密集柜

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平凉密集柜 本公司专业生产：密集架 密集柜 智能密集柜 档案密集架等系列产品。

　　表面静电喷塑：热固性粉沫塑料粉。档案密集架列前宽度500mm，层高310mm，6层。轨道条数按列长（节数）进行分配。3节为两条轨道5节为三条轨道，7节为四条轨道。以此类推。档案密集架底盘采用3mm国产优质冷轧钢板预制式组焊而成，生产时由整块板材切割折弯而成，底盘结构坚固，互换性好，安装方便，底盘承重每平方米大于800KG。 　　在板材焊接加工过程中表面有防护膜贴面，避免出现压痕、划痕。在焊接过程中做到无焊点、焊瘤、假焊现象，焊面光洁平整，无尖凸起等缺陷。架体表面处理：全部采用陀灰色环氧塑脂粉末静电喷塑，喷塑后表面平整、光洁、表面硬度高不易划伤，耐腐蚀性强，永不裉色，保证不生锈，美观大方。 　　档案密集架导轨安装后，单根导轴的直线度为大于0mm/m5m中不大于0mm.两根导轴水平高度偏差不大于0mm/m全长不大于0mm。手动密集架两根导轨宽度之间的平行度偏差不大0mm/m全长不大于0mm导轨对接处高低差不大于0.3mm。 　　门缝间隙在工装保障的前提下，均匀一致在1～2mm之间。各部安装应牢固可靠，无松动现象，各结构件和架体无明显变形，密集柜架体无倾斜现象。每标准节组合后外形尺寸（长、宽、高）的极限偏差为不大于正负2mm。

　　一旦智能密集柜在的环境中，可将隔板取下并放置在阳光下以避免阳光直射。同时，要注意通风工作，否则容易发霉。同时，由于木制智能密集柜相对容易燃烧，使用时也需要进行防火工作。如果智能密集柜由钢制成，则在使用过程中还必须防止。 　　为进一步促进与全国经销商的合作发展积极参与“三深化三”、“双突破双”活动，届经销商发展合作”密集柜新品展示同时进行，将于2019年3月2日在衡水龙源举办。本次会议将围绕家具行业解读、市场需求的深度剖析、家具生态圈的建设、合作发展空间、加强品牌影响力等行业焦点议题进行研讨，为推动企业转型升级深化双创双服实现互利共赢提供了重要的平台。 　　本次致力于打造高质量会议，将呈现五大亮点：规模大，参会人员达200人以上。性，家具、北京家具负责人、同行业全国排名前列企业负责人参会。规格高，县乡两级干部参会。广泛性，范围涵盖同行业全国经销商。 　　智能密络机架，具有手动，电动和计算机控制功能。这三种操作模式是的，不会产生任何影响。它可以实现远程操作和宏观自动化。它有三重保护方法。我们来看看它：光保护;每两列智能货架中间都会有灯光。如果框架被，灯光将亮起并具有照明效果。

　　密集柜基本要求为框架钢结构，主要由底盘、双柱立杆、搁板及支承板、顶板、护板、面门、传动机构、道轨、防震装置、制动装置以及防尘、防鼠装置等部分组成。密集柜采用宝钢产的ST12冷轧板，搁板为2mm，侧面板为2mm，立柱为0mm，底盘为0mm。 　　搁板每层可承重80kg以上。密集柜表面前期处理经过严格的酸碱、磷化等工序，耐环境腐蚀性强，【移动密集架柜】表面采用亚光静电喷塑，涂层牢固，色彩柔和，美观大方。传动结构运用三次分力装置，传动灵活平稳，手感轻巧，摇把为离合器折叠半转式和圆盘式手柄，每列装有刹车制动装置，边列装有锁具，存取更。 　　油漆涂刷干燥后的密集柜，不放在太阳直射的窗口或门边，以免紫外线长期照射、导致漆面干裂粉化。漆好的密集柜、严禁用塑料布或长期覆盖。以免漆膜发粘、失去光泽。密集柜沾有污垢可用抹布蘸少量洗衣粉或洗洁精擦拭，然后用清水、抹布擦干净。 　　由于智能密集架需有长期高承重存放资料、且架体不能变形的特点，因此智能密集架底盘结构设计得好坏，将直接影响架体寿命及其在轨道中的运行效果。底盘为框架式结构，在组合形式上，有分段组合式、整体焊接合拼式两种，此两种组合方式各有优点。

　　智能型电动密集架电动部分配置描述列别部件名称型 /规格配置说明图片移动列主机板MJJ-MAIN-4-21部/列触摸屏控制面板8寸彩色触摸屏1部/列永磁直流减速电机24V、9N.m、200W1台/列磁感应到位开关CHE18_20NB_H7101个/列过道红外/底盘红外C。 　　架体基本功能3计算机控制功能电脑远程控制各架体左移、右移、停止、禁止、合架系统操作设置、资料管理查询录入等各种操作，在打开档案所在的架体时自动在右下角显示该区域视频，可以实时查看区域架体运行情况及掌握工作人员情况。 　　门板锁具：带隐藏式手把门锁，颜色与架体相协调。架体移动时，移动列控制屏会切换到只显示架体移动指向箭头、文字提示和架体三维图案的界面。4PDA、智能、IPAD等平板电脑控制功能PDA、智能、IPAD等平板电脑可远程控制各架体左移、右移、停止、禁止、合架、系统操作设置、资料管理查询录入等各种操作。 　　电机功能电机安放于底架内，使用带测速功能的有刷电机。采用不超过24V的直流电压，应达到低噪声，免，无火花，长寿命的效果。架体运行速度不超过5米/分钟，电机运行速度不超过500转/分钟。电机运行速度可以通过移动列触摸屏设置速度范围（1～99），运行速度。

　　表面要求：除油、去锈处理工艺：工件表面的油污、锈斑及氧化层，经化学法脱脂后，没有油脂、浮浊液等污物，其表面被水。酸洗后的工件，没有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面色泽基本均匀。 　　磷化处理工艺：磷化处理主要采用浸渍法进行。磷化处理以锌钙的盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、，按工艺规程要求进行。磷化后的工件，采用流动水清洗，工件表面的清洗质量，同时采用热的络酸溶液作封闭处理。 　　工件经磷化、水洗后，采用烘处理干燥后方可喷塑。经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一般不超过24小时。磷化膜外观：磷化后工件的颜色为灰色，膜层结晶致密，连续和均匀。膜层厚度一般控制为5毫米。磷化表面检验，采用检验溶液，观察滴液从天兰色变为淡或淡红色，并在规定时间内不变色。 　　成品入库转入喷塑工序。静电喷塑工艺：塑粉经高频、高压静电设备喷涂固化成膜。固化温度控制在180℃，时间控制在10~15分钟范围内。颜色要求，色泽一致，塑面均匀光滑、无划伤。检验标准：A、厚度：45—50微米按磁性测厚仪B、附着力：2级按C、抗冲击：45-50kg/cm按D、光泽：﹥85%按E、外观：没有明显流痕、渍痕、气泡。

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