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玻璃鳞片胶泥施工说明
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表面处理：
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1、用清水冲去盐分及其它水溶性污物；
2、依照SSPC-SP1溶剂清洗标准除去油脂；
3、除去焊接飞溅并处理焊缝，毛刺使其光顺；
4、用喷砂方式除去铁锈，氧化皮和损坏的车间底漆达ISOSA2.5(SSPC-SP10);
5、也可手工除锈达St3级；
6、用高压空气吹扫除去灰尘等污物；
7、施工前确认表面清洁干燥；
8、表面处理粗糙度为40-80μm。
主要组成：该产品是以特种环氧树脂玻璃鳞片颜料助剂和溶剂组成的漆料为二组份；另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。 主要特征：漆膜硬度高； 耐酸耐碱耐水性能优异； 干燥性能超群； 高附着力良好的机械性能。 主要用途：广泛用于冶金集装箱各类交通车辆污水池混泥土基础面罐体钢板的防腐。 技术指标： 固体含量%≥92 干燥时间：表干≤8h实干≤24h 拉伸强度Mpa Ⅰ型≥3.5 Ⅱ型≥6 断裂延伸率% Ⅰ型≥550 Ⅱ型≥450 不透水性0.3Mpa30min不透水 低温弯折性℃≤-3.5 潮湿基面粘结强度Mpa ≥0.5 耐酸性（10%硫酸液10天）：不起皱不起泡不脱落 耐碱性（10%氢氧化钠液10天）：不起皱不起泡不脱落 施工工艺： 1.基层处理：基层牢固结实平整无尖锐角。 2.配料：根据施工用量将AB组份混合搅拌器必须干燥清洁。 3.涂抹：将混合料用橡胶或塑料板均匀涂刮要求厚度一致。厚度一般为1.5-2.5mm分3-4次涂刷后次涂刷应在前次涂刷固化成膜后进行。 4.参考用量：每毫米厚的涂膜涂料使用量约1.3~1.5kg/㎡. 玻璃鳞片胶泥的工作原理详细的解析 对于防腐的原理我们稍作了解就会发现是由分散不连续的玻璃鳞片为主要材料所构成其防腐胶泥的粘稠树脂及相关功能性填料再经过设备混合而成的原理工艺又被称作“ 玻璃鳞片胶泥”。 它的主要运用于烟气系统的吸收塔净化烟道和烟气系统的原烟道当中。 对于垃圾焚烧烟道及温度较高或者是氧化性各种化工介质鳞片胶泥都是用了它本身的工作原理如下是详细的解析： 1.树脂玻璃鳞片胶泥具有独特的抗渗透屏障腐蚀性气体渗透率低; 2.鳞片胶泥的良好的耐水好能够抵挡住碱部分溶剂及其他一些特殊化学介质性能; 3.本身就有着硬化收缩小与多种基材粘接性强的性能也说明了容易局部修补; 4.它也具有着高韧性和良好的力学性能比较适应温度骤变的环境; 5.100交联固化让其表面硬度高有良好的耐磨蚀性。 玻璃鳞片胶泥根据其原理我们可以对这种屏蔽效果可以在苛刻的条件下使用防止了气泡的生成这些重要的效果都是通过和树脂性质的密切融合所表现出来的。 措施： 远离热源火花明火热表面。禁止吸烟。保持容器密闭。容器和接收设备接地连接。使用防爆电器通风照明设备。只能使用不产生火花的工具。戴防护手套防护眼睛防护面罩。 废弃处置：本品容器的处置按照当地相关的法律法规的要求执行。 物流运输温馨提示： 由于涂料和油漆产品属于液体无法发快递只能通过物流公司进行配送。我们包邮的产品仅负责把货品运输到您当地的物流园需要自提货品。如需要送货到现场地点产生的额外费用需在下单时说明。
公司年生产总值5000万元以上，固定资产1800万元，员工60多名，公司拥有雄厚的技术力量和先进的玻璃鳞片生产设备及完善的玻璃鳞片检测手段、质量有保证。公司的主要产品有：玻璃鳞片胶泥、环氧玻璃鳞片胶泥、乙烯基玻璃鳞片胶泥、耐磨玻璃鳞片胶泥系列、脱硫烟囱防腐玻璃鳞片胶泥系列等，产品具有高强度、高硬度，耐磨损、耐腐蚀性好等优点，广泛应用于化工、石油、冶金、建材、水泥厂耐磨设备、钢铁厂耐磨设备、电厂耐磨防腐设备等行业。 自创办以来，在社会各界和新老用户的大力支持下，艰苦创业，企业实力不断壮大，公司与国内外多所大学、科研机构保持良好的合作和人员交往关系，确保为用户提供优质的耐磨防腐保温材料及玻璃鳞片。在玻璃鳞片防腐领域取得了不错的成绩，并通过不断开发高科技新型产品，提高玻璃鳞片产品质量及玻璃鳞片施工工艺，就用户实际需要，实行设计、供货、施工一体化服务，深受用户一致好评。 
防腐涂装的前提是确定基材类型，根据基材选择底漆，因底漆与基材直接接触，附着力的好坏将影响整体的涂装质量。较为常见的基材为钢铁、铸铁、碳钢等，大多数的涂料都可以在其表面涂装，但有一类光滑金属表面涂装，需要采用特殊专用底漆才能达到理想的效果。 此类金属包括不锈钢、铝合金、镀锌板、铝板、铜、合金、有色金属等，由于其表面非常光滑，导致涂漆后出现掉漆脱落的问题，常用的环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧磷酸锌底漆等都无法有效的粘附在金属表面。传统的涂装产品为环氧锌黄底漆或磷化底漆，这两种产品目前已无法与当前环保低碳理念相符合，随着防腐要求的提高，其涂膜特性也无法继续胜任。 环氧锌黄底漆性能缺陷：漆膜呈黄色，覆涂面漆时难以遮盖，需要涂装多遍才能达到规定的颜色；漆膜质脆，不适合厚涂；铅、铬含量超标，污染环境，对危害较大；有机溶剂挥发较大；被涂基材需要打磨或喷砂处理，施工复杂。 磷化底漆性能缺陷：磷化底漆虽然可以达到较好的附着力，但涂料中含有磷酸，会破坏金属表面的防护层。以镀锌板为例，钢板镀锌后锌层具有阴极保护作用，对钢板防腐蚀性强，涂装磷化底漆后，磷酸与锌层反应，锌被消耗，破坏了锌的电化学防腐作用。 
