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【电厂衬胶管道dn100不锈钢衬塑管设计制造销售服务一体】
更新时间：2025-01-04 20:59:29 浏览次数:2 公司名称：洛阳 纵横机械制造有限公司
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
| 主要材料 | 橡胶 |
| 生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
| 产品规格 | 按要求订做 |
| 连接方式 | 法兰连接 |
| 断裂强度 | 17 |
| 扯断伸长率 | 550 |
| 衬里硬度 | 60±5 |
| 定伸应力 | 10 |
| 剥离强度 | 7 |
| 磨耗减量 | 0.1 |
| 应用领域 | 矿山、电力、冶金、化工等行业 |
耐磨衬钢管衬胶注意事项：
1）衬胶之前，需检查确认所有焊接、切割工作已全部完成，特别注意管道上的冲洗水管道接口、仪表管道接口、放气、排水管道分支接口是否已全部加工制作完毕。
2）橡胶内衬管和配件的内衬方式能防止腐蚀性介质接触金属表面，橡胶内衬伸出管道端部。边缘、拐角等需内衬的表面加工成弧形，至少有3mm的半径。
3）加热设备放在至少距内衬(橡胶)表面100mm处，以防局部过热，且不使橡胶表面直接接触蒸汽。
4）工厂衬胶的部件在衬胶后通过加热加压进行硫化。硫化后通过专用打磨机械将法兰表面的硬橡胶加工成同法兰表面平行，在硫化前避免在管道等部件的外表面涂漆。
5）施工和干燥期间对衬底温度、环境温度、空气相对湿度和空气露点进行连续的测量和记录，所有测量值将记录在备忘录中。从喷砂开始到衬胶完成，空气的相对湿度保持在65%以下, 衬底温度保持至少高于露点3℃，要求的衬底温度至少为+5℃。供方将提供喷砂处理的设计标准, 所有将衬胶的表面应根据要求进行喷砂处理，以去除铁锈、铁屑、焊迹或其它异物。
6）粘结系统由底涂和胶粘剂组成。在施工底涂前表面不会受到污损，底涂两层。底涂不被污染，并有适当的粘性。底涂的施工使用喷射枪或专用的毛刷进行。底涂层均匀，所有流动、流滴等都将通过刮除和清洁加以。
7）胶粘剂的施工要求与底涂相同。
8）喷砂完成后，在需衬里的表面涂上底涂，底涂干燥后，涂上中涂。然后涂上橡胶粘结剂，并得到充分干燥，尤为必须注意的是在喷砂后4小时内必须涂上底涂，以防止钢铁表面再次被氧化。
9）衬胶材料的大小与所保护的区域一致，不能拉长橡胶覆盖附近的区域。
10）衬胶没有气泡、凹凸点和其它缺陷。
11）在衬胶部件和非衬胶部件的接合处也由橡胶材料加以保护,保证在缝口区域充分的粘附性，设计和施工应得到需方的同意。
12）在连接中法兰的内衬必须覆盖法兰表面上的管道口，以保证未加工的边缘不与工作介质接触。
13）内衬工艺在各方面都成熟可靠，粘接完整、均匀，内衬和金属之间没有空气。
如何选择耐磨衬钢管厂家：
洛阳纵横制造橡胶接头的生产厂家，经过多年来对丁基橡胶的加工处理经验，我们坚持使用改变丁基橡胶的大分子结构的方法来对其进行处理，虽然丁基橡胶的处理方法多种多样样。比如：蒸煮，炒制，挤出，高温催化等，但是该表其分子结构式科学的也是经济的处理方法。
丁基橡胶具有很好的耐老化性能:经过试验，丁基橡胶的材料中包含有少量的异戊二烯，这种分子会使得丁基橡胶的不饱和度大大的降低，这就证明了他的耐氧化性很强，众所周知，橡胶接头的老化主要是因为氧化的作用，使得橡胶中的大分子结构的不饱和度大大的提高了，所以这也就证明了丁基橡胶具有很好的耐老化性。
洛阳纵横机械制造有限公司是一家集科研、开发、生产、销售于一体的多元化复合型离新技术企业。
企业致力于环保节能新型产品的开发、研究与应用，专业生产电厂防腐管道，矿山耐磨管道，引水管道 耐腐蚀管道等。产品分为衬胶系列、衬塑系列，3PE系列等防腐耐磨系列产品，并具备工程测量、设计、生产、安装能力和完善的售后服务体系。
耐磨橡胶 中文名 耐磨橡胶 外文名 Wear rubber天然胶乳从胶树上采集后，经过过滤净化、凝固、脱水、洗涤、造粒、干燥、分级和包装，得到固体块状天然橡胶。为了缩短干燥时间，胶乳脱水后还要进行锤磨造粒，在剪切力的作用下，橡胶高分子链受到一定程度的破坏。耐磨衬胶管，耐磨衬胶钢管，耐磨衬胶管道，耐磨衬胶厂家，橡胶衬里钢管，橡胶衬里管道
橡胶工艺程序：
1.硫化体系2.填充剂和软化剂3.防老剂4.发泡剂5.纤维补强材料6.其他配合剂7.生产工艺编辑8.脱气工艺9.凝聚工艺10.液态纳米工艺
耐磨衬钢管介绍：
耐磨衬钢管就是以钢管作为载体、在钢管内放置橡胶衬里，二者结合为一体的管道。由于它对管内介质有较强的耐化学腐蚀能力，对大多数无机酸、有机酸、及各种盐类、醇类等都耐腐蚀，同时钢管又有较强的刚性和强度，因此衬胶管道广泛应用于化工、发电、冶金等行业各种耐腐蚀或耐高温。
耐磨衬钢管性能：
耐磨衬钢管就是以钢管作为载体、在钢管内放置橡胶衬里，二者结合为一体的管道。它对管内介质有较强的耐化学腐蚀能力，对大多数无机酸、有机酸、及各种盐类、醇类等都耐腐蚀。同时钢管又有较强的刚性和强度，因此衬胶管道广泛应用于化工、发电、冶金等行业各种耐腐蚀或耐高温。 张经理 咨询热线：
耐磨衬钢管制作工艺：
①检查设备——喷砂除锈——刷底涂料——修正缺陷——刷胶浆
②橡胶加工——胶料检查——下料裁剪——刷胶浆
③胶料切块——胶浆配置
④胶料贴合——中间检查——硫化——检查修整——成品
我公司拥有自己先進的生产和检测设备。我们坚产品质量就是公司的生命，我们将根据客户的不同要求，提供更的技术服务，“以创新为动力，视质量为生命，坦诚待人、务实发展”是公司一贯奉行的文化理念。公司坚持“以质为纲、以诚为本”的经营方针，诚经营精益求精，、准确、快速的满足顾客的需求。从销售，产品开发，生产，质量控制和售后服务，每个环节都有经验丰富的人员严格把关，务求为客户提供的，高质，的专业优质服务。
衬胶管道的生产工艺：
1.衬胶管道防腐管道的表面处理：
在对衬胶管道防腐管道的钢管进行喷砂前应认真检查全部喷砂面有无油污，若有应用清洗剂清洗干净，对设备的管嘴、人孔等开口处应用胶合板和塑料布进行包扎、捆绑，以防砂子飞出伤人。
喷砂作业应从上到下，首先从顶部开始，逐渐向下进行作业，法兰、管嘴等小面积喷砂应特别注意，喷砂枪在喷砂时与被喷砂面的距离应在300~500mm范围内。喷砂作业要在干燥的环境中进行，当喷砂面有水或空气湿度大于85%时，应停止作业。
当天喷完砂的表面要当天检查，其除锈等级Sa21/2级以上，凡检查不合格处均应作出标记，待第二天重喷。
当天检查合格的喷砂面，在清扫干净后，应在当天涂上一道胶浆，涂刷应厚度均匀，严密不漏。未涂胶浆前的合格喷砂面，施工人员严禁用手触摸或有用其它脏物去接触，以防污染。
2.衬胶管道的胶浆配制：
衬胶管道防腐管道的胶浆配比为：胶片：汽油=1：6~10（重量比），胶浆的配比要根据使用条件有所变化，对于粗糙的铸铁表面应采用1：10较稀的胶浆，用手刷涂刷时应采用1：8胶浆。
用软胶板衬里时，应用7038胶浆片配制胶浆，配比为1：2~1.5。 配制时先将胶片表面杂物除去，然后切成碎片，按比例加入汽油，浸泡搅拌自溶化，采用机械搅拌可以改善劳动条件。
配好的胶浆可保存三个月，但贮存时应注意温度变化不可过大，以免影响胶浆质量。表面处理和胶浆配制做为衬胶管道防腐管道生产工艺朂主要的两个环节，任何一家脱硫衬胶管道生产厂家在生产管道产品时只要做好这两步就能将产品质量增加多倍。
在经营过程中始终坚持：“诚信、务实、卓越、创新”的原则，我们视 广东茂名【衬胶管】质量为企业生命，严格控制施工质量，力争百年品牌企业，客户的满意就是我们一直追求的目标。
脱硫衬胶管道及设备内外衬胶生产各项检验
1．作业时空气湿度<70％ ，避免阳光直射，无灰尘，保持洁净。
2．胶板检查
(1)胶板厚度检查，必须符合图纸要求的厚度，以正公差为好。
(2)胶板表面检查，没有印痕、凹坑，表面平整。
(3)电火花检查，在工作台上检查胶板是否有渗点，若有，要按工艺要求修复后，再检，直至合格。严重缺陷情况下要报废。
3．根据所衬部件的几何尺寸，准备好要衬的胶板。
4．设备内刷丁基胶浆两遍，胶板上刷胶浆一遍。
5．经触指检查，确认胶浆干后，把胶板衬在设备上，用压滚把空气滚压干净，要求表面平整，搭缝平直，搭缝宽度≥15 mm，角部衬胶一定要衬得光滑平整。
6．中间检查，衬胶全部结束后要进行以下质量检查：
(1)电火花检查，以3 000 V／mm检查， 无渗点。
(2)胶板厚度检查，用测厚仪测厚度是否达到图纸要求。
(3)气泡检查，检查衬胶层、搭缝是否有漏压处，是否有残留空气在胶层内。
(4)外观检查，表面的平整度好，搭缝平直，凹点补平。
7．衬胶全部结束后，把人孔、接管口适当封一下，减少灰尘进入设备。
8．衬胶设备必须放置24 h后才能硫化。
