球墨铸铁管优良材质

　K9球墨铸铁管标准采用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，称之为“球墨铸铁管”（Ductile Cast Iron Pipes），简称为球管、球铁管和球墨铸管等。主要用于自来水的输送，球墨铸铁管规格公称直径DN(mm)外径DE(mm)壁厚T(mm)承口凸部近似重量(kg)直部每米重量(kg)总质量(kg)(标准工作长度6000mm)总质量(kg)(标准工作长度5000mm) K8K9K10 K4015 球墨铸铁管外观 编辑本段性能 球墨铸铁是铸铁的一种，是一种铁、碳和硅的合金。是自来水管道理想的选择用料。球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级（球化率＞80%），因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。

（4）管材选定离心球墨铸铁管强度高，抗冲击性好，性能优异；抗腐蚀性能优异所有的管子及管件附件防腐在工厂做好的，使用寿命长，在所有管材中性价比（考虑安装综合费用）较优；柔性接口，抗地形不均匀沉降能力强，尤其适用于地质条件差的地区和地震高发区；连接简单，无需专门技术熟练工人，简单培训可以上岗；施工速度快；回填要求不严，正常条件的土壤，无需再做专门的砂基础，可使用掘出的良好土回填；管件配套种类多，特殊地段可以使用防滑脱接口以代替水泥支墩；整条管线上不需要像钢管加伸缩器，接口能自动补偿，也不需要牺牲阳极做阴极保护；每个接口安装时可借转角度，10度以下拐弯可以通过管道自身偏转来解决不需要管件等。由于提倡碳中和、碳达峰、节能减碳、环保对离心球墨铸铁管影响比较大同时在价格上优势不明显。涂塑钢管柔韧度强，适应地形能力强，过河、过道、穿越、水锤效应、地基不均匀沉降、抗高内压等，涂塑钢管具有很大优势。涂塑钢管连接不仅可采用焊接，还可以采用柔性接口，不仅具备球墨铸铁管的全部优点，在价格上也具备明显的优势，对管道转弯和交叉段，还可采用焊接连接，增强管道整体受力性能，减少转弯镇墩的工程量，降低工程造价。通过对几种可选管材使用性能的综合分析和对该工程施工技术、工程费用的综合考虑，为便于敷设管路，满足供水压力要求，即各管道段进出口两端高程较高，压力低，中间段高程较底，压力高。但两端地形为山地，高坡陡坎，地形地质条件复杂，管道角度大，因此，经经济、技术等综合比较后，管材采用涂塑钢管，对管道平直段采用柔性接口，以加快施工进度、适应基础不均匀沉降和地震，对管道转弯角度较大和重要的交叉建筑物段采用焊接连接，以满足管道受力要求和，但是对焊接接口部位要做好管道内外防腐，以保证工程耐久性要求。【胶圈】球墨铸铁管胶圈知识大全橡胶密封圈是一个环形罩，固定在球墨铸铁管的承口处，分为软胶和硬胶两部分，防止液体漏出和外物侵入。球墨铸铁管常用的是：O型密封圈系列O型密封圈拥有丁晴胶，硅胶、乙丙橡胶、双氟橡胶等多种材质的产品，可满足-60℃-+200℃的温度区域(双氟橡胶FFKM处理后可达300度以上)，使用压力范围:<10MPa(液压)，<1MPa(气动)<16MPa(静密封)的丁晴胶及耐汽油配(90，93，97)膨胀率为0。球墨铸铁管胶圈按材质分类01SBR胶圈StyreneButadieneRubber胶圈，中文品名为丁苯橡胶胶圈，其物理机构性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶，有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良，可与天然橡胶及多种合成橡胶并用。丁苯橡胶广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具及各种橡胶制品的生产等领域，是的通用合成橡胶品种，也是早实现工业化生产的橡胶品种之一。02NBR胶圈NitrileRubber胶圈，中文品名为 橡胶胶圈，橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。

　球墨铸铁管的质量控制与生产工艺是密切相关的，本文就这方面介绍一下。精选原材料球墨铸铁管的质量同原材料-生铁的成分密切相关。我们精选低磷低硫的生铁，并对每批原材料进行检测，确保碳、磷和硫等元素的含量符合要求。铁水球化铁水中加入球化剂进行球化处理，调整成份以达到工艺要求。铁水质量控制在铁水制备过程中每一环节都要对成分和温度进行严格的控制。每一炉铁水都要经过成份分析，使铁水完全符合离心浇铸的要求。离心浇铸采用水冷金属型工艺和离心机进行浇铸。冲天炉的铁水经电炉升温和球化处理后被连续地浇进高速旋转的管模中，并通过水冷却使铁水凝固形成球墨铸铁管。品质控制浇铸好的球墨铸铁管立刻进行铸造缺陷的表面检测，确保离心浇铸出的球墨铸铁管的质量。退火处理合格的球墨铸铁管随后进入退火炉，经过充分的退火以获得球墨铸铁所需要的金相组织结构。性能检测退火后的球墨铸铁管立刻进行外观检验、硬度试验、金相试验和拉力试验，不符合要求的管子予以报废。称重我们对每根球墨铸铁管进行称重，保证管子的重量符合质量标准要求。修磨我们对从退火炉出来的每根球墨铸铁管进行内外表面缺陷的检验，并且对每根管子的承插口进行打磨和清理。水压试验我们对每根球墨铸铁管进行水压试验，确保管子不渗水。水泥涂衬我们对每根球墨铸铁管的内壁进行水泥涂衬，保证水质不受污染。养生水泥涂衬之后的球墨铸铁管要进行一段时间的养生。喷锌根据用户要求可对每根球墨铸铁管进行外表面喷锌处理。沥青漆喷涂我们对每根球墨铸铁管进行沥青漆外涂，以达到防腐和美观外表的作用。铸造精密的产品满足如下要素：◎ 优质的生铁、浇铸温度合适、铁水流动性能好。◎ 高质量的管道需要高质量的精整线，例如喷锌、内外涂层以确保高防腐性能。◎ 需要好的质量控制和检测手段，以确保接口尺寸、管壁均匀。◎ 同时还要对壁厚和压力进行校验。球墨铸铁管生产工艺特点◎ 采用先进的冲天炉-电炉双联工艺，有效保证铁水的成份和浇注温度。◎ 采用水冷金属型离心浇注技术，可限度地降低长管产生的挠度和变形，保证铸件的均匀性和致密性。◎ 铸管成形后经过退火处理，获得稳定均匀的金相组织，保持较高的延伸率。◎ 为提高防腐性能，对管子表面喷锌并涂沥青漆。◎ 每根管子都进行严格的水压试验。◎ 对用于输送气体的球墨铸铁管每根进行气密性试验。