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1.混凝土地泵的吸入和输送过程:当主液压泵在搅拌叶片的驱动下驱动混凝土活塞缩回时，倒入料斗中的混凝土通过滑阀的吸入口被吸入输送缸。当主液压缸向前移动时，混凝土输送缸的活塞被向前推动，并通过滑阀输送到Y形管。由于主液压缸、输送缸和滑阀有两套，它们从左到右交替工作，从而实现混凝土的连续输送。向高层建筑输送混凝土。2.混凝土地泵液压系统组成:(1)混凝土泵液压系统。(2)混凝土液压搅拌冷却系统。(3)水泵和清洗液压系统。(4)动臂支腿和转盘液压系统。3.地泵和泵管之间的连接:连接泵管(管头是经过特殊加工的管接头，通过焊接和管体连接，每个管接头都经过精密铸造工艺加工)通过管夹进行连接。
一台混凝土泵施工设备的施工工作量为200根/天（0.18立方/根），相当于48个灌注工人的工作量。经比较构造柱施工设备可缩短灌注工程90%的施工工作周期，并且每日可节省几千元的人工工资。二次结构浇筑泵泵送中应注意哪些问题？1、使用预拌混凝土：泵送中的混凝土通常应该采用预拌混凝土，也可在现场设搅拌站供应泵送混凝土，需要指出的是，手工搅拌的混凝土不能进行泵送。同时在泵送中应对供应的混凝土应以严格地控制，随时注意坍落度的变化，对不符合泵送要求的混凝土不允许入泵，以确保混凝土泵的有效工作。
混凝土泵布局合理，维护空间大。设计严谨，兼顾经济性与可靠性，性价比高。混凝土泵特点：该泵机质量轻，装有行走轮，方便移动，设计独特，移动方便，运行平稳，操作简单，使用寿命长。泵送系统是人工施工的10倍，节约时间和劳动成本，提高劳动生产效率。可直接放于楼面现场浇注，并且不受泵送高度的限制。新型耐磨材料与焊接工艺的应用，使用常用易损件的使用寿命成倍提高动力系统选用国际品牌液压主泵，电机选用国内品牌，提供强劲动力液压系特的开式液压系统及专有的液压缓冲技术，使得系统换向冲击小，发热少。同时选用国际品牌重载液压主泵及液压阀，主泵排量大。液压阀通径大，从而确保砼泵与可靠性。
混凝土泵输送管尺寸要根据泵送条件、混凝土泵送难易程度、单位时间的平均输出量和粗骨料的蕞大粒径进行选择。输送管径与粗骨料蕞大粒径的关系，应予满足，否则易产生混凝土输送泵堵管等故障。
当发生堵管时，首先可能是大石子在同一截面相遇卡紧造成的，这时截面大部分被石子占据，可流通面积很小造成堵管。要注意在出料斗上设网筛，以防止大石子进入输送管。还有可能因为混凝土配比不良，拌合物在压力梯度较大处，水分会通过骨料间隙渗透，使骨料聚结引起堵管，多发生在管道弯曲、变径和管路中间布置软管处，此时应改变混凝土原料配合比。
混凝土泵特点：采用先进平滑的s管阀换向：能满足细石混凝土或商品细石混凝土的输送，并不宜堵管，眼镜板和切割环：采用高硬耐磨合金材料，寿命更长，出口压力高：能满足高层建筑和远距离施工的输送要求。液压油冷却采用风冷系统：冷却效果好，使用简便，不易对油液产生污染，采用无级手动变排量：可以满足众多用户对出料速度的不同要求，先进的无线远控功能：提高远控距离，方便远控作，使产品更具人性化。新工艺内孔镀铬的主油缸：从而避免由于油液脏而使主油缸损坏的难。
使用混凝土泵的优势:全机械化操作，是人工浇筑混凝土的上百倍，缩短了施工工期，此泵机浇筑混凝土连续性好，输送效率高，节约了劳动成本，此泵机体积小，施工方便，操作简单，可楼面直接浇注，大大降低了劳动强度。泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常 ，泵机的使用功率等级比较小，在无电源的情况下只可配一台小型的发电设备即能工作。泵机配置高，全液压操作，性能稳定，结构紧凑，故障率低，寿命长。
