应，每相有一对常开及常闭接点。接点输出的动作状态与对应的跳合闸状态对应。需要注意的是，输出接点Ⅰ与输出接点Ⅱ动作是相互独立的，例如当只有跳闸Ⅰ回路有跳闸电流时，输出接点Ⅰ状态翻转（对应跳闸后状态），输出接点Ⅱ并不翻转，当跳闸Ⅰ、Ⅱ同时有电流时，输出接点Ⅰ、Ⅱ才能同时翻转。使用时应特别注意不能接错。 6、双路试验接线图3 模拟断路器与保护测试仪 配合进行保护装置整组传动试验系统接线图 模拟断路器与测试仪及保护装置相配合使用，替代实际断路器，可以进行保护装置动作跳合断路器的整组传动试验，请参见图3。图3是按双跳闸电流线圈试验接线，当只有一路跳闸电流时，另一路不接。 在保护装置的测试过程中，模拟断路器在二次回路中的接线方法是将实际断路器的跳、合闸线圈的接线从二次回路中退出，将模拟断路器装置的A、B、C的跳、合闸线圈对应地接入二次回路中，与保护和测试仪配合，完成保护装置的整组测试（如图4，只以A相单组跳闸跳圈为例）。

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铜川高低压开关柜通电试验台工作原理及操作步骤农村的配网线路中更为接地十分常见，发生接地故障时，常用摇表和人工逐级登杆目测法来寻找接地故障点。我们知道，用摇表查线是要将线路反复多次切割后一段一段地摇，非常麻烦，且又非常很耗时，更何况摇表只能摇到2-3kV，对高阻接地或隐形接地故障是无能为力的；而人工逐级登杆目测法又要耗费大量的时间和大量的人力物力。这种落后的寻线方法与当今电网高度自动化水平极不相适应。无数电力工作者为解决这一问题做出了长时间的巨大努力，但至今仍然没有满意的结果。因而成为困扰电力部门几十年无法解决的一个重大技术难题。本公司利用了公司经合了国内直流接地故障定位技术、小电流接地故障定位等原理，发明了“S注入法”原理，并成功研发的“高压恒流开路，交流信号自动跟踪定位”技术，基于傅氏算法，开发《配电网线路单相接地故障定位仪》，在10kV（35kV）配网单相接地故障定位的作业方法上取得了重大突破。它解决了因长时间找不到接地故障点而不能及时恢复送电引起的的客户投诉和因售电量减少造成的经济效益问题；也解决了因人海战术即人工逐级登杆查找接地故障而耗费大量人力物力的问题。

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铜川高低压开关柜通电试验台如果所有的参数都设置完成，按取消退出设置回到主界面开始状态。输出电流 ＝ 额定电流X电流倍数不能超过1000，输出电流小于200A时试验时间不超过9999S；输出电流大于200A时试验时间不超过300S。（3）清除与打印按上↑、下↓键可以移动选择试验记录，按左←、右→键切换光标移动位置到“清除”，按“确定”将删除光标选择的试验记录。按上↑、下↓键可以移动选择试验记录，按“打印”可以打印输出选择的试验记录。（4）安秒动作试验安秒动作试验用来检测直流断路器开断（电流倍数—时间）的特性试验。试验前检查：断路器检查——直流断路器是否断开其它的电气连接，是否已经合闸。连接检查——本装置输出的是0-1000A的直流电流，务必把每一接触点接牢扭紧。试验过程：首先设置额定电流、电流倍数、试验时间。接着选中“试验”后按确定，选择“开始”后按确定将输出电流如图7:图7安秒动作试验系统在电流输出时开始计时，过程中自动捕捉直流断路器的跳闸状态为结束时间，结束时间与开始时间差为通流试验时间。电流输出过程中按取消键，可以退出试验；根据设置的试验时间，计时到了也退出试验，通流试验时间＞结束时间与开始时间差。试验结束后，系统自动断开输出电流，并存储试验数据，在试验结果区可以看到一条新的试验记录。（5）通流不动作试验通流不动作试验用来检测直流断路器在通过额定电流左右电流的稳定性能的特性试验。试验前检查：断路器检查——直流断路器是否断开其它的电气连接，是否已经合闸。连接检查——本装置输出的是0-1000A的直流电流，务必把每一接触点接牢扭紧。试验过程：首先设置额定电流、电流倍数、试验时间。接着选中“试验”后按确定，选择“开始”后按确定将输出电流如图7:

铜川高低压开关柜通电试验台仪器带有过热、过流、过压保护保护功能10.仪器抗干扰能力强，电磁兼容性能强三、技术指标1.电源输入：220V±10％，频率：50Hz±0.5 Hz；2.测试电流范围：0—500A； 3.测试电流纹波系数：小于5％；4.输出电流的稳定性：≤0.5％；5.时间记录：0-9999S；小时间分辨率：0.001S；6.环境温度：－20℃至50℃7.外形尺寸：470mm(长)×320mm（宽）×460mm（高）；8.重量：20kg四、仪器单机使用方法1. 按试验要求正确接线图1 接线示意图2. 控制箱的面板结构图图2 面板结构图3. 软件使用（1）开机使用开机处于“欢迎界面”如图3：图3 欢迎界面根据键盘的示图4，按上↑、下↓、左←，右→可以切换“安秒动作试验”、“通流不动作试验”图4 键盘界面选中试验方式后，按确定可以进入主界面，如图5:图5 主界面结果显示区：以表格方式显示试验结果，标题栏为额定电流、电流倍数、试验时间、开始试验时刻。中间为试验记录，可以存200条。底下为记录显示汇总，有试验记录条数、6条每页，光标所在哪一页，光标选择第几条。按上↑、下↓键可以移动选择，选中记录加粗显示。设置数据区： 设置试验中需要的参数数据额定电流为直流断路器的额定电流电流倍数为相对额定电流的倍数试验时间为电流输出的长时间。试验操作区： 按左←，右→键选择清除、设置、试验。（2）设置参数在主界面上，选中“设置”，然后按确定后进入设置界面如图6:图6 设置界面按左←，右→时切换光标移动位置，按上↑、下↓时更改光标位置数据的值。光标位置和设置的数值全部可以自动循环，前且在使用时有默认的标准值。

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铜川高低压开关柜通电试验台直流操作DC0~300V可调输出 合上直流操作DC0~300V合闸按钮缓慢调节调压器旋钮，观察直流操作DC0~300V电压指示，升到要求值，试验完毕后，旋转调压器旋钮使其回零位，按下直流操作DC0~300V输出的分闸按钮。7.直流固定电压输出 合上直流固定电压合闸按钮，直接扭动面板上的转换开关，选取需要的电压即可，试验完毕后将转换开关回归零位，然后按下分闸按钮。8. 交流AC220V固定输出 合上总闸后直接在背板后对应的直接柱检测，试验完毕后分掉总闸。9. 三相AC380V输出 合上总闸后直接在背板后对应的接线柱检测，试验完毕后分掉总闸。六、注意事项为了您和设备的安全，请操作人员仔细阅读以下内容: 1．试验时接地端必须可靠接地。 2．试验时不允许不相干的物品堆放在设备面板上和周围。 3．开机前请检查电源电压: 交流三相四线380V±10％ 50Hz。 4．本试验设备注意防潮、防油污。 5．试验完成后请确认被测设备已断电，并与其它带电设备断开。七、保养与维修1. 验证设备的可用性 设备在使用前首先观察设备外观是否有破损。通电后检查设备表头是否有显示，显示是否完整，对长期没有使用的仪器还应检查其输出部分接线柱是否锈蚀、老化现象，否则应及时清理完好再使用。使用时请参照“使用操作”方法。 2. 设备的保养 每次完成试验后，清整仪器接线柱上的连线，关闭电源，断开电源插头，盖上机箱盖，放置在干燥无尘、通风无腐蚀性气体的室内。 八、运输与贮存▲ 运输 设备需要运输时，建议使用本公司仪器包装木箱和减震物品，以免在运输途中造成不必要的损坏，给您造成不必要的损失。

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铜川高低压开关柜通电试验台面板指示灯应该为合闸后亮红灯指示，分闸后亮绿灯指示，合闸按钮为绿色，分闸按钮为红色（指示灯与按钮分开，标明合闸按钮，分闸按钮，合闸指示，分闸指示）油漆不能出现多个颜色，如有碰撞补漆需同一种颜色.面板控制台旋转的两个按钮应该标明对应的电压或电流输出标识，例如，（直流电源输出旋钮、可调电压、电流输出旋钮） 8.带万向轮，数显表显示，数显表精度为0.5级，银灰色外壳9.工作环境： 0～40℃；环境湿度≤85％四、使用说明注意：1.每次试验必须确定调压器处于零位。2.电压，电流单独控制，可以同时输出。五、操作说明1.接通输入电源AC380V；2.切换“输入电源电压显示”转换开关，观察各项电压是否正常；3.将调压器回零，并按“启动”按钮，再按面板上“AC0~20A输出控制”合闸按钮。缓慢调节调压器旋扭观察“AC0~20A电流指示”，升到要求值，在转换三相电流看是否达到要求，试验完毕后，旋转调压器旋钮使其回零位，按下“AC0~20A输出控制”分闸按钮，再按面板上的“停止”按扭，断开总电源开关。4.三相AC100V输出 合上总闸按钮直接在背板接点试验。5.三相AC0~400V输出 合上三相AC0~400V输出的合闸按钮缓慢调节调压器旋钮，观察三相AC0~400V电压指示，升到要求值，在转换三相电压看是否大达到要求，试验完毕后，旋转调压器旋钮使其回零位，按下AC0~400V输出的分闸按钮。