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工具除锈主要使用钢丝刷等工具对耐磨钢板表面进行打磨,可以去除松动或的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若耐磨钢板表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度。 水印缺陷常产生于高速耐磨衬板的下表面靠近DS侧,它是由于轧制前后乳化液清洗不,异常卷入带铡卷中,经退火后表面出现水印缺陷,形状各异,或呈条状,或呈块状,颜色有白有黑,白的是残留灰分和盐类,黑的是残碳、杂油。 异物压入是指外界异物黏附在耐磨衬板表面经轧制、形成的点状、线状、块状缺陷等,包括氧化铁皮压入、机组油污滴落在耐磨板表面或轧辊表面压入、溶液、颗粒杂物等黏附在耐磨板表面;(2)加工变形缺陷,这类缺陷是由于设备故障、生产工艺或操作不当造成的,包括条纹、梗印、擦伤等。 耐磨衬板常见的表面缺陷按形成条件和机理的不同可分为以下几类:(1)残留附着物缺陷,包括水印缺陷、异物压入等。条纹缺陷是由于涂层过厚导致的,擦伤是由于在生产过程中,耐磨衬板与加工设备等,造成其表面受到破坏产生的;(3)表面孔洞缺陷,分为三类:疏松的蜂窝状孔洞缺陷、不规则状孔洞缺陷、月牙状孔洞缺陷。
在大气中,复合耐磨板的表面粗糙程度越低,耐磨板的耐蚀性越好,一般解释为表面越光滑,表面的沉积污染物越少,而且在雨水的冲刷下极易,点蚀难以在表面形成;同时,表面越粗糙,不仅沉积的污染物越多,而且在大气中的Cl-等也越易附着。 钛(Ti):缩小奥氏体相区元素,是强碳化物形成元素,与氮的亲和力极强。固溶状态时,固溶强化作用极强,但同时降低固溶体的韧性。双金属耐磨板的回火性,并有二次硬化作用。钛能改善耐磨板的热强性,耐磨板的抗蠕能及高温持久强度;有防止和减轻不锈耐磨板晶间和应力腐蚀作用。 由于细化晶粒和固定碳,对耐磨板的焊接性有利。钨(W):钨能耐高温,而且溶于双金属耐磨板中会与碳形成碳化钨,能耐磨板的强度。有二次硬化作用,增加耐磨性。钨使耐磨板具有红硬性,因此钨是高速工具耐磨板中的主要合金元素。 铌(Nb):双金属耐磨板的热强性。铌与碳、氮、氧都有极强的结合力,并与之形成相应的极为的化合物,因而能细化晶粒,降低耐磨板的过热性和回火脆性。有极好的抗氢性能。硼(B):硼的显著作用是双金属耐磨板的淬透性。
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