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混凝土搅拌罐参数详情
新普机械制造厂
五立方搅拌罐施工混凝土浇筑楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用抹子将踏步上表面抹平。
施工缝：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位，应与梯底板形成90°。夏季施工措施砂、石料在使用前应采取遮盖措施，避免烈日曝晒或采用冷水淋洒的蒸发散热措施。混凝土运输时采取防止水分过高蒸发的措施。
对已浇好的混凝土采用草包覆盖浇水养护。
摘要5、粗、细集料有无设置合格材料储料仓和备用材料储料仓，料仓隔墙高度、厚度是否满足要求，有无设置堆料线和清仓线，堆料有无超出堆料线，料仓有无积水。(注:料仓隔墙墙厚应不小于0.5m，墙高2.5m，料仓区水沟宽度不小于30cm:清仓线宽10cm，底边离地15cm:堆料线宽10cm，离顶30cm。)6、搅拌机料斗隔板高度是否符合要求，有无串料现象，有无标注对应的材料规格，上料是否对应相应的材料规格。料斗是否有三面围闭的遮雨棚7、外加剂在检验结果未出之前是否单独设置储存罐，储存罐有无防晒及搅拌循环系统;8、拌和站是否设置冷却循环系统，水泥灌顶有无设置喷淋降温设备咨询记录·大型水泥混凝土拌和站应满足面积8000m2，搅拌机JS100D型两台并且每台至少3个水泥罐、4个集料仓。}3、材料堆放及标识牌:砂石料应按规定进行材料的质量状态标识，标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次等。4、水泥储存罐数量是否满足要求，有无设置缆风绳。(注:每台搅拌至少3个水泥罐)5、粗、细集料有无设置合格材料储料仓和备用材料储料仓，料仓隔墙高度、厚度是否满足要求，有无设置堆料线和清仓线，堆料有无超出堆料线，料仓有无积水。(注:料仓隔墙墙厚应不小于0.5m，墙高2.5m，料仓区水沟宽度不小于30cm:清仓线宽10cm，底边离地15cm:堆料线宽10cm，离顶30cm。)6、搅拌机料斗隔板高度是否符合要求，有无串料现象，有无标注对应的材料规格，上料是否对应相应的材料规格。料斗是否有三面围闭的遮雨棚7、外加剂在检验结果未出之前是否单独设置储存罐，储存罐有无防晒及搅拌循环系统;8、拌和站是否设置冷却循环系统，水泥灌顶有无设置喷淋降温设备9、有无设置智能自动喷淋洗车槽10、搅拌机料斗前是否设置装载机限位装置11、拌和站内醒目位置应设置工程公示牌、施工平面布置图、生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。12、拌和站出入口、拌和楼控制室应设置禁止、警告、指令标志。13、有无对拌合设备、运输车辆、振捣机具等设施做日常检查、清洗和维护，每次混凝土生产前有无检查设备内是否有积水
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