产品详细介绍

以下是:全法兰四通-全法兰四通欢迎您的产品参数
产品参数
产品价格3000/吨
发货期限1天内
供货总量99999
运费说明电议最低
最小起订1个
质量等级合格
是否厂家厂家
产品材质球墨铸铁
产品品牌鹏瑞
产品规格DN100-2600
发货城市聊城
产品产地山东
加工定制可定制
产品型号DN100-2600
可售卖地全国发货
产品颜色黑色等
质保时间3年
适用领域给水排水消防等市政工程
是否进口
质量认证国标
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球墨铸铁管 球墨铸铁管件只不过是对方形管道的一种简单的称谓,球墨铸铁管一般都是正方体邢台,通过特殊的金属管道处理形成的,在对金属材质进行升温加热之后所表现出来的一种,如今在许多领域都有用到,球墨铸管种类多样,不同的规格分别形成不同的东西,被不同的领域所运用,包括球墨铸管机械制造,球墨铸管 城市建设领域,建筑领域以及其他的一些需要球墨铸管 的地方,而且对质量等等的要求都特别高。球墨铸铁管的选材上简单可以分为管材的性和使用的可靠性:这是建筑给水中重要的原则,因为建筑给水是有压管,一旦漏水爆裂将会使建筑和人民财产造成损失。管材应能经受得起振动冲击、水锤和热胀冷缩等,并经受时间考验,不漏水、不爆裂;球墨铸铁管能作为现今供水管道系统管材很大一部分原因就是为此。 鹏瑞管业有限公司 上海全法兰四通-全法兰四通欢迎您

球墨铸铁管件是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中,使石墨球化,应力集中降低,内壁采用水泥砂浆衬里,改善了管道输水环境;管口采用里柔性接口,且管材本身具有较大的延伸率。使管道的柔性较好,在埋地管道中能与管道周围的土体共同工作,使管道柔性较好改善管道的受力状态。球墨铸铁管件承插管件的接管尺寸分为两种,即A系列(Ⅰ系列)接管尺寸和B系列(Ⅱ系列)接管尺寸或者说是英制接管(即A系列尺寸)和公制接管(即B系列尺寸)。还有,有些标准直接规定了接管尺寸为A系列这些标准有ASMEB16.11、SH3410标准。有些标准两种尺寸都有,生产加工时则需要落实接管尺寸,这些标准有GB/T14383-2008GB/T14383-93HG21634等,如果使用方未提供该选用哪种接管尺寸,一般默认为A系列。不过,这里需要注意的是HG21634这个标准,如果它给出了接管是A则要选用B系列接管尺寸。

鹏瑞管业有限公司 球墨铸铁管敷设施工工艺标准球墨铸铁管敷设施工工艺标准适用范围适用范围本标准适用于一般室外燃气管道,工作压力不大于城镇管道安装。不适用于液化石油气管道。施工准备施工准备材料球墨铸铁管管材及管件应符合现行标准《离心铸造球墨铸铁管》和《球墨铸铁管件》的规定。管材必须有合格,且批量、批号相符。检查管材、管件外形尺寸是否符合允许偏差且无损坏、无裂缝等。橡胶圈(环)应形体完整、表面光滑,无老化、变形、扭曲现象。管口密封、润滑材料应使用合格产品,并有合格证。球墨铸铁管管材、管件运输管材、管件搬运和长途运输时要妥善捆扎,每根管子捆扎不应少于个部位,管材两端要严加保护,防止受到振动和撞击。管材、管件在装卸过程中,应轻起轻放,严禁碰撞。管材宜采用机械装卸,当采用人力装卸时,对管材不得任意拖拽或抛摔,严禁管材自由滚落,禁止野蛮装卸。球墨铸铁管管材、管件存放应将管材卸在靠近安装现场不影响土方开挖的地段,减少二次搬运,有条件时一次入槽,沿沟槽一字排放。堆放场地必须坚实平坦,不同规格的管材、管件应分别排放。管材应平放在地面上,并应采用软质材料支撑,离地面距离不应小于,支撑物必须牢固,直管道等长物件应做连续支撑。管材可分层堆放,并捆扎、支撑牢固。当≤时堆放不宜超过三层;工艺流程下管→清理管口→清理胶圈、上胶圈→安装机具→在插口外表面和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查操作方法清理管口:将承口内的所有杂物擦洗干净。清理胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦干净,把胶圈弯为“梅花形”或“”字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀地卡在槽内。在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。下管:应按下管的要求将管子下到槽底,通常采用人工下管法或机械下管法。安装机具设备:将准备好的机具设备安装到位,安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。顶推管子使之插入承口:在安装时,为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上,接好钢丝绳和倒链,拉紧倒链;与此同时,让人可在管承口端用力左右摇晃管子,直到插口插入承口全部到位,承口与插口之间应留左右的间隙,并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。管件安装:由于管件自身重量较轻,在安装时采用单根钢丝绳时,容易使管件方向偏转,导致橡胶圈被挤,不能安装到位。因此,可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装,胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法,用单根钢丝绳进行安装。检查:检查承口插口的位置是否符合要求(用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位)。
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