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石油套管用途 石油套管是一种大口径管材,起到固定石油和天然气油井壁或井孔的作用。套管是插入井孔里,用水泥固定,以帮助井眼隔开岩层并防止井眼坍塌、同时保证钻探泥浆循环流动,以便于钻探开采。 石油套管的钢级: H40, J55,K55, N80, L80, C90,T95, P110, Q125, V150等。套管端部加工形式: 短圆螺纹, 长圆螺纹, 偏梯形螺纹, 特殊扣等。用于石油井钻探主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑,以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。 石油管的重要地位 石油工业是大量使用石油管的工业,石油管在石油工业中占很重要的地位: 1、石油管用量大、花钱多,节约开支、降低成本的潜力巨大。油井管的消耗量可按每年钻井尺量推算。根据我国具体情况,大体上每钻进1m需要油井管62kg,其中套管48kg,油管10kg。钻杆3kg,钻铤0.5kg; 2、石油管的力学和环境行为对石油工业采用先进工艺和增产增效有着重要的影响; 3、石油管失效损失巨大,其可靠性和使用寿命对石油工业关系重大。 公司主要经营石油套管、油管、N80石油套管、J55石油套管、L245管线管、L360管线管、X52管线管、石油天然气管、L415管线管、地质管、K55石油套管、P110石油套管、L80石油套管,N80Q石油套管、API5 CT石油套管、api石油套管、油管接箍、套管接箍、石油套管接箍、钻杆、扶正器,浮鞋,大小头,筛管,地质勘探管、DZ40地质管、DZ50地质管、R780地质管、API 5L 管线管。我公司以可靠的质量、信得过的产品,ISO9001:2000质量管理体系认证和美国石油协会API认证。产品远销俄罗斯、伊朗、乌兹别克、委内瑞拉、沙特阿拉伯、越南、印尼、伊拉克、智利、印度、几内亚、坦桑尼亚、尼日利亚、卡塔尔、孟加拉国、古巴等市场,经营宗旨:“以诚为本,互惠双赢”——以优良的产品,低廉的价格,服务于广大新老客户。 天津路易瑞国际贸易限公司,愿与海内外朋友一起精诚合作,携手共创价值。




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石油套管中的27MnCrV钢的AC1=736℃,AC3=810℃,亚温淬火时加热温度在740-810℃之间选取。亚温淬火选取加热温度780℃,淬火加热的保温时间15min;淬火后回火选取温度630℃,回火加热保温时间50min。由于亚温淬火在α+γ两相区加热,在保留部分未溶解铁素体状态下进行淬火,在保持较高强度的同时,韧性得到提高。  同时低温淬火较常规温度低,减小了淬火的应力,从而减小了淬火的变形,这样保证了热处理的生产的顺利操作,而且为后续的车丝加工等提供了很好的原料。  目前该工艺在河北钢管厂的管加工厂已得以应用,质保数据表明,热处理后的钢管屈服强度Rt0.6在820-860MPa,抗拉强度Rm在910-940MPa,冲击韧性Akv在65-85J间,抗毁性能合格。数据表明,27MnCrV钢管已是相当优质的高钢级石油套管,另一方面也表明了亚温淬火工艺是钢制品生产中避免高温脆性时的一种极好方法。




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石油套管,Q355C角钢严谨工艺

形成了世界上 的1套石油套管管短流程生产线,其生产流程为:电炉炼钢→炉后精炼→真空脱气→连铸→热送→管坯加热→穿孔→轧管→定径→冷却调温(预留)→在线淬火(预留)→回火(预留)→定径(预留)→冷却→矫直→探伤→锯切→切头→检查→轨道直送管加工。井管,则可生产各种规格的套管管体管和部分钻杆管体管。该厂为提高油井管管体管的质量,利用引进技术、联合设计和联合制造设备方式,与1994年建成了1套中美联合设计的∮180mm精密轧管机组。采用连铸圆管坯,环形加热炉加热,锥形辊穿孔机穿孔,精密轧管机轧制,12机架三辊微张力定径机定径,冷床冷却。形成了世界上 的1套无缝钢管短流程生产线,其生产流程为:电炉炼钢→炉后精炼→真空脱气→连铸→热送→管坯加热→穿孔→轧管→定径→冷却调温(预留)→在线淬火(预留)→回火(预留)→定径(预留)→冷却→矫直→探伤→锯切→切头→检查→轨道直送管加工。
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