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南宁数控双机头钢筋弯曲中心是用于钢筋弯曲的装备。该设备具有操作简单,维护方便,经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。设备特点: 弯曲机头结构紧凑,加工钢筋范围广,具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,节能。可同时弯曲多根钢筋。支架及机身弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架, 可实现连续生产。自动定尺装置用于确定钢筋端头位置,由伺服电机控制自动定位,无需人工测量和固定,定位精度高,可靠。具有自动锁定机构,确保钢筋端头定位精度。该装置的摆动式挡板自动避让钢筋,确保钢筋弯曲精度。性能优势:该设备有两个独立弯曲中心能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本弯曲主机结构设计合理,弯曲力量大, 角度调节方便,准确。自动移动系统,采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动,误差小,反应快。电控系统采用 PLC 可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。是钢筋加工场实现标准化施工的设备。


南宁数控钢筋弯曲中心_快来了解

南宁钢筋弯曲中心(bending center)亦称“剪切中心”。是指梁在两个形心主惯面(各截面形心主轴所组成的平面)内分别发生弯曲时,横截面上相应的两个剪力作用线的交点。如外力作用在与轴线垂直的平面内,并通过弯曲中心,梁只发生弯曲,不产生扭转。当外力通过弯曲中心并平行于形心主轴,梁将发生平面弯曲梁要发生平面弯曲,要求梁的横截面至少有一个对称轴,全梁至少有一个纵向对称平面。所有横向力都作用在这个对称平面内。对于非对称薄壁截面梁,为使梁只发生弯曲不扭转,梁上的横向外力所在的纵向平面就必须通过某一点,这一点称为弯曲中心,或剪切中心代替人工加工、将复杂且人工难以操作的加工工艺简单化,钢筋笼制作中在人工辅助基础上实现主筋上料、箍筋调直缠绕、箍筋与主筋焊接等工序自动完成的自动化生产装备,极大提高加工效率和产品品质,且较老产品优化了多个重要结构,使其更加合理且成本大幅降低,设备更有市场竞争力。


南宁数控钢筋弯曲中心人工操作时的问题与缺陷: 1、 人工校直速度很慢,劳动强度大、造成效率低下。 2、 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉,剪掉的部分就成了废料,造成了材料的浪费。 3、 人工校直过程中,其次拉直的长度很难控制一致,这样在下料时,也会出现料头,同样成了材料的浪费。 4、 无论是人工校直还是校直机校直,都有一个共同缺陷,就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度,人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会。5、 目前的弯曲成型,较大程度上依赖于手工成型,人工在工作台上通过简陋的手工工具,进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。 6、 由于人工加工及半机械化加工,箍筋的尺寸及角度的一致性不好,分散程度产品用途:建筑工程、钢筋工程。


外形尺寸 12000X2180X1560(mm) 整机一体化的结构,转运方便,无需固定, 全机械传动式结构,噪音小,维修方便, 机电一体化设计,控制模块先进,机头移动机构内置于箱体内的集成化设计,结构紧凑,工作面呈垂直状,上料、下料操作方便,容易测量工件尺寸;设备具有测试功能,实现弯曲钢筋时无废料产生; 可实现双向自动弯曲钢筋,南宁数控钢筋弯曲中心可弯曲钢筋直径为32。产品优势● 整机一体化的结构,转运方便,安装调试快捷;● 刹车锁紧机构采用 8 个气动进行刹车,稳定性高,确保成型精度;● 控制系统采用高性能进口 PLC 和高清触摸屏,操作便捷,反应灵敏;● 弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理,耐磨性高,使用寿命长久;● 行走轨道采用高精度齿轮齿条传动,定齿更准确 噪音小;● 一次性弯曲多根钢筋,生产效率高;● 滚动式上料平台,可承载大量原材料,上下料方便 省力;● 屏幕图形经编辑下载后,自动显示原材料的下料长度,便于操作人员操作;● 生产效率高,平均每日加工量 6800 根;● 双独立机头,工作更,自由定尺,细节久科自主研发改造;● 在伺服电机系统和变频系统的配合下可将 5 级以下的钢筋瞬间弯曲;

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