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使石墨球化的影响。试验表明，厚壁铸件，当碳当量超过共晶成分是可能产生开花石墨。但增加的碳含量增加铁水镁回收率。因此，大多数高碳低硅生产的原则，通常硅含量在2％左右控制。此外，碳当量，铸件壁厚的选择：当管壁厚度为6.5?76毫米，碳当量的4.35％至4.7％;壁厚>76毫米，碳当量的4.3％到40.35％。球墨铸铁管主要称之为离心球墨铸铁管，它具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气、输油等。具有很高的性价比。与PE管材相比，从安装时间上，球墨管比PE管安装更简单快捷，且安装后内外承压力更好；碳当量：铁水碳当量过高（尤其是高硅含量）。
球墨铸铁管一般气孔内壁光滑，而此类缺陷内壁含有碳黑状物质，呈蜂窝状，成片聚集，经分析认为此缺陷是在铁液充型过程中部分泡沫塑料包裹在铁液中未能排出，待铁液凝固后所形成。应从合理设计浇注系统，使铁液顺畅充型来避免，当形状复杂时，可在形成缺陷处设置排气冒口。
球墨铸铁铸管件的缺陷如砂眼、气孔、冷隔等，消失模铸件中也会出现，可用保证浇注温度等一般措施加以克服。消失模没有分型面不会发生空腔铸造中所说的跑火现象，它是伴随着塌箱出现的，其危害更大，它会使铁液流入砂箱负压气室或负压管路，严重损坏砂箱或负压系统，要特别注意。
球墨铸铁管与其它管材一样，均匀流的沿程水头损失也为，所不同的只是“λ”（水力摩阻系数），即水头损失可按原铸铁管局部阻力损失计算。在设计中，当预计有使水体流速发生突变变化的可能时，应考虑水锤压强，可按水力学有关公式进行计算。球墨铸铁管下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。球墨铸铁管管道的埋设深度应根据冰冻程度、外部荷载与其它管道交叉等因素确定。在一般情况下，埋设深度可在冰冻线以下0.2米处，并符合如下条件：当管径大于100mm时，管顶小埋深为1.20米。2、设计沟槽底宽一般为管外径加0.5米，并根据土质状况，确定开挖坡度，绘制沟槽剖视图。
球墨铸铁井盖是从的铸铁井盖中进化而来的，早是纯铸铁井盖，这种井盖不但容易丢失，而且刚性不足，后来通过反复的研究试验，在铸铁井盖的铸造过程中加入了球墨工艺，使铸铁井盖的质量有了极大的飞跃，在某些参数上甚至接了铸球墨铸铁管日常应用不可小看，正是这些小的应用，让球墨铸铁管在市场中有着较大的发展前景的。钢的性能。和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。球墨铸铁管安装费用将金属直标尺插入承口内和管壁之间的环形空间直至碰到橡胶圈，沿管一周测量深度是否均匀，检查相互连在一起的管子是否是同轴心，否则应该调整沟底所可能出现的凹凸不平。-0相反超出市场预期的概率较大。成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。
