酸洗钝化无缝钢管1）脱脂。脱脂液配方为:（NaOH）=9%～10%;（Na3PO4）=3%;（NaHCO3）=1.3%;（Na2SO3 ）=2%;其余为水。操作工艺要求为:液体温度70～80℃，浸泡4h。 （2）水冲。压力为0.8MPa的洁净水冲干净。 （3）酸洗。酸洗液配方为:HCl为13%～14%;缓蚀剂为1%;其余为水。操作工艺要求为:常温浸泡1.5～2h。 （4）水冲。用压力为0.8MPa的洁净水冲干净。 （5）二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工艺要求为:常温浸泡5min。 （6）中和。中和液配方为:NH4OH稀释至pH值为10～11的溶液。操作工艺要求为:常温浸泡2min。 （7）钝化。钝化液配方为:钝化剂为8%～10%;NH4OH为2%;其余为水。操作工艺要求为:常温浸泡5min。 （8）水冲。用压力为0.8MPa的净化水冲净为止。 （9）快速干燥。用蒸汽、过热蒸汽或热风吹干 （10）封管口。用塑料管堵或多层塑料布捆扎牢固。 如按以上方法处理的无缝钢管，管内清洁、管壁光亮，可保持2个月左右不锈蚀;若保存好，还可以延长时间。
酸洗钝化无缝钢管什么是腐蚀？ 腐蚀是一种电化学变化过程，未经处理的金属表面存在少量电离子，这些电离子会由高电位区（阴极）向低电位区（阳极）移动，因此产生电流。在此电流的作用下会加速对金属破坏性的攻击而在金属电位薄弱的部位产生腐蚀，通俗的说就是生锈。 钝化的原理酸洗钝化无缝钢管其钝化的机理可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性质作用，作用时在金属表面生成 一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、牢固地吸附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在，通常是氧化金属的化合物。酸洗钝化无缝钢管它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防腐蚀的作用。
磷化无缝钢管钝化后跃变到+0.5～1V，而显示出耐腐蚀的贵金属性能，酸洗无缝钢管需防范金融风险这层薄膜就叫钝化膜，金属的钝化也可能是自发过程(如在金属的表面生成一层难溶解的化合物，即氧化物膜)。酸洗钝化无缝钢管在工业上是用钝化剂(主要是氧化剂)对金属进行钝化处理，形成一层保护膜。 无缝钢管在应用领域被一点点的扩展，它的各类特性也在各个领域充分发挥的酣畅淋漓。现在在太阳能发电生产制造领域也获得了应用。可是，因为生产商的资产能量，技术性能量各不相同，针对无缝钢管的要求也是层次不齐。
酸洗钝化无缝钢管，有时也称“酸洗”。金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构，形成了一层薄膜（往往是看不见的），紧密覆盖在金属的表面，则改变了金属的表面状态，使金属的电极电位大大向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。如Fe→Fe++时标准电位为－0.44V，磷化无缝钢管钝化后跃变到+0.5～1V，而显示出耐腐蚀的贵金属性能。