梅州地笼钢筋绕笼机 梅州数控钢筋滚笼机设备操作说明梅州钢筋笼绕筋机参数型号:PYRLJ-3000加工范围;钢筋笼直径φ400---φ1500mm 长度12m绕筋线速;0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )小车速度;0---1.38m/min ( i=593 )胶辊电机;Y90L-4 功率7.5kw小车电机;Y90L-4 功率3.0kw整机重量;4200kg作业时,应将钢筋需弯一端在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销并确认已安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。使用这种机械的时候我们一定要注意,其安装应稳固,保持水平位置。弯箍机系统不工作。钢筋弯箍机系统不工作的主要原因有:1.主机与控制柜未联机,需要检查主机与控制柜的连接情况,确保电缆连接牢固并正常工作。2.弯箍机系统处于状态,需要检查弯箍机的感应器的位置是否异常,同时要确认各感应开关是否损坏,并及时更换。3.检查弯箍机急停按钮是否被按下,及时恢复急停按钮。以上就是弯箍机系统不工作的3种情况,如果排除了上面三种状况外,系统还是不工作,可以拨打24小时***咨询。钢筋弯箍机执行机构不工作。钢筋弯箍机的执行机构不工作,如:不送钢筋,弯曲头不工作,加紧件不工作等,需要检查下面三个地方:1.检查元器件或者气阀,及时更换损坏的元器件和气阀。如果是气压不够,气路压力大小。2.检查控制线路是否不良或者断开。
三、梅州钢筋笼绕筋机加工钢筋笼的精度保障: 由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高 所以一般作钢筋笼很难现代化施工要求。而凯瑞德生产的数控梅州梅州钢筋笼绕筋机,是在工业PLC上设定间距参数,由PLC控制行走于变频电机的转速。从而有效保证其加工出来的产品。四、梅州梅州钢筋笼绕筋机的加工特性: 1、加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高。 2、加工可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了
梅州钢筋笼绕筋机工艺流程1主筋上料→盘筋上料→主筋穿丝并加紧→盘筋穿丝并缠绕固定→焊接成型→钢筋笼与盘分离→卸笼,降下液压支撑→盘复位、下一个循环→加内箍筋建贸梅州钢筋笼绕筋机目前使用钢筋滚笼机的步骤及原理步:钢筋进场后,按照规划将原材料分类存放,并填写相应的材料标识牌,材料标识牌包含钢筋厂家信息、生产批次、进场日期、自检及报检情况等。第二步:项目现场管理人员根据需要施工部位的设计图纸,规划每节钢筋下料长度,在钢筋下料区切割。第三步:钢筋放入量尺确定的胎架上进行切割下料后,转移至套丝区滚丝。滚丝后的钢筋必须经过端头打磨平整后方可进入下一道工序。第四步:钢筋厂设置的数控钢筋笼成型机,根据设计间距调整主筋位置,箍筋通过在成型机中输入的间距自动盘绕,箍筋与主筋的连接采用二氧化碳气体保护焊按照梅花形进行点焊,减少焊渣,保证连接质量。第五步:一节钢筋笼制作完成后,下一节钢筋笼在成型机上进行组拼,组拼合格后方可吊离上一节钢筋笼,保证2节钢筋笼的对接精度。第六步:将加工好的钢筋笼运输至钢筋笼存放区,设置楔形马镫固定两侧,防止钢筋笼滚动。
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切割时要保证断料的长度准确性直径12mm以下的可用人工切割;直径40mm以下的钢筋可用机械切割。
控制误差应根据图纸和配料单所表示的规格、尺寸控制在规定范围之内。钢筋笼绕筋机
5.钢筋笼焊接制作
施焊前,钢筋的装配与定位应符合下列要求:
首先采用帮条焊时间隙应为2.5mm;采用搭接焊应保证两钢筋的轴线在同一直线上,不得错开搭接焊;帮条与主筋之间用四点定位焊固定,搭接焊时两点固定,定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。
施焊时引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始,收弧应在帮条或搭接钢筋端头上,弧坑应填满。多层施焊时, 层焊缝应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始终端,应熔合良好。