活性氧化铝干燥剂原理

十堰活性氧化铝干燥剂原理

压力容器分类
按压力等级分类：压力容器可分为内压容器与外压容器。内压容器又可按设计压力（p）大小分为四个压力等级，具体划分如下：低压(代号L)容器;0.1;MPa≤p＜1.6;MPa;中压(代号M)容器;1.6 MPa≤p＜10.0;MPa; 高压(代号H)容器;10;MPa≤p＜100;MPa;
超高压(代号U)容器;p≥100MPa。
按容器在生产中的作用分类：反应压力容器(代号R):用于完成介质的物理、化学反应。换热压力容器(代号E):用于完成介质的热量交换。分离压力容器（代号S):用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）：用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分品种。

在催化剂中使用氧化铝的通常专称为“活性氧化铝”，它是一种多孔性、高分散度的固体材料，有很大的表面积，其微孔表面具备催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等，所以广泛地被用作化学反应的催化剂和催化剂载体。

 

 需求：玻璃工业持续发力，氧化铝行业纯碱采购量上升。占纯碱消费近6成的玻璃行业在其下游汽车和房地产的强劲需求带动下持续发力，2017年1-7月产量同比增长4.6%，价格同比上涨25%。同时，玻璃厂目前库存几近0库存；随着金九银十到来，玻璃厂有较强的补库存需求，将进一步提振短期纯碱需求。氧化铝行业因纯碱替代原料烧碱自2016年5月以来价格一路上涨，至今累计涨幅已达到50%，价格涨幅相对较低的纯碱大量替代烧碱进入氧化铝行业，纯碱需求持续旺盛。

活性氧化铝具有较大的比表面积、多种孔隙结构及孔径分布、丰富的表面性质，因此，在吸附剂、催化剂及催化剂载体方面有着广泛的用途。
吸附剂及催化剂载体用氧化铝是一种精细化学品，也是一种专用化学品。不同用途对物性结构的要求不同，这就是其专用性强、品种牌号多的缘故。据统计，用氧化铝作催化剂及载体的数量，比分子筛、硅胶、活性炭、硅藻土及硅铝胶的催化剂总用量还多。由此可见氧化铝在催化剂及载体中的举足轻重的地位。其中η-Al2O3和γ-Al2O3又是重要的催化剂及载体，它们都是含有缺陷的尖晶石结构，两者的区别是：四面体的晶体结构不同（γ>η），六方层的堆排规整性不同（γ>η）以及Al—O键距不同（η>γ，差值0.05～0.1nm）。
活性氧化铝作为吸附剂的应用

 

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活性氧化铝球生产方法，涉及化学品氧化铝生产工艺，该方法以氢氧化铝为原料经粉碎、快速脱水、制粒、水化、活化焙烧、筛分包装等工序，主要的技术特点是，在上述快速脱水工序，闪速焙烧炉的入口温度为850－950℃，其出口温度控制在430－490℃，在制粒工序所用粘结剂的配方为100份水、8－12份碳酸氢铵、6－10份碳酸钠、40－60份ρ氧化铝，在料球的水化工序，料球水化处理后再用蒸气水化，温度为90－100℃，时间4－6小时，所述活化焙烧工序，其焙烧温度为390－430℃，焙烧时间30－40分钟。采用本发明工艺方法制出的活性氧化铝球，其比表面达280m＃＋〔2〕／g以上，广泛应用于石油化学工业，特别在净化乙烯、丁烯等化工原料时吸附净化效果很好，同时能有效防止丁烯单体发生异构化反应。 45252

在工业生产中，活性氧化铝球干燥剂因其表面活性强、吸附性强、热稳定性好而受到许多企业的青睐，因此应用越来越多。但是，为了保证它的，我们需要按照规定的操作要求使用它，以免发生事故。

  另外，一些高性能的活性氧化铝球干燥剂球在不定形耐火材料中具有提高相应密度、增加流动性、强度和提高了二次莫来石生成量的优点。而且还可以降低水分和孔隙率，该产品也可用作干燥剂，主要是吸水，干燥速度比较快，具有再生的效能。那么为了更好的发挥出相应的效率，那么我们应该对活性氧化铝球干燥剂球的使用有一定的了解。同时，无强烈振动、摩擦等。

 装卸时应轻拿轻放，以减少颗粒损伤的数量。其次，我们还应该了解存储方法。存放时应放在阴凉干燥处，防止内外包装袋破裂。特别要注意密封，防止受潮和吸收空气中的其他物质。而且不能与其他有毒物质混合，因为如果混在一起，也会影响相应的使用效果。在使用时间上，应做好相应的防火措施。储存活性氧化铝球干燥剂球时，由于产品易燃，请勿接触火源。一旦接触火源，很容易燃烧。