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离心球墨铸铁管如何防腐处理沥青漆涂层：用于输送燃气管道的沥青漆涂层。涂装前预热管可提高沥青漆附着力，加快干燥速度。水泥砂浆衬里特种涂料：这种内防腐措施适用于输送污水管道，提高衬砌的防腐能力。环氧煤焦油涂料：环氧煤焦油涂料适用于天然气管道和污水管道。它是一种高附着力，表面光滑的双组分涂料。环氧陶瓷内衬：环氧陶瓷内衬适用于污水管道和天然气管道，但由于制造工艺难度大，成本高，在使用中存在一定的局限性。环氧陶瓷内衬具有高附着力和光洁。是一种优良的防腐涂。
对于结构已经确定的退火炉，要提高炉子的热效率，只有从退火炉的操作来实现。在满足退火工艺要求而又不使管子变形超差的条件下，确定了不同规格的球铁管在退火炉加热段的退火温度和退火时间合理制定不同管径的退火温度 球铁管的退火温度愈低，就愈节省燃料，但是球铁管的退火工艺规定退火炉加热段炉气温度为1050～1100℃，保温段炉气温度为960 ～1000℃，为了确保球铁管的退火质量，在工艺允许的条件下，应尽量按照下限进行炉温控制，球墨铸铁管的退火工艺要求退火温度不宜过高，退火时间也不宜过长，这对于节约能源以及减小球铁管的变形是很有利的。但是退火温度和退火时间是相互制约的，降低退火温度就要增加退火时间；缩短退火时间就要提高退火温度，否则就会大大降低球铁管的延伸率。针对这种情况，根据以往的经验，对于连续式球铁管退火炉来说，其退火工艺较特殊，炉体较长，跨距较大，而且急冷段又采取了强制性冷却，因此热效率较低。特别是小口径的管子可以适当降低加热段炉气温度。
我们首先可以通体检查一边铸管，看一下表面有没有结疤、麻面、裂纹的现象，因为在生产过程中因为坯料的选择不合格，有很多的气泡就会造成裂纹。如果轧槽磨损过于严重，就会出现麻面的现象。仔细查看铸管的表面是否出现折叠，毛刺，这些都说明铸管生产不合格。我们还可以用一个硬物对铸管划一下，如果出现轻易的划伤就说明是劣质的铸管。用这三种方法，我们就能立马对铸管的优劣做出一个判断，这样我们在进行购买的时候劣质球墨铸铁管很容易分辨出来了！
球墨铸铁管是一种广泛应用于输水、输气、输油管道的铺设，可以说是一种使用为广泛的管道。所以每年的使用量都是非常大的，因此就刺激了生产很多不良的生产厂家，他们为了赶工期，往往生产出很多不合格的管道，这些管道严重的影响了我们的使用，下面我们纵横铸管教给大家几点一眼就能看出铸管好坏的绝招。
球墨铸铁管产品严格执行GB/T13295标准。公司的模具车间、机加工车间、水压车间、化验室、清砂车间等加工检测设备完善。我国的球墨管行业起步于二十世纪九十年代，在中国城镇供水协会的大力支持下发展非常的迅猛，经过将近二十几年的实践发展使用，球墨铸铁管。我公司以生产规格为DN80mm～DN1400mm的离心球墨铁管为主，年产量10万吨，产品不仅可用于城镇天然气和煤气的承压输配地下管网，还可广泛用于输水、输油、管道以及食品、制、化工等行业的生产流程管网，可满足各类用户的DN80/DN100/DN150/DN200/DN250/DN300/DN400/DN500/DN600/DN700/DN800/DN1000/DN1200其性以及实用性已被供水行业普遍认可。
