球墨铸铁管铸件生产技术涉及铸铁性能、充型过程。精密造型、机加工、模样、工艺设计和市场等方面。许多研究和实践表明，开发薄壁铸铁件的首要任务是开发高碳当量。高强度灰铸铁及其强化工艺。铸造出高强度、薄壁及复杂内腔铸件，必须从材质、工艺和装备等整体上采取综合措施加以解决。国外在柴油机、发动机缸体缸盖的铸造和薄壁高强度灰铸铁的孕育处理方面达到较高水平。的高强度薄壁我国高强度灰铸铁研究的重点是：提高铁液温度，改善铸铁冶金质量，采用合成铸铁熔炼工艺。球墨铸铁管将会大量出现在一般机电产品中。与铝合金铸件相比，低成本和良好的铸造性能是灰铸铁件的一个主要优势。目前，制约灰铸铁件增长和发展的主要因素之一是轻量化，铸铁轻量化必将为铸铁工业注入新的活力。因此，高强度薄壁灰铸铁件的生产技术开发成为问题的关键。
山东聊城格瑞球墨铸铁管一般采用锌加沥青作为外防腐形式，但我国的有些供水企业，没有意识到锌层防腐的重要性，而是一味追求价格便宜，人为地省去锌层，从长远的经济角度来看，这是得不偿失的。二氧化硫：烧结机产生的含硫废气来源于焦粉与铁矿，由于该部分产生的废气量较大，原则要求必须配套脱硫设施。烧结机机头烟气中二氧化硫浓度一般在1100mg/m³，采用活性焦脱硫脱硝一体化或循环流化床工艺，脱硫效率在98%以上，二氧化硫排放浓度可以控制在35mg/m³以下。 氮氧化物：通过对国内部分企业的监测数据分析发现，样本平均排放浓度在230mg/m³以下，在采用活性焦脱硫脱硝一体化、SCR、FOSS或臭氧脱硝工艺，脱硝效率在80%左右，氮氧化物排放浓度可以控制在50mg/;以下。
球墨铸铁管的分类按其制造的方法可分为：砂型离心于承插直管，连续铸铁直管及为砂型铁管。按其所用材质不同可分为：灰口的铁管，球墨铸铁管及的高硅铁管。给水于铸铁管：给水铸铁管使用18号以上造铁水经添加球化剂后，经过离心材球墨铸铁机高速离心铸造成的管道，球墨铸铁管有铁的本质，DN500球墨铸铁管钢的性能，如何辩解球墨铸铁管真假防腐性能优异的，延展性能很好，密封效果非常好，安装简易等，主要用于市政，工矿悟企业给水，输气输油等。是供水管材的，具有很高的性价比。砂型离心铸铁直管：砂型离心铸铁直管之材质为灰口铸铁，DN500球墨铸铁管适用于水及煤气等压力流体的输送。连续额铸铁直管：连续铸铁直管即连续铸造他的灰口铸铁管，适用于水 及煤气等压力流体的输送。
球墨铸铁管预应力钢筒混凝土管（PCCP）广泛应用于市政，电力，水力等工程项目中，预应力钢筒混凝土管是由带钢桶的高强混凝土管芯在缠绕预应力钢丝后，再喷涂以水泥砂浆保护层制作成的新型管材。按照工艺可以认为两类：内衬式预应力钢筒混凝土管（PCCPL）和埋置式预应力钢筒混凝土管（PCCPE）。球墨铸铁管管道输水灌溉以其成本低、节水明显、技术简便易行等特点，已成为世界许多发达 发展灌溉优先选用的技术措施之一。美国加州圣华金河谷灌区支渠以下的输水系统在1996年就全部实现管道化，控制面积为24.67万hm2，预应力钢筒混凝土管在国外已有近80年的历史，1939年PCCP管早由法国邦纳公司研制，并敷设于巴黎郊区。
