EVA隧道防水板的生产工艺是国内两种共比单叠杆挤压方式生产的，原料树脂EVA与强化剂、添加抗氧剂、加热熔化、塑化、挤压、牵引形成的板材、带背带的土工织物热合成为一个整体。形成复合防水板，也可以使用挤出轧制方法。例如把树脂挤出机熔融塑化、头缝模具中熔化的毛坯挤压、通过辊道压缩冷却到光膜中、通过束带整合土工织物、通过辊道压缩冷后形成复合防水板。EVA隧道防水板特点：。1、优良的灵活性、不透水性、延伸率和耐磨性；，2、隔离较好，抗穿刺性强；。3、没有化学污染；。4、有酸碱及各种化学物质，尺寸稳定性好，附着力好，施工方便，防水板的功能主要体现在防止液体的泄漏和气体的挥发。
EVA防水板在施工中的几个要领：， 1隧道防水板 层钢筋网片等凸起部分先分离，然后用水泥砂浆颜料平涂，2．有凸面管道时，分离后用水泥砂浆抹平，3锚绳上有凸起位置时，在螺丝头上埋上毫米，分离后用塑料帽子解决，4补充混浊，使表面平整光滑，凸凹量超过5厘米渡边杏，5．混凝土表面先用350g/m2 土工布垫片粘贴，有排水板时分开粘贴，然后用钉子机用水泥钢筋固定，6．为了防止水泥砂浆渗入土工布。先铺土工布，再铺防水板。7．将路面隧道防水板、手动专用龙合机融合到垫片中。二者的粘结抗张强度需要大于防水板的抗压强度，8在隧道防水板中间。
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1、优良的柔韧性、防渗性、延伸率及耐磨性；
2、具有较好的隔离性、抗穿刺性；
3、无化学污染；
4、耐酸碱及多种化学物质，尺寸稳定性好，粘结性好，便于施工。
施工方法：
防水板焊接：
1.接缝处理是施工关键程序一般采用热焊接方法PE膜相接的表面加热处理使之表面熔化然后通过压力使之熔合成一体。
2.对于铺设好的防水板边缘接缝处要求不能有油污水份尘土等。
3. 焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜使之搭接一定的宽度搭接宽度一般为6～8㎝且平整无折皱。
4. 使用专用焊接机进行焊接。
焊缝质量检测:
1. 检测方法应采用充气法及室内试验也可采用火花试验或超声波探测法。
2. 检测设备采用气压式检测仪及真空检测仪。
焊缝质量要求:
1.对双缝充气长度为30-60㎜双焊缝间充气压力达到0.15-0.2MPa保持1-5min压力无明显下降为合格。
2. 对单焊缝和T形结点及修补点应采取50㎝×50㎝方格进行真空检测真空压力大于或等于0.005MPa保持30s肥皂液不起泡为合格。
3. 室内试验.焊缝抗拉强度应大于母材强度。
4. 质量检验应随施工进展进行。
5.参考依据:《防水板应用技术工程CTTT/T238-1998》
与传统热熔焊接对比。EVA防水板焊接采用电热压焊器热熔焊接工艺和吊带挂设工艺，电热压焊器热熔焊接受防水板、热熔垫片熔点影响较大，采用该工艺施工作业人员难以把握防水板热熔时间和压焊力度，使得防水板频频出现焊焦、焊穿、焊接不牢等焊接质量通病，吊带挂设经同类隧道施工发现，该施工工艺常因防水板无法与围岩密贴，经常出现二衬厚度不足或背后脱空、不密实等现象，超声波焊接经对比其他方式主要优势：不需焊剂和外部加热，对焊件损伤小、焊接时间短、焊接强度和残余变形小等优点。且超声波自动焊接机自动化程度较高，减少了人力资源的使用，超声波焊接对传统热熔焊接相比。
EVA隧道防水板施工铺设方案：，1锚固固定方法(用热熔垫进行锚固焊接。2试着系好并挂好隐藏带扣(系紧悬挂法)，前两种铺设场地劳动强度大，防水效果相对较差，目前，为了便于操作，采用了暗扣系挂法，该生产工艺生产的产品适用于暗扣系挂(系挂法)。可提高施工应用中的铺设质量和效率，具有施工方便、成本低、节省工程投资、提高工程质量稳定性、优于热熔锚固焊接的优点，3暗扣绑吊套(用悬吊法)，(1)岩石表面处理，将外露锚头、钢筋网头整齐的根部切除，并用水泥砂浆抹平。根据找平范围的大小，选择喷浆、抹砂浆或用局部挂板砌筑混凝土的方法，这样做的目的是防止浇筑混凝土时防水板的局部凹凸被打破。
