技术参数1、型号; GLJ-3000(按基本型配置)2、加工范围;钢筋笼直径φ600---φ1500mm 长度12m3、绕筋线速;0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.)4、小车速度;0---1.38m/min ( i=)5,胶辊电机;Y90L-功率4kw6、小车电机;Y90L-功率1.5kw7、整机质 量 ;3500kg8、外形尺寸;主机 13m*1.8m*0.8m 小车 15m*1.3m*1.5m9、安装尺寸;16M*4钢筋笼绕筋机特点:钢筋笼绕筋机自动化程度高。采用计算机控制、屏进行操作,速度、行走速度均为无级可调,加配自动焊接手,可实现自动焊接。2.焊接速度快。ygjxwj采用自动焊接手,1-2秒即可焊接一个焊点。相对人工,加工效率3至4倍。3.。焊点可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋间距均匀,为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作,在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接,在焊接中箍盘间距可自动。7.根据需要,可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。机身紧凑的设计,使设备可以在狭窄的施工现场灵活机动,对交通影响很小。钢筋笼绕筋机数控通电后的检查(1)先要检查数控装置中各个风扇是否正常运转,否则会影响到数控装置的散热问题。(2)确认各个印刷线路或模块上的直流电源是否正常,是否在允许的波动范围之内。(3)CNC装置的各种参数。包括参数、卷板机PLCC参数、伺服装置的数字设定等,这些参数应符合随机所带的说明书要求。 锯床加工化、范围扩大化。提高锯切效率,尤其是提高厚材及硬金属锯切效率,避免锯切成为整条生产线的瓶颈,一直是锯切及锯床技术领域多年关注的焦点。锯床全数控化、网络化。大型工件的切割过程往往持续数小时,为保证一人多机的生产条件,提高锯切加工的精度和效率,锯切过程的全数控化势在必行。锯床锯条打齿的原因及以及解决方法:1、锯条齿型选择不当,主要表现为锯条齿距选择过大或齿锯过密,建议根据切割材质的直径或形状来选择适合的齿型。  2、选择的锯条质量太次,主要表现在锯条背材与齿部齿尖的质量,不具有抗磨损性。建议选择质量好的进口锯条。  3、资料是否进行有效固定,主要表现为切割过程中资料松动导致,建议检查液压虎钳装置是否完好,对于成束切割的要保证装置上压紧,同时对锯条进行有效张紧。 4、切割进给过大,主要表现在为了调高切割效率,而下降速度过快。建议减少进给量或选择更效率的锯床,进给过大,而锯条线速跟不上的话,容易导致此现象的呈现。  5、锯床排屑钢丝刷停止工作或过度磨损,主要表现在加工过程中不能有效扫除锯条齿部间锯屑,而带入下次切割循环中,导致切削残留,造成锯床锯条打齿。建议定时更换锯床钢丝刷。6、切削液使用浓度过低,不能很好的降低齿尖局部热量,没有起到维护锯条的作用。锯床加工化、范围扩大化。提高锯切效率,尤其是提高厚材及硬金属锯切效率,避免锯切成为整条生产线的瓶颈,一直是锯切及锯床技术领域多年关注的焦点。河南建贸机械锯床锯切不锈钢切削率达45cm2/min。大大提高生产效率,改善了锯切加工的经济性。锯切范围扩大化已是趋势,如目前我国大的带锯床G4240型锯床可切割直径为直径40cm以下整捆钢筋、管料和空心料。绕筋机
建贸机械设备有限公司 三亚钢筋笼绕筋机在哪里买 数控弯曲中心要如何操作1、 接通电源后。2、 各单机分别试运转并观察其运转情况。3、 在确保其无异常情况后方可联机启动。4、 联机启动后,严禁开机状态靠近或用手触摸机器,防止挤手或其他外。5、 操作台上的急停开关应始终处于容易控制状态,周围空间要足够大,这样有利于工作人员紧急停车,避免人身设备伤害。6、 气管路中的压缩空气的压力通过调压过滤器进行调整,调整压力应从小到大逐步调整,不可速度过快,钢筋笼自动焊接机(高铁、桥梁、隧道专用钢筋笼焊机)采用气动主筋、方便快捷,工人劳动强度低;采用双自动焊接,轻松,效率是目前市场同类设备的1.5倍—2倍,具有很高的性价比。功能:人工上料、自动上料、人工焊接、单焊接、双焊接等多种规格供客户选择。笼径:1.5米、2米 长度12米 、 20米(任选)钢筋笼加工场筹建指南:1)场地 对于标准型设备,加工区至少30米X15米,地面硬化;原材料区另计;成品笼子和原料的装卸需吊装设施;若设备加长,场地相应加长2)人员 5——7人/班,工期紧时,可分两班3)耗材 CO2气体、焊丝、焊条等就近定点采购4)机具 除主设备滚焊机外,绕筋机还需准备切断机1台、对焊机2台以上、钢筋连接设备1台以上5)电力 全部机具总功率约50KW6)技术支持 我公司兼营钢筋笼制作业务,下辖多支熟练队伍;可从使用者角度,真正协助新用户合理安排工序、发挥设备应有效率7)产量 45分钟/节(1.5M直径,12M长笼子),约合25吨/天钢筋的施工技术要点(1)此工程所用的钢筋,不仅要有出厂质量合格证,同时,在进入施工现场之前。要抽检,抽检的重点是钢筋表面是否有锈蚀现象、观察钢筋是否有弯折的现象;使用钢筋之前,要把钢筋表面的杂物清理干净,所有的光圆钢筋、盘条都要符合行业标准,不符合标准的,严禁使用,钢筋下料的尺寸,也要严格按照的相关要求进行。(2)安装钢筋时。也要满足以下要求:在连接墩身与基础、承台之间的锚固筋时,要严格参照相关要求,保证足够牢固。

40钢筋套丝机,主要用于建筑工程带肋钢筋加工滚轧直螺纹丝头,是实现钢筋直螺纹连接的关键设备。可加工直径为16-40mm的HRB335和HRB400级带肋钢筋。二、特点40钢筋套丝机,可一次装夹完成剥肋、滚轧螺纹。加工牙型饱满,尺寸精度高。可加工正扣螺纹,也可加工反扣螺纹。本机操作简单、结构紧凑、工作可靠,具有独特的刀具自动开合机构。三、结构40钢筋套丝机由机体、夹紧钳、滑杆、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、自动回车机构、冷却机构、电器控制箱、控制系统等部分组成。具体结构见后附装配示意图、部件装配图、电气原理图及接线图。四、主要技术参数1、加工范围: Φ14-Φ40mm2、主电机功率: 4KW3、配用电源; 三相380V 50HZ4、主轴转速: 62r/min5、加工长度: 80mm6、重 量: 500㎏钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术,是一种新型的钢筋连接技术,和传统工艺相比,该技术的优点在于无虚假螺纹,力学性能好,连接可靠连接强度超过钢筋母材强度,该技术达到了JGJ107-2003中一级接头标准。主要技术参数:本机主要特点: 主要技术参数:HGS-40型钢筋直螺纹剥肋滚丝机主要用于建筑工程带肋钢筋直螺纹丝头,是实现钢筋直螺纹连接的关键设备,可加工直径16-40mmHRB40mmHRB335级和HRB400级带肋钢筋.具有独特性刀具自动开合,钢筋一次装夹。30秒完成丝头加工,效率高。加工牙形饱满,尺寸精度高,可加工正扣螺纹,也可加工反扣螺纹。本机操作简单,设计合理,使用维护方便,更换刀片,仅需5分钟。可滚扎60度或75度钢筋纹头换滚丝轮即可。刀具采用自动开合结构,钢筋丝头加工”模具化“,精度高,合格。 加工钢筋直径范围:16-40mm绕筋机 钢筋自动滚笼机如今早已运用与各大路桥公司,民建施工工地,预应力构件厂等地址,不但能用在建筑钢材的网、梁等生产流水线,还可被用以建筑钢筋矫直、断开等主要用途。 在传统式的钢筋弯箍之中是必须人工服务开展实际操作不但率低,制做出去的箍筋也会出現长短、视角误差并且实际操作生产制造中风险也挺大。  自动式钢筋自动滚笼机特性特性:* 设计方案、牢靠靠谱、结构紧凑、实际操作便捷、性经久耐用、特性平稳。绕筋机* 非常选用加厚型厚钢板,高钢性园盘条铁,功率中速标准电动机,品质更平稳。* 封闭式变速器,超低噪声,配置可变速传动齿轮,高矮二种速率,应用更便捷。
jmc 套丝机工作时先把要加工螺纹的管子放进管子卡盘撞击卡紧按下启动开关管子就随卡盘转动起来调节好板牙头上的板牙开口大小设定好丝口长短.然后顺时针扳动进刀手轮使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端部板牙刀就自动切削套丝同时冷却系统自动为板牙刀喷油冷却等丝口加工到预先设定的长度时板牙刀就会自动张开丝口加工结束.关闭电源撞开卡盘取出管子.套丝机还具有管子切断功能:把管子放入管子卡盘撞击卡紧启动开关放下进刀装置上的割刀架扳动进刀手轮使割刀架上的刀片移动至想要割断的长度点渐渐旋转割刀上的手柄使刀片挤压转动的管子管子转动4圈5圈后被刀片挤压切断.40钢筋套丝机在使用过程中应注意以下事项:1、40钢筋套丝机施工人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。2、40钢筋套丝机设备电源必须有漏电保护装置;本机必须有可靠的接地保护,防止漏电伤人;设备停用后应切断设备电源。3、40钢筋套丝机钢筋夹持在台钳上后必须将钢筋夹持紧。加工拐铁钢筋时,正对拐铁处严禁站人,以防因钢筋未夹紧而甩起**。加工中如有钢筋松动应立即停机并将钢筋再次夹紧。钢筋转动时不得用手抓握钢筋,禁止戴手套进行操作。4、40钢筋套丝机滚丝头滚到前限位后不停机时应立即切断电源,不要用手去阻止滚丝头转动。5、40钢筋套丝机滚丝头在运转过程中手不得触摸任何转动部件,如:滚丝头、胀刀触头等。6、设备维修必须有专门人员进行,不得私自进行维修、改装。7、设备在接通电源后不得用手触摸任何带电电器件,以防触电。不得让水等具有导电能力的物质进入电器箱。8、设备在移动及装卸时应平稳,以免倾翻伤人。绕筋机
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