全自动钢筋笼成型机低于市场价

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在各类建筑施工中，钢筋加工是一个重要的环节，尤其在桥梁施工中，钢筋笼的加工是基础建设的重要环节。 钢筋笼滚笼机在过去传统的施工中，钢筋笼采用手工轧制或手工焊接的方式，除了效率低下外，主要的缺点是制作的钢筋笼质量差，设备尺寸不规范，影响到工程建设的工期与质量钢筋加工主要包括钢筋的剪切、矫直、强化冷拉延伸、弯曲成型、滚焊成型、钢筋的连接、焊接钢筋网等。 全自动钢筋笼绕筋机操作流程 1、变换规格调节滑块位置时，一定要确认螺栓已紧固，以免焊接过程中滑块飞出，造成事故。 2、当设备运行出现异常时，应立即停车检查故障原因所在，待故障排除之后重新起车焊接。在维修或调整设备（包括调节行程开关及接近开关位置）应将设备的所有电源全部切断，方可进行调节或维修，严禁在设备带电状态下进行调整。 3、设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备（包括环筋的供筋系统，不得跨越环筋），以免发生危险。

钢筋笼绕筋机加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分班作业，10个人就可以加工30多个12米长成品笼笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。加工可靠：由于采是数控机械化作业，主筋、缠绕筋间距均匀，钢筋笼直一致，产品完全达到规范要求。在实际中工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使钢筋笼滚笼机机械加工后，监理对机械化加工钢筋笼基本实行了不用检查。

钢筋笼滚笼机钢筋笼绕筋机的出现，解决了传统钢筋笼滚焊机内加强筋与内支撑不便于安装的问题，结束了钢筋笼一贯手工捆绑的历史，为我国桥梁桩基制造大大提高了效率，可根据客户情况定制设备，可一次性加工30米以上，直径两米以上钢筋笼，广泛应用于高铁、高速等项目建设，钢筋笼绕筋机加工出的钢筋笼精度高，误差小，两个相邻之间绕筋误差在3mm以内，用米尺直接拉3米长度，总共误差在2CM以内，基本都是项目部免检产品。钢筋笼绕筋机所有制作材料严格使用国标钢材，生产严谨，故障率远低于行业平均水平，郑重承诺绕筋机整机质保一年，不仅要把好的产品销售出去，还要给客户提供 质的售后服务， 时间为客户安装设备， 时间为客户解决问题。

钢筋笼绕筋机自动化程度高。采用计算机控制、触摸屏进行操作，旋转速度、行走速度均为无级可调，加配自动焊接手，可实现自动焊接。2.焊接速度快。采用自动焊接手，1-2秒即可焊接一个焊点。相对传统人工模式，加工效率3至4倍。3.质量稳定。焊点质量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作，在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接，在焊接中箍盘间距可自动调整。7.根据需要，可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。钢筋笼滚笼机

钢筋笼滚笼机的平常维修保养：1、起动前认真检查机器设备个部位是否没问题，连接地脚螺丝是否扭紧可靠。支气管炎是否有泄漏。各部位扭紧地脚螺丝应一个季度用扳子检查是否松动。2、有务必润滑的部位必不可少定时重启充注润滑油脂。3、拆卸切割刀或者检修工业设备，请断掉电源变压器，挂好检修牌。4、马上工业设备清洁卫生，保持机械设备的清洗。5、下班啦请断掉电源变压器，关闭源。 企业接纳来样加工订制，人们秉持“客户至上，开拓进取”的经营管理理念，坚持不懈顾客首位的标准为广大群众出示高品质的服务项目，热烈欢迎广大群众光临！

钢筋笼滚笼机产品特点: 1、 速度快待工状态2个可全程生产，正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。 2、 机械化作业不受人为因素影响，长时间工作可不变。 3、 适合各种主筋箍筋数量、形式、型号、大小、长度的设计要求，不会因设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。 4、 转运便捷组合式设计使搬运、安装、生产等不依赖起重设备，适应工厂化大批量固 定生产和施工现场分散的机业。 5、 功耗低总功率不到15KW同步工作不到5KW 节能而且不影响总电容的配比。 6、 流水线形式施工不受各工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型、绕筋施焊等 全部。 7、 采用螺纹连接技术可，帮助钢筋笼分解、安装速度。

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