体积电阻率测试仪规格齐全

体积电阻率测试仪规格齐全

怒江绝缘油介电强度试验仪注意事项1、面板为液晶显示器，不能用硬物磕碰，否则会造成显示器的性损坏。2、仪器试验时会产生高压，上电前必需使仪器可靠接地，接地不良会引起危险或造成数据不稳定。3、“测试”和“正在放电”过程中不允许换插头或关机。4、装油杯和注油样时要十分仔细，保证无污染，确认无误后再开始试验，否则影响测定精度。5、温度微调前，应保证实际温度与显示温度的误差是在控温稳定15分钟后情况下，作出调整。6、如有误操作，可按“复位”键，重新开始操作。7、电源必须做好良好接地。本系列绝缘油介电强度测试仪是我公司全体科研技术人员，依据标准GB507-1986及行标DL-474·4-92DL/T596-1996的有关规定，发挥自身优势，经过多次现场试验和长期不懈努力，精心研制开发的高准确度、全数字化工业仪器。为满足不同用户的需求，该系列仪器可分为单杯三杯及多杯等型号。仪器操作简便，造型美观大方。由于采用了全自动数字化微机控制，所以测量精度高、抗干扰能力强、可靠。

怒江绝缘油介电强度试验仪生产厂家 青岛天正华意电气设备有限公司符合标准 DL421-91技术参数 该仪器按GB/T5654绝缘油体积电阻率仪DL421.91《绝缘油体积电阻率测定法》的电力行业标准为依据，根据有源电桥的原理研制成功的一种新型电阻率测定专用仪器。具有结构简单、线性度好、灵敏度高、测试结果稳定、操作等优点，其性能远高于通常的电压电流法。仪器由参数测量系统、油杯制冷、油杯加热控温系统两部分组成，具有自动计时、液晶显示功能。该仪器除测量绝缘油体积电阻率外，还可以用于测量抗燃油电阻率。 测试电压：500V ．DC 测试范围： 10 7 ～ 10 13 Ω·cm 重 复 性： ＞1012 Ω·cm ≯25％ ，＜10 12 Ω·cm ≯15％ 加热功率： 100W控温范围： 10℃～100℃ 控温精度： ±0.5℃ 测量误差： ≤±10％ 测试电极杯： 4个 （其中3个高温测试杯，1个低温测试杯）环境温度：0～40℃相对湿度：≤85％供电电压： AC220V±10％ 50Hz±1Hz产品图片

怒江绝缘油介电强度试验仪1. 液晶屏 显示日期、时间、操作参数、测试结果、操作菜单提示等相关信息；2. 功能键 选择设置操作参数；3. 打印机 打印单次及多次测试结果的平均值；4. 切换开关 选择不同升压速率；5. 指示灯 灯亮时表示相关操作步骤正在进行中；6. 油杯仓盖 打开后放入或取出油杯，关闭后方可进行测试；7. 温湿传感器 测量摄氏温度和相对湿度，并转换为数字信号加以显示；8. 地线柱 可靠的地线连接柱；9. 电源插座 良好插接AC 220V 50Hz电源线；10. 电源开关 控制仪器电源通断；11. 高压标志 提示高压危险的三角标志。六、操作步骤图解1. 插接电源线，打开电源开关，液晶屏显示开机页面（图1）图1 开机页面2. 在图1页面下，按 设置 键进入下一级页面（图2）；图2 选择子页面3. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至 GB1986处，按 确认 键即可进入国标1986设置子页面（图3）。图3 GB1986子页面在图3页面下，按选择键移动光标至停升电压，按 ＋ 或 - 键设置停升电压 ，其默认值是80 kV，可选范围10 kV～80 kV（增量Δ＝10 kV）。选择好停升电压后，按选择键移动光标至杯位选择，按确认键进入杯位选择子页面（图4）。图4 杯位选择子页面在图4页面下，按选择键移动光标至不同杯位，按×或√键定义工作杯号，默认值是全选（即各杯位均为√）。然后按确认键，确认所选停升电压和杯号后返回开机页面，按 开始 键进行测试。如果没有可靠接地，仪器会显示 请接地！并发出报警声，这时应该关掉电源，接好地线后再重新进行操作。如果没有或者没有条件安装地线，可按任意键跳过，不会影响测试结果。

怒江绝缘油介电强度试验仪电极杯：把内电极螺杆插入绝缘板中心孔内，将螺母拧紧（戴干净手套用手紧即可），拧上屏蔽罩。配电极杯后，注意不要用手直接接触电极或绝缘表面，先用试样油冲洗两次再注入试样油。注入试样前，先让样品瓶倾斜开慢慢摇动，使试样均匀（不可使样品产生气泡）。然后用干净的绸布或滤纸擦净瓶口，并倒出一些试样冲洗瓶口，再将试样徐徐倒入电极杯，放入内电极，轻轻旋转并来回拉动内电极数次，取出内电极，倒去电极杯内的全部试样，重复上述操作2～3次。让试样超过两电极的高度（约18毫升）。然后将杯放入仪器的加热器中，连好电极。配电极杯后，注意不要用手直接接触电极或绝缘表面，先用试样油冲洗两次再注入试样油。然后将杯放入仪器的加热器中，连好电极。4、开始试验打开仪器电源，首先在屏幕的主菜单上检查设置温度、油号、时间是否正确，如有必要可按第四项所述方法通过键盘修改设定，各种数据设定后如不修改仪器会保存不变。仪器按设定温度自动控温，到达设定温度后，仪器自动恒温30分钟后，屏幕显示提示试验人员可以开始试验。在正常情况下，试验人员可在屏幕显示“组，第二组，第三组”后面，按相应的“确认”键即可。仪器试验完成会自动显示并打印测试结果。如仪器工作在“主机通讯”状态下，仪器会自动将测定结果传送给化验室计算机。八、安装打印纸1、安装纸卷与上纸：翻下打印机前盖，捏住固定机头的机头拉板两侧的弹性卡条，将机头拉板拉出约2毫米，接通打印机电源，打印机走纸三行后，进入待命状态，此时指示灯亮。按一下按键，指示灯灭，再按住按键1秒钟以上，打印机开始走纸；或直接按住按键1秒钟以上，打印机开始走纸。将打印纸的前端剪成三角形后，将打印纸退入打印机进纸口，打印纸会被打印机卷进。待打印纸从打印机机头上方出纸口处伸出一段时，按一下按键停止走纸，自动进入指示灯亮的待命状态。稍用力捏住弹性纸轴的两端，可将弹性纸轴上的纸卷安装到纸轴架上。2、检测：将打印机电源关断，按住SEL键后接通打印机电源，打印机进入自检测，打印出自检清单。3、更换色带：打印色带经过一段时期的使用后，打印的字迹会变浅，需要更换色带盒。翻下打印机前盖板，捏住固定机头的机头拉板两侧的弹性卡条，将机头拉板拉至色带盒全部露出，更换色带。

怒江绝缘油介电强度试验仪使用方法与操作步骤1、常规检查：本仪器当需要自动保持测量第3秒的读数时，可打开后盖把K0开关拨向ON。2） 放入电池：本仪表出厂时就已经在仪表内安装好电池。一节新电池约可供本仪表测量几千次，当发现仪表自检读数偏低10个数之前就应更换。使用十字螺丝刀打开本电导仪后盖就能更换。该层迭电池型号为6F22型，规格为9V3）检查零位：本仪表在不带探头时，其‘M’按钮按住时的数字读数应为000±2。当环境温湿度较高，仪表零位会偏离几个数可用数学方法减去零位数，如果为了读数方便，这时，可用钟表螺丝刀调节仪表内部‘0’电位器调正。 4）自我校验：本仪表当同时按入和两个按钮时，显示数应为‘400’。如果读数390以下，则往往是电池电力已尽，可打开仪表后盖更换新电池再试。在电池的电力正常情况下如果读数偏差±10个数以上（说明仪表的系统误差增加了2.5％以上），则应送到本仪表制造计量部门重新校准仪表。5) 检查探头：把探头拧在仪表输入插座上(当远测时还需要接上延伸电缆)在探头未浸入油料前操作‘M’按钮检查仪表其零位应不变。

怒江绝缘油介电强度试验仪按使用者需求进行操作；若按下铜片测量键，屏幕显示如下：仪器显示当前浴内温度和默认浴内恒温温度（铜片）100℃值。然后按下“控温启动”键，仪器进入自动控温状态。仪器设有6组计时器，可分别进行计时启动，并显示计时值。2.2 将按国标SH/T0304-92《电气绝缘油腐蚀性硫试验法》方法规定进行试验等操作。2.3 若按下银片测量键，屏幕显示如下：仪器显示当前浴内温度和默认浴内恒温温度（银片）140℃值。然后按下“控温启动”键，仪器进入自动控温状态。仪器设有6组计时器，可分别进行计时启动，并显示计时值。2.4 将按国标SH/T0804-2007《电气绝缘油腐蚀性硫试验银片试验法》方法规定进行试验等操作。五、保管和使用期限：1、仪器应存放在-10～＋40℃，相对湿度在80％以下空间内，并且空气中不应含有足以引起腐蚀的气体和有害物质。2、在用户遵守产品的保管、使用、安装、运输规则的条件下，以制造厂发货日期起一年内因制造质量不良或不能正常工作时，制造厂应负责免费为用户修理产品或更换零件。六、注意事项：１．仪器外壳应与大地接触良好以保证；２．在更换保险丝或其它零部件时，应拔下电源插头；３．非本厂维修人员不得随意拆启仪器；４．仪器使用完后，应切断电源。

怒江绝缘油介电强度试验仪 正在等待主机控制第五行为日历时钟显示，如要修改时钟，可将光标移到欲修改的数据处，用上下键调整数据到期望值后按确认键即可。3、油样测定页：90．0组 认第二组 确认第三组 确认2000年00月00日00：00当油样温度达到设定温度后，仪器自动进入“油样测定”页，该页首先显示“组”、“第二组”、“第三组”提示，此时仪器等待键盘输入指令，如开始做组，只要将光标移到“组”项，按“确认”键，仪器会自动打印结果，屏幕上也会显示油样结果数据，每做完一个结果都会提示正在放电，需要放电完了（正在放电的字样消失），才可做下一次试验。七、仪器操作1、打开外包装箱，小心拆除填充泡沫，避免磕碰、损伤箱内仪器。按装箱单核对箱内配备件，并将其妥善存放。将仪器从箱内取出，放在试验台上，并泡沫屑等杂物。试验台电源要配备带地线的220V交流电源插座，必须保证电源接地良好。2、电极杯的清洗极为重要，因为绝缘液体对极小污染的影响都极为敏感。拆开电极杯，先用溶剂汽油清洗各部件，再用洗涤剂洗涤，取出后用自来水冲洗至中性，用蒸镏水洗涤2-3次。将清洗好的电极杯部件，置于105-110℃干燥箱中干燥3小时，然后取出（应戴干净布手套）在干燥器中冷却到室温。