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保温钢管广泛用于液体、气体的运送管网,化工管道保温工程石油、化工、集中供热、中央空调通风管道、市政工程等。高温预制直埋保温管是一种保温功能好,加可靠,工程造价低的直埋预制保温管。有效的处理了乡镇集中供热中130℃-600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动光滑和暴露管端的防水问题。高温预制直埋保温管不只具有传统地沟和架空敷设管道难以比较的先进技能、实用功能,并且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力办法。高温预制直埋保温管选用直埋供热管道技能,标志着我国供热管道技能发展现已进入了新的起点。   保温钢管是由钢管、玻璃钢内护套、玻璃钢外壳构成,其特征是:还包含耐高温绝热保温层、光滑层、弹性密封件。本实用新型有效的处理了乡镇集中供热中130℃-600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动光滑和暴露管端的防水问题。高温预制直埋保温管主要由四部分组成。   (1)工作钢管:依据运送介质的技能要求别离选用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。   (2)保温层:选用硬质聚氨酯泡沫塑料   (3)维护壳:选用高密度聚乙烯或玻璃钢。   (4)渗漏报警线:制造高温预制直埋保温管时,在接近钢管的保温层中,埋设有报警线,一旦管道某处发作渗漏,经过警报线的传导,便可在专用检测仪表上报警并显示出漏水的方位和渗漏程度的大小,以便告诉检修人员迅速处理漏水的管段,确保热网运转。




聚氨酯材料的直埋保温钢管,打破了传统建材功能单一的防水不保温缺点,防水层一旦出现渗漏,保温层随即失去保温功能的通病。与其他单功能保温或防水材料相比,聚氨酯硬泡具有明显的优势:   1.聚氨酯硬泡具有一材多用的功能,同时具备保温、防水、隔音、吸振等;   2、甘肃临夏保温钢管性能优良,是目前国内所有建材中,导热系数低(s0.024)、热阻值较高的保温材料,导热系数仅为EPS发泡聚苯板的一-半;   3、聚氨酯直埋管连续致密的表皮,和近于百分之100的度互联壁闭孔,促进了良好的不透水性。采用喷涂法施工,达到防水保温层连续无接缝,形成无缝屋盖和整体外墙保温壳体,防水抗渗性能优异;   4、化学性质稳定,使用寿命长,对周围环境不构成污染;离明火自熄,且燃烧时只炭化不滴淌,炭化层尺寸和外形基本不变,能有效隔断空气进入,阻止火势的蔓延,防火性能好。   直埋甘肃临夏保温钢管在保温性能,初投资,施工条件,维护工作量及日常运行费上均有较大优势。保温直埋管道的设计因本工程空调用热水的*温度为60°C,*温度为7°C,因此直埋管道承受的应力不会太大。




聚氨酯保温钢管1、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。钢套钢保温钢管不仅保温效果好,   甘肃临夏保温钢管综合造价低,而且在严格按要求施工的情况下,预制直埋式保温管保温管经六年实物解剖分析和人工老化试验证实使用寿命在15年以上,而地沟敷设保温管保温材料为岩棉或离心棉一般3-5年需换一次。如何进行钢套钢甘肃临夏保温钢管内部清理工作的完成,安装工程的验收,安装工程的验收主要包括,管道轴线的偏差,管道安装的坡度,坡向,工作管的对接处的焊接质量,满足设计及相关规范要求,若设计要求水压试验在施工现场进行则应对工作管进行水压试验,外套管补口在发泡前应进行气密性试验,试验压力为20Kpa,肥皂水检验无泄露为合格,预制保温管线外套管防腐层的完好性,如预设伴热电缆或报警线,应确认其接线的正确性及其绝缘性。




聚氨酯保温钢管,全称:高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管,由输送介质的工作钢管,聚氨酯硬质泡沫塑料保温层和高密度聚乙烯外护管紧密结合而成。   工作钢管层根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163至87)螺旋焊管(GB9711至88;SY/T5038至92)和直缝焊管(GB3092至93)。钢管表面经过抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级,表面粗糙度可达GB6060.5至88标准中R=12.5微米   第二层:聚氨酯保温层用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水,二是保温,三是支撑热网自重。当输送介质温度为:-50℃-150℃时,选用硬质聚脲酸酯泡沫塑料做保温层。   第三层:高密度聚乙烯保护层预制成一定壁厚的黑色(黄色)塑料管材,其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏,二是防腐防水。   保温钢管先生产出高密度聚乙烯外护管,然后在聚乙烯外护管与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的"两步法"。   保温钢管制作流程:钢管除锈--聚氨酯发泡--成形--成品检测--入库   1、除锈   2、穿管及支架捆扎:   A.按芯管和保温层选定的高密度聚乙烯外护管→。   B.除锈处理后的钢管→分段捆扎支架(1.5米/段)→将捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外护管内,直至芯管两端裸露部分均为150mm-250mm。   C.将符合芯管直径和保温层厚度的卡头(法兰或外卡)封堵在管道两端并将其锁紧。   注:支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。   3、聚氨酯浇注发泡:   调整发泡机的混合比为1:1.05→测定设备流量→设定浇注时间(投料量/流量)。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。
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