产品详细介绍
钢筋笼主筋通过自动上料到分料架;分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达移动盘导管,并经过电动工具将主筋固定在移动盘导管上;盘筋(绕筋)经过矫直器后焊接在主筋上;然后开始正常焊接,固定盘及移动盘同步旋转且移动盘按照预先设定的速度(行走速度可根据操作工人的熟练程度经行调整)前进,同时进行焊接,从而生产出成品钢筋笼。引进 欧洲技术,钢筋笼直径误差可控制在1cm内;1米长度的钢筋笼盘筋间距误差可控制在5mm内;生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍,设备操作工人只需要3-5人,生产出来的成品钢筋笼主筋、盘筋间距均匀,焊点饱满、牢固,可实现监理免检。?> 采用ABB、Panasonic等进口电控元器件,确保设备运行稳定;钢筋笼绕筋机
钢筋笼绕筋机产品优势 钢筋笼骨架旋转的同时由移动盘拖动向后移动,盘筋不移动;
● 钢筋笼直径由相同直径的模板控制,一个工程通常需要 2-7 种模板;
● 钢筋笼成型机主筋间距决定于人工预先在模板上布置的,与主筋根数相同数量的套管间距;
● 配有多组液压支撑装置,防止钢筋笼因自重而;
● 钢筋笼滚笼机配有多组分料盘,防止生产过程中主筋错乱;
● 为减轻工人劳动强度和提高施工形象,链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可供用户选择(不)。为什么不加机械手?一些钢筋笼滚笼机厂家为了利益客户去采购,我们不,因为点焊率低。
怒江钢筋绕筋机设备描述钢筋笼主筋通过自动上料到分料架,分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达盘导管,并经过电动工具将主筋固定在盘导管上;盘筋(绕筋)经过矫直器后焊接在主筋上;然后开始正常焊接,固定盘及盘同步且盘按照预先设定的速度(行走速度可根据操作工人的训练程度进行)前进,同时进行焊接,从而生产出成品钢筋笼。钢筋笼设备引进新欧洲技术,钢筋笼直径误差可控制在1CM内,生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍,设备操作工人只需要3-5人,生产出来的成品钢筋笼主筋、盘筋间距均匀,焊接饱满、牢固,可实现监理。怒江钢筋笼成型机钢筋笼绕筋机的出现,解决了传统怒江钢筋笼滚焊机内加强筋与内支撑不便于安装的问题,结束了钢筋笼一贯手工捆绑的历史,为我国桥梁桩基制造大大提高了效率,可根据客户情况定制设备,可一次性加工30米以上,直径两米以上钢筋笼,钢筋笼绕筋机加工出的钢筋笼精度高,误差小,两个相邻之间绕筋误差在3mm以内,用米尺直接拉3米长度,总共误差在2CM以内。 钢筋笼绕筋机,是基盘条原料放线.钢筋盘条矫直.主筋骨架成型.进行滚焊成型功能有机组合于一体,采用数字自动化程序,生产加工钢筋笼的专用设备。广泛用于房建建筑,铁路,高速公路,高架桥等墩桩柱基础工程设施。
钢筋笼绕筋机产品半自动钢筋笼滚焊机按接头形式的不同,滚焊可分为搭接滚焊、压平滚焊、垫箔带零件对接滚焊、铜线电极滚焊、辅助夹具滚焊等;
1、搭接滚焊同点焊一样,搭接接头可用一对滚轮或用一个滚轮和一根芯轴电极进行滚焊,接头的搭接量与点焊相同。搭接滚焊通常用的双面[1] 滚焊外,还有单面单缝滚焊、单面双缝滚焊和小直径圆周滚焊等,当板件宽大或其他原因滚盘从两面接近工件时,可以采用单面滚焊。当在大型零件表面上焊接安装座等小零件而且有一定气密性要求时,可采用相互垂直放置的滚盘周缘滚焊;
6,组合式设计使搬运、安装、声场等不依赖起重设备,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机业。
7,绕筋,主筋可双筋同时制作。
8,钢筋绕筋机自动上料采用智能化控制,可使大型钢筋笼作更加简单。
9,绕筋送料,调直结构设计,避免了以前钢筋笼制作中绕筋较软或较细时,绕筋在主筋上形成菱形而非圆弧形的弊病
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生产计划:在国外,有专门的技术部门做生产计划,并且具体到在某时间段的产量,有专人将生产设备和加工的材料好,保证生产工人在规定的工作时间内有足够的工作量。而国内的钢筋加工在实际生产中,做计划的能力不强,技术支持不够,又由于受施工变更的制约,钢筋笼绕筋机生产计划随时可能需要,机器和工人等待的时间长,其有效的工作时间短。钢筋加工制品的设计:钢筋加工制品的设计要便于机器连续作业,国内在这方面还需要改进。比如,桩基施工中的钢筋笼的制作,笼子与笼子之间的连接多数要求使用套筒连接。 变频控制拖笼机构,行走精度高。自动托笼设计,避免焊接中因笼子自重其弯曲变形。自动上料装置,加快上料速度,效率。模板采用模板环加导管组合,可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。