铁岭本地1086板料淬火工艺
天强特殊钢有限公司
FDAC模具钢具有快速制模，优良的高温强度与耐磨性。硬度在出厂时就已经达到HRC40-44。所以不需要热处理就可以直接用于产品生产。可以大大减少模具加工的时间。主要用在铝锌镁合金压铸模具和挤压模具上。也经常应用在高硬塑胶模具中（如顶出机构中的司筒），如发动机模具等。热处理工艺：退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二小时，在炉中任其渐冷。 淬火： 550-600℃，次加热至850-900℃，再加热至a.l000—1.040℃。b.1.040-1．080℃在油中淬硬（a.较需韧性工具； b.较需热作时硬度工具） 回火：缓热至550-680℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火应在二次。 硬度：HRC42。
SKD-51模具钢是高速钢，这种在室温下有着很高的硬度，但是温度高出200度时，硬度就是下降，在500℃硬度时会降到跟退火状态同样的程度，也就完全丧失了切削的能力，同时还限制了钢制作切削工具的使用，而且高速钢由于它的红硬性比较好，所以说用来制造切削工具也是很不错的。 SKD11和SKH-51的合金成分不同。 SKD11是冷作模具钢，合金成分是Cr12Mo0.5V0.5，碳含量1.5%，不含钨。 SKH-51是高速钢，合金成分是W6Mo5Cr4V2，碳含量1.0%，含钨6.0%。
东莞市天强特殊钢(亿和)真空热处理配置了 进的真空炉，100kg至1200kg的真空炉容量一台，满足了客户多元化的需求。同时，真空炉有菜单引导式控制程序，能连续记录热处理所有过程，如辐射和对流加热阶段的参数，提高了加热冷却能力和炉温均匀性。借助于先进的设备和仪器，东莞市天强特殊钢(亿和)热处理的资深工程师还向客户提供“真空高压淬火、回火、去应力回火、气体氮化、深冷处理、调质处理”等技术服务。东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系，各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。
