钻孔排土。根据偏位的程度在桩前侧用地质钻机钻1~2个400mm、深24m的孔,插入 注浆管,注水造浆,同时排浆桩身前侧土体,以有利于用较小的水平推力回复桩位。(2)安装反力架,就位千斤顶,推桩移位。用高压注浆管贴紧桩身冲孔,深至持力 层,借千斤顶初步推桩移位,要严格控制推挤桩顶移位的速率,以2~5cm/h为宜,完成总偏移量的一半时停30~60min,保持用高压注浆管扩孔,第二次将桩顶推至复位。(3)桩的固定。在桩侧的孔穴内,灌入5~25mm碎石,人工插捣致密,注入速凝水泥浆,使桩侧和桩底虚土中的孔隙部分被浆液所充填 ,散粒被胶结,并较大幅度的增加桩侧和桩底一定范围内的土体强度和变形模量,提高桩底土的抗偏荷载能力。(4)对所有经纠偏处理的桩进行再次低应变检测,以便确定还有缺陷的声测管的损伤位置,然后用高压水冲洗声测管孔至损伤处以下1 ~2m,排出泥浆,投5~25mm碎石并注入速凝水泥浆,使管内形成牢固的混凝土柱。这样,不但可加固桩身,保证损伤程度不再加剧,而且能确 保开口声测管以全断面承受荷载。

另外,当混凝土结构物为柱状或者条状构件时,其中心部分不需要配筋,只在混凝土构件空气的面底下配置钢筋,构件的钻孔灌注桩的钢筋框架适宜预先制作好钢筋笼。在声测管厂家实施例中,声测管是声波检测管,利用声测管可以检测出一根桩的质量好坏,声测管是灌注桩进行超声检测法时进入桩身内部的通道。声测管材质的选择,以透声率较大、便于安装及费用较低为原则。声脉冲从发射换能器发出,通过耦合水到达水和声测管管壁的界面,再通过管壁到达声测管管壁与混凝土的界面,穿过混凝土后又需穿过另一声测管的两个界面而到达接收换能器。(1)钢筋笼制作时。作为主筋,纵主筋加强纵筋6,主纵筋8和内斜主筋11之间作为桩身纵向受力对应的主筋连接的接头应设置在桩身受力较小处;接头位置宜相互错开,且在35d的同一接头连接区段范围内钢筋接头不得超过钢筋。

不过这种方法的可测桩的长度是有一定的限制的,由于超声波声测管在土里其实衰减的很快,所以大致上只能用来判断缩颈以及夹层与断桩等情况。3)桩内的跨孔透射法桩内跨孔透射法作为超声波声测管透射法检测桩身质量的主要的一种形式,是在桩内颈里装上至少两根的声测管,然后在其中装入满满的清水,要把发射和接收这两种换能器分别放入那两根声测管中。透射法在桩基检测时是超声波声测管从发射换能器开始出发连续穿透两根声测管之间的混凝土以后会被接收换能器所接收,声波脉冲从发射换能器到接收换能器时所辐射到的那个面积就是我们所得的实际有效的检测范围。同时跨孔检测法可根据两个换能器之间的相对高度的不同而分为扇形扫描检测,平测以及交叉斜侧等等方法。

监测精度:观测精度 应满足不低于二等精度要求;(2)路桥监测预警值为:每天变形量>5mm、累计变形量>30mm时或该次变形量≥前一次变形量3倍为突变情况 要采取措施(加强变形观测,安排专人昼夜值班,24小时观察路桥周边变形情况,发现异常应及时汇报,并启动应急措施)。(3)监 测频率及工期:观测密度在施工期间要求每两天一次,竣工后半年内要求每半个月测一次,剩下一年半一个月测一次。在使用期间,根据路 桥人工巡视的情况,再进行具体的监测要求。异常5情况时经建设单位同意后适当增加监测次数。(4)观测资料应包括:观测基准点 和观测点的位置、编号、观测日期、工程进展情况、本次观测值和累积观测值;编制成果表、绘制成曲线,变形观测结束应将上述资料汇总 并附必要的文字说明。(5)变形观测的技术要求应符合现行的《建筑变形测量规程》及《工程测量规范》有关变形测量的规定,变 形观测点应在布设初期建立初读值。声测管偏位的两种处理方法

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