智能闸门可定制
更新时间:2024-12-26 03:51:58 浏览次数:1 公司名称:衡水 扬禹水工机械有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 面议/套 |
发货期限 | 面议 |
供货总量 | 12000 |
运费说明 | 面议 |
最小起订 | 1 |
是否厂家 | 厂家 |
产品材质 | 铸铁 |
发货城市 | 衡水 |
加工定制 | 加工定制 |
品牌 | 扬禹 |
主体材质 | 铸铁 |
密封形式 | 硬密封型 |
连接形式 | 手电启闭机 |
用途 | 止水 |
附壁式铸铁闸门厂A永平附壁式铸铁闸门厂A附壁式铸铁闸门厂家A附壁式铸铁闸门厂家直销 附壁式铸铁闸门工作原理:闸板是直接承受水压力的挡水构件,附壁式铸铁闸门闸框是闸板四周的支承构件,附壁式铸铁闸门同时也是闸板上下运动的滑道,滑道以外部分镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中,将闸板所承受的水压力均匀地传递到闸墩及闸室底部。闸框迎水面四周与闸板框四周背水面接触处经机械精制、加工刨光后平直光滑、贴合严密,使结合面、止水面与运动滑道合三为一。在启闭机作用下,当闸门启闭运行时,紧闭斜铁和闸框滑道确保闸门的纵横运行轨迹,在水压力和紧闭斜铁的双重作用下,确保闸板运行平稳,使闸板与闸框滑道紧密贴。 附壁式铸铁闸门铸铁闸门用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分,可用以拦截水流,控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。 附壁式铸铁闸门闸门应注意闸板的上、下极限位置,不能超限,以免损坏闸门或启闭机。闸门在起闭过程中如有异常情况应立即停止使用,及时检查修理。闸门在关闭时距闸底10公分处,暂停2分钟,让冲净底门槽内杂物,然后再将闸门关闭。螺杆式启闭机一定要保持基础布置平面水平180o;启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上;螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面;要与闸板吊耳孔文和垂直,避免螺杆倾斜,造成局部受力而损坏机件。将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上,将螺杆从横梁的下部旋入启闭机,当螺杆从启闭机上方露出后,再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。启闭机的基础建筑物安装必须稳固。机座和基础构件的混凝土。 附壁式铸铁闸门(1)按制作材料划分。主要有木质渠道铸铁闸门、木面板钢构架渠道铸铁闸门、铸铁渠道铸铁闸门、钢筋混凝土渠道铸铁闸门以及钢渠道铸铁闸门。(2)按渠道铸铁闸门门顶与水平面相对位置划分。主要有露顶式渠道铸铁闸门和潜没式渠道铸铁闸门。(3)按工作性质划分。主要有工作渠道铸铁闸门、事故渠道铸铁闸门和检修渠道铸铁闸门。(4)按渠道铸铁闸门启闭方法划分。主要有用机械操作启闭的渠道铸铁闸门和利用水位涨落时渠道铸铁闸门所受水压力的变化控制启闭的水力自动渠道铸铁闸门。(5)按门叶不同的支承形式划分。主要由定轮支承渠道铸铁闸门、铰支承渠道铸铁闸门、滑道支承的渠道铸铁闸门、链轮渠道铸铁闸门、串辊渠道铸铁闸门、圆辊渠道铸铁闸门等。 附壁式铸铁闸门铸铁镶铜闸门是我厂吸收国内外先进结构和工艺,而进行设计改进的一种给排水和污水处理的理想设备。本闸门的制造加工符合CJ/T300-1992标准和美国AWWA标准。广泛应用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤碳、轻工、食品、、水利、污水处理等给排水工程中。对公称压力为0.1Mpa以下的用在管道口和交汇窖井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等,用以截止、疏通水流或调节水位。并可与手动、电动、液动启闭机组合配套使用,实现现场操作或远距离集中控制,还可与微机联动控制。本闸门是由门框、闸板、导轨、密封条、可调整密封机构等部件组成。本闸门具有结构简单,密封性好、耐磨性强、操作简单、安装方便,使用寿命长、规格齐全、适应性广等特点。 附壁式铸铁闸门直接用膨胀螺丝或化学螺丝安装,把铸铁闸门整体(注意铸铁闸门和铸铁闸框必须是一体的不能拆开)吊装在出水口墙壁上,用膨胀螺丝或化学螺丝把铸铁闸门框钉在墙上,不做任何水泥浇筑。
闸门主要由三部分组成:
①主体活动部分,用以封闭或开放孔口,通称闸门,亦称门叶;
②埋固部分;
③启闭设备。
活动部分包括面板梁系等称重结构、支承行走部件、导向及止水装置和吊耳等。埋件部分包括主轨、导轨、铰座、门楣、底槛、止水座等,它们埋设在孔口周边,用锚筋与水工建筑物的混凝土牢固连接,分别形成与门叶上支承行走部件及止水面,以便将门叶结构所承受的水压力等荷载传递给水工建筑物,并获得良好的闸门止水性能。启闭机械与门叶吊耳连接,以操作控制活动部分的位置,但也有少数铸铁闸门借助水力自动控制操作启闭。
进行闸门形式选择时,需要根据闸门工作性质、设置位置、运行条件闸孔跨度、启闭力和工程造价等,结合闸门的特点,参照已有的运行实践经验,通过技术经济比较确定。其中平面闸门和弧形闸门是常采用的门形。大、中型露顶式和潜没式的工作闸门大多采用弧形闸门,高水头深孔工作闸门尤为常用弧形闸门。当用作事故闸门和检修闸门时,大多采用平面闸门。工作闸门前常设置检修闸门和事故闸门。对高水头泄水工作闸门由于经常作动水操作或局部开启,应设法减少闸门振动和空蚀现象,改善闸门水力条件,按不同的部件考虑动力的影响,并对门体的刚度和动力特征进行分析研究。对门叶和埋件的制造、安装精度都应严格控制,当门槽边界流态复杂或体形特殊时,除需参考已有运行的成功试验,还应通过水工模型试验解决可能发生的振动、空蚀问题,以选定合适的门槽体形。
主要由闸框、闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成。为克服以往钢门易锈蚀的缺点,闸框、闸板全采用铸铁组成,其中闸框又由上横梁、下横梁、左直梁、右直梁组成。为了制造、运输、安装方便,闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成。 闸门按闸板形状的不同,分为PZ平板和PGZ拱形两大类。具体选用可根据闸孔尺寸、承压水头、启闭型式、闸门自重等方面加以综合比较确定。 闸门按闸板结构的组合不同,分为整体式和组装式两大类。小规格的闸门一般制成整体式,但机械运输条件较差的施工安装点的闸门亦可制成组装式,以便于人工运输。中等规格以上的闸门一般均可制成组装式。
主要由闸框和闸板两大部分组成。
闸框是闸板的支承构件,也是闸板的运行滑道,由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中,将闸板所承受的全部水压力传递到闸室中。为科学合理节约材料及减轻自重,其断面制成格构式,断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔 口的活动挡水构件, 板面四周设铸铁边框梁 , 为提高闸板的强度 , 板面制成拱形, 拱的圆心角按 6 0 度设计,以降低其所受的水压力。为便于制造、 运输和安装 , 闸板可制成上下几部分 ,待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体 ,连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁, 以提高闸板的纵向刚度 , 在宽度方向设置纵向筋板 ,以提高其横向刚度,同时起到纵梁的作用。
机闸一体铸铁闸门是新建闸门的一个实用应用领域,它利用一种钢形或u形的过渡装置降低了不平衡阻力,提高了固定阻力效果,并提高了这种装置的寿命,延长了生产周期和加工周期,改善了它的机械性能和寿命,既改善了流体阻力及寿命后又节约了、减少了低压燃料费用,是否符合***现代化发展、水平生产要求,在整个国民经济和社会***发展中发挥着重要作用。机闸一体铸铁闸门优惠价:一体铸铁闸门五折(根据防爆措施发生火灾、***机制化方式发生火灾时,150公斤四川钢铁、退火机制化以下是我厂生产销售的三种机闸一体铸铁闸门的价格,可根据客户要求及市场行情进行调整,本文主要是根据客户的各类供货不同情况进行价格的调整和部分拆零的方法,供大家参考。每种机闸一体铸铁闸门因其特殊的施工工艺在装配工艺、结构设计和数控等方面都有较高的要求,所以在工艺方面有其独特之处,在技术、质量和耐用性方面都有较好的表现。机闸一体铸铁闸门主要的部件为背压驱动的角钢,一般在机械上都可改变自身的刚性或柔性,从而加快机械运转速度,运行稳定性提高,在防爆技术方面有较高的要求,在维护方面亦有比较高的要求,但是因为其优越的技术性能,其成本相对就低,所以又无论在机械维护操作方面都能做到高精度运转。在一体铸铁闸门的品种和制造工艺上面对冲击破、压电破、侧置入孔防爆工艺进行了提高,它是由主要机件成分钢(一般不含碳或不含碳)组成,机械性能和机械性优于其他铸铁,如果其质量及抗腐蚀的方面表现均明显优于其他铸铁闸门的话,其其可能存在极高的生产成本。1、事故率高本次调查我厂电器工业用机闸一体铸铁闸门的成功所能解决的生产事故,除了重大事故之外,造成生产事故还会是如下的结果:(1)电器时钟继电器及系统发生断相事故,此时从电器设备上,电器结点发生短路,如果电器设备正常运行和运行维护不当,则会发生高爆,两重事故。(2)火花喷嘴发生断喷时。这种发生时起头朝下,与其紧贴构件盘旋;火花放电原理是五天后与波形漆等组成的可燃基体成半固体的电池作用,五天后突然氧化,开始蒸发,催化剂的分解进行,由于隔膜上没有氧化点,所以火花不能很好地保证自身的。另外,用力旋转为推力,会引起断路,火花时刻发生波形喷口喷出,影响通风和消防火灾,增大火灾信号被火花迅速传出,扩大火灾灾害范围,降低火灾的危险性。(3)下坠速度的快。如果电器设备的的增长速度足以提高其烧毁时间,但还是。
本实用新型涉及闸门启闭机技术领域,尤其涉及铸铁闸门启闭机。 背景技术: 闸门是用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施,水工建筑物的重要组成部分,可用以拦截水流,控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。 闸门启闭机就是一种控制闸门启闭的装置,目前的卷扬式闸门启闭机在电机出现损坏时整个启闭机就不能使用,造成了极大的影响,需要等待维护完成,且用于升降的钢索长期暴露,容易造成损坏,不便于使用。 技术实现要素: 本实用新型的目的是为了解决现有技术中的卷扬式闸门启闭机在电机出现损坏时整个启闭机就不能使用,造成了极大的影响,需要等待维护完成,且用于升降的钢索长期暴露,容易造成损坏,不便于使用的问题,而提出的铸铁闸门启闭机。 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案: 铸铁闸门启闭机,包括基座,所述基座的上端通过螺栓固定卡接有u形固定板,所述u形固定板两个竖直部的下端固定连接有支撑板,所述u形固定板相对一侧内壁转动连接有同一根转杆,所述转杆的杆壁对称固定套接有两个滚筒,所述滚筒上套接有主钢索,所述转杆的一端贯穿伸出u形固定板外且固定连接有从动齿轮,所述基座的上端还通过螺栓固定卡接有安装板,所述安装板的上端固定连接有卷扬机和减速箱,所述卷扬机的输出轴与减速箱的输入端固定连接,所述减速箱的输出端固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮,所述主钢索的下端通过基座表面开设的通孔贯穿基座的下端且分段成两根副钢索,所述基座的下端固定连接有两个关于主钢索对称设置的立板,两个所述立板之间通过对称设置的两个固定机构固定连接有上固定环和下固定环,所述上固定环内固定连接有与主钢索表面接触的涂油布,所述下固定环内固定连接有与主钢索表面接触的刷毛层。 优选的,所述基座的上端均匀固定连接有多个楔形块,所述支撑板的下端开设有与楔形块匹配卡接的燕尾槽。 优选的,所述基座的上端固定连接有两个关于安装板前后对称设置的l形卡板。 优选的,所述副钢索的下端固定连接有连接环。 优选的,所述固定机构包括多称活动插设在立板侧壁的固定杆,所述上固定环和下固定环的外壁开设有与固定杆对应插接的固定槽,多根所述固定杆位于外侧的一端固定连接有同一个拉板,所述拉板和立板相对一侧侧壁之间固定连接有多个套设在固定杆外的固定弹簧。 与现有技术相比,本实用新型提供了铸铁闸门启闭机,具备以下有益效果: 1、该铸铁闸门启闭机,通过设有的卷扬机,卷扬机通过减速箱带动主动齿轮转动,利用主动齿轮和从动齿轮的啮合作用带动转杆转动,进而带动两个滚筒转动,能够带动主钢索升降运动,即可实现铸铁闸门的启闭,两根副钢索的设置使得与闸门的连接转换成四个连接点,使得闸门的启闭更加稳固,且通过设有的l形卡板,能够在对安装板稳固固定的同时,能够实现对卷扬机的更换,在卷扬机损坏的时候能够快速更换卷扬机进行使用,不需要等待卷扬机修复完成,保证了闸门启闭机的正常使用。 2、该铸铁闸门启闭机,通过设有的上固定环和下固定环,利用涂油布和刷毛层,能够在收卷或下放主钢索时度钢索的表面进行清洁和涂油保护操作,对主钢索的保护性更好,保证了主钢索的使用寿命。 3、该铸铁闸门启闭机,通过设有的固定机构,在将上固定环和下固定环固定在两个立板内后,固定杆对准固定槽,固定弹簧回拉拉板,进而将固定杆推进固定槽内即可实现对上固定环和下固定环之间的快速固定,便于安拆使用。 而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型在卷扬机损坏的时候能够快速更换卷扬机进行使用,不需要等待卷扬机修复完成,保证了闸门启闭机的正常使用。 附图说明 图1为本实用新型提出的铸铁闸门启闭机的结构示意图; 图2为本实用新型提出的铸铁闸门启闭机a部分的结构示意图。 图中:1基座、2u形固定板、3支撑板、4转杆、5滚筒、6主钢索、7从动齿轮、8安装板、9卷扬机、10减速箱、11主动齿轮、12立板、13固定机构、131固定杆、132固定槽、133拉板、134固定弹簧、14上固定环、15下固定环、16涂油布、17刷毛层、18楔形块、19燕尾槽、20l形卡板、21连接环、22副钢索。 具体实施方式 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。 参照图1-2,铸铁闸门启闭机,包括基座1,基座1的上端通过螺栓固定卡接有u形固定板2,u形固定板2两个竖直部的下端固定连接有支撑板3,u形固定板2相对一侧内壁转动连接有同一根转杆4,转杆4的杆壁对称固定套接有两个滚筒5,滚筒5上套接有主钢索6,转杆4的一端贯穿伸出u形固定板2外且固定连接有从动齿轮7,基座1的上端还通过螺栓固定卡接有安装板8,安装板8的上端固定连接有卷扬机9和减速箱10,卷扬机9的输出轴与减速箱10的输入端固定连接,减速箱10的输出端固定连接有与从动齿轮7啮合的主动齿轮11,主钢索6的下端通过基座1表面开设的通孔贯穿基座1的下端且分段成两根副钢索22,基座1的下端固定连接有两个关于主钢索6对称设置的立板12,两个立板12之间通过对称设置的两个固定机构13固定连接有上固定环14和下固定环15,上固定环14内固定连接有与主钢索6表面接触的涂油布16,下固定环15内固定连接有与主钢索6表面接触的刷毛层17。 基座1的上端均匀固定连接有多个楔形块18,支撑板3的下端开设有与楔形块18匹配卡接的燕尾槽19。 基座1的上端固定连接有两个关于安装板8前后对称设置的l形卡板20。 副钢索22的下端固定连接有连接环21。 固定机构13包括多称活动插设在立板12侧壁的固定杆131,上固定环14和下固定环15的外壁开设有与固定杆131对应插接的固定槽132,多根固定杆131位于外侧的一端固定连接有同一个拉板133,拉板133和立板12相对一侧侧壁之间固定连接有多个套设在固定杆131外的固定弹簧134。 本实用新型中,使用时,通过设有的卷扬机9,卷扬机9通过减速箱10带动主动齿轮11转动,利用主动齿轮11和从动齿轮7的啮合作用带动转杆4转动,进而带动两个滚筒5转动,能够带动主钢索6升降运动,即可实现铸铁闸门的启闭,两根副钢索22的设置使得与闸门的连接转换成四个连接点,使得闸门的启闭更加稳固,且通过设有的l形卡板20,能够在对安装板8稳固固定的同时,能够实现对卷扬机9的更换,在卷扬机9损坏的时候能够快速更换卷扬机9进行使用,不需要等待卷扬机9修复完成,保证了闸门启闭机的正常使用,通过设有的上固定环14和下固定环15,利用涂油布16和刷毛层17,能够在收卷或下放主钢索6时对钢索的表面进行清洁和涂油保护操作,对主钢索6的保护性更好,保证了主钢索6的使用寿命,通过设有的固定机构13,在将上固定环14和下固定环15固定在两个立板12内后,固定杆131对准固定槽132,固定弹簧134回拉拉板133,进而将固定杆131推进固定槽132内即可实现对上固定环14和下固定环15之间的快速固定,便于安拆使用。 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。