立井整体移动式金属模板模板在矿井开凿中需要用到一种液压的金属模板，这种整体式的模板具有灵活的 液压作系统使脱模工作十分轻松，而且整体刚度强度大。进而在多种井壁时被广 泛应用。整体式下移金属模板由主体、悬吊和液压系统部分组成。模板主体分上、中、 下层，每层在模板环向按 30度中心角对应弧 块等分模板，因而圆周每层由 13 块弧板构成。上层模板各有一个浇注口，中层模板各有一个中间观察振捣口，模 板块之间用两排螺栓连接。在模板个收缩口处从上到下布置4个伸缩液压缸，并 有3个导向杆装置。模板按 120 度布署是吊钢丝绳，微调平液压缸布置在悬品 钢丝绳下端裤视绳中间伸缩和调平液压缸的液压动力源采用便干携带和保护的 分离式气动高压液压泵。
立井整体移动金属模板对于井简净直径和配套的设备来确定其高度而言是有许多相同之处和规律可寻: (1)直径基本上是按05m为一个等级变化的，可以根据这个变化进行系统化: (2)整体移动式金属模板的高度与配套的打眼设备相互配合，而国产的伞钻主要有 FJD-6型，推进行程为3m，FJD-6A型，推进行程为4.2m，FJD-67型，推进行程为4 mFJD-9型，推进行程为4m，FJD-9A型，推进行程为42m;国外主要是日本产有东洋六臂简易型，钻孔深度为3m，东洋六臂型，钻孔深度为3.5m，古河四臂型，钻孔深度为4 m古河六臂型，钻孔深度为4m按 效率为90%计算，钻孔深度为3m，选择模板高度为 2.6m，钻孔深度为35m选择模板高度为3m，钻孔深度为4m，选择模板高度为3.8m钻孔深度为4.2m，选择模板高度为4m。 (3)虽然整体移动式金属模板有许多共同点，但是对于冻结井筒的外壁使用整体移动式金属模板时，井径的变化就难以归纳;但是可以通过增加加绛块的办法解决不规范的井筒直径施工问题。 (4)通过实践，浇注口采用窗口式井壁表观质量好，值得推广 (5)关于冻结井简模板段高问题，目前已突破规范规定的高度，有成功的经验，是否可以推广还在探讨之中。
鹤壁万丰矿山机械制造有限公司始建于1985年，是一家集研发、制造、销售、服务于一体的现代化矿山设备制造企业，公司主要从事建井设备制造、矿井设备制造及电气自动化生产。公司主要产品有矿井机、凿井井架、井架、JZ凿井绞车、立井移动金属模板、中心回转抓岩机、吊钩、吊桶、灰桶、天轮、矿车等矿山设备。立井整体移动金属模板：立井内壁组装模板施工方法简介立井内壁施工中利用组装模板砌筑内壁的施工方法是，金属组装模板每节弧长1·0~1·2m，高度1·0~1·2m，模板之间采用螺栓连接;另外增加一层辅助吊盘作为拆模板盘，其位置根据立模总高度确定;辅助盘利用四到六根钢丝绳悬吊于吊盘下盘:利用上盘绑扎钢筋，下盘立模及浇筑砼，自下而上连续砌筑施工;下料采用底卸式吊桶或溜灰管。
立井整体移动金属模板模板：气动液压油泵站是伸缩装置的动力源，油泵站达到一定的压力使油缸活塞杆顶升与缩回，立模时油缸顶伸支撑开模板使得形成整体；脱模时使模板伸缩缝缩小，模板直径缩小，达到脱模转移工作面的要求。 导向槽钢一端与左（右）缩口模板块用螺栓连接另一端在右（左）缩口模板块的导向槽内能自由滑动，导向槽钢和导向挡板保证模板伸缩的轨迹。 限位螺栓是双头螺栓一端与左（右）缩口模板块连接另一端与丁字板连接，在模板伸开时限制其 位置。 支撑装置的两支座分别焊接在左、右缩口模板块上，模板伸开到 位置即模板直径达到技术要求时，用支撑杆和楔子固定死，保证模板在工作过程中直径不变。