1、在粉尘源头处设置密封罩,同时配置喷水及吸尘装置。
(1)在进、出料口处各设置两个喷水嘴,喷水嘴的方向***要合理,指向粉尘源头。
(2)在破碎腔动颚后面检修口处配置吸尘器,要与风机之间的连接风管成可伸缩性管道,从而便于设备的日常护理。
(3)在输送带部分配置喷水装置,减少输送过程中粉尘的分散。
2、对溜槽滑槽的齿板等结构进行优化改造。
(1)适当减少溜槽滑槽的倾斜角,从而降低物料高度势能差。
(2)在其他情况不变的情况下,增加齿板齿数。
(3)及时对损坏的筛板进行更换,从而避免由于物料堵塞引起的粉尘增多问题
在生产时遇到圆锥破突然停机这种现象时,首先用户要弄清楚圆锥式破碎机突然停机的原因,下面给大家介绍一下产生这种现象的几种常见原因。首先是常见的圆锥式破碎机排料口堵塞,生产过程中入料人员入料多或者不均匀都会导致排料口堵塞,此时圆锥式破碎机的生产负荷过大导致保险丝断裂进而导致停机。
液压圆锥破碎机之所有十分受到欢迎,重要的就是其在工作当中发挥出来的优势,相比较其他传统的破损机,它的效率更高,能够在短的时间内完成破碎加工的工作,而且不单单是效率高产量大,更重要的是破碎效果也非常出色, 能够达到生产要求,对于现代市场来说是非常的一种设备, 是非常出色的选择。此外在矿业和石料加工中,传统的破碎机需要消耗的能源是非常大的,而且损耗也十分明显,这在一定程度上就了成本。而液压圆锥破碎机在这方面的优势是非常显著的,稳定性更高,而且消耗也相对比较小,作为工业生产的主要设备,可以说帮助我们大大降低了工业生产成本。
除了率低维修成本以外,液压圆锥破碎机在整体的工作质量上也十分有益,无论要求哪一种成品,在质量上都能够达到更好,这个优势降低了不必要的产品损耗,而且同时也为我们节省了很多资源。与此同时,作为一个工业设备,液压圆破损机的具体清理和维修也十分的方便,在一定程度上也大大降低了人力成本。作为工业产品,破碎机的应用是非常广泛的,而选择正确的优质的破碎机则可以帮助我们尽快的完成自己的工作,同时也能够的降低成本, 是一举两得。
圆锥破出料口出料的不顺畅也可能造成圆锥式破碎机的堵塞。知道原因后,我们就要对症下药来解决问题。可能造成圆锥式破碎机堵塞的问题除了以上外,还有比如锤片的问题,筛网的老化,加工物料本身的特质等等。这些都有可能造成圆锥式破碎机堵塞的原因所在。
操作人员如果对圆锥式破碎机非常的了解的话,在生产过程中就要随时的关注电流是否超过指定的额度,如果超过的指定的额度就表明电机已经超载了,这时候就要对电机多加重视,拒绝电机超载的情况出现,要知道这样的情况是严重的危害到圆锥破和电机本身的。一旦出现了这样的情况,就要对进料量进行严格的控制。
圆锥破虽然类型繁多,但按照施力方法不同,对物料破碎有挤压、弯曲、冲击、剪切和研磨等方法。而在破碎机械中,施力情况很复杂,往往是几种施力同时存在,当然在某一台破碎机械中也只有一种或二种主要施力。
由于物料颗粒的形状是不规则的,而且物料的物性不同,所以采用的粉碎方法也不同,利用机械力粉碎物料按施加外力不同有如下几种方法:
1 压碎 将物料置于两块工作面之间,施加压力后,物料因压应力达到其抗压强度而破碎,这种方法一般使用于破碎大块物料。
2 劈碎 将物料置于一个平面及一个带尖棱的工作平面之间,当带尖棱的工作平面对物料挤压时,物料将沿压力作用线的方向劈碎。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉应力达到或超过物料拉伸强度极限。物料的拉伸强度极限比抗压强度极限小很多。
3 折碎 物料受弯曲应力作用而破碎。被破碎物料承受集中载荷作用的二支点简支梁或多支点梁。当物料的弯曲应力达到物料的弯曲强度时,即被折断而破碎。
4 冲击破碎 物料受冲击力作用而破碎,由于其破碎力是瞬时作用的,其破碎效率高、破碎比大、能量消耗少,冲击破碎有如下几种情况:
(1) 运动的物体对物料的冲击
(2) 高速运动的物料向固定工作面冲击
(3) 高速运动的物料互相冲击
(4) 高速运动的工作体向悬空的物料冲击
5 磨碎(研磨)
物料与运动的工作表面之间受***的压力和剪切力作用后,其剪切应力达到物料的剪切强度极限时,物料便粉碎,或物料彼此之间摩擦时的剪切、磨削作用而使物料破碎。
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