丽江进口SKH51锋钢欢迎来电


<丽江>天强特殊钢有限公司

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丽江天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型丽江高速钢,光圆,精板,丽江薄板,多种规格可选。粉末冶金高速钢具有 的韧性和机加工性、良好的红硬性、较高的抗压强度和高的耐磨性,还具有合金含量高、纯度高、无偏析、碳化物颗粒细小和各向同性同质等特点,因而得到了广泛的应用。可用作加工钛和铝合金等有色金属的刀具,用作加工齿轮的铣刀、滚刀、插齿刀、剃齿刀等刀具,也可用作侧面铣刀、成型铣刀和拉刀,还常用于麻花钻、机用丝锥、铰刀等;在锯条行业粉末冶金高速钢用作带锯双金属钢带,还用作精密冲切工具及冲头冲模和其他模具。粉末冶金高速钢一般是普通高速钢价格的4~8倍,所以通常用于制造精密复杂刀具或数控机床用刀具。粉末冶金高速钢制造的切削刀具性能优于普通高速钢,使用寿命高于普通高速钢(一般为2~3倍),在冲击负荷大的切削加工场合可替代硬质合金刀具,粉末冶金高速钢在工具行业的应用前景十分看好,越来越受到人们的关注。




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丽江天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型丽江高速钢,光圆,精板,丽江薄板,淬火料,多种规格可选。高速钢又名风钢或锋钢,又称白钢。意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化,并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢,含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10~25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。这就是高速钢主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后,在室温下虽有很高的硬度,但当温度高于200℃时,硬度便急剧下降,在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度,完全丧失了切削金属的能力,这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好,弥补了碳素工具钢的致命缺点,可以用来制造切削工具。




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丽江天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸丽江钢材,冷轧板,丽江精光板,淬火料,圆钢,薄板,冲子料,高速钢,透气钢,不锈钢等等。丽江粉末高速钢工具钢是用粉末冶金方法产生的。首先用雾化法制取低氧高速工具钢预合金粉末,然后用冷、热静压机将粉末压实成全致密的钢坯,再经锻、轧成材。粉末高速工具钢的碳化物细小、分布均匀,韧性、可磨削性和尺寸稳定性等均很好,可生产用铸锭法个可能产生更高合金元素含量的超硬高速工具钢。粉末高速工具钢可分为3类, 类是含钴高速工具钢,其特点是具有接近硬质合金的硬度,而且还具有良好的可锻性、可加工性、可磨性和强韧性。第二类是无钴高钨、钼、钒超硬高速工具钢。第三类是超级耐磨高速工具钢。其硬度不太高,但耐磨性极好,主要用于要求高耐磨并承受冲击负荷的工作条件。




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丽江天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸丽江钢材,冷轧板,丽江精光板,淬火料,圆钢,薄板,冲子料,丽江高速钢,透气钢,不锈钢等等。丽江特殊用途高速钢:1、W12Cr4V4Mo(EV4)和W6Mo5Cr4V3(M3)属于高钒高速钢,耐磨性好,适合切削对刀具磨损极大的材料,如纤维、硬橡胶、塑料等;也可用于加工不锈钢、高强度钢和高温合金等材料。2、W6Mo5Cr4V2Co8(M36)、W12Cr4V5Co5(T15)和W12Mo3Cr4V3Co5Si硬度和耐磨性好,适合于加工耐热不锈钢、高温合金、高强度钢等难加工材料,适于制造钻头、滚刀、拉刀、和铣刀等。3、W2Mo9Cr4VCo8(M42)、W10Mo4Cr4V3Co10和W7Mo4Cr4V2Co5(M41)属含钴超硬高速钢,有很高的硬度,适合于加工高强度耐热钢、高温合金、钛合金等难加工材料。M42可磨削性能,适合于制造精密复杂刀具,但不宜在冲击切屑条件下工作。4、W6Mo5Cr4V2Al(501)和W10Mo4Cr4V3Al(5F-6)属含铝超硬高速钢,切削性能相当于M42适宜制造铣刀、钻头、铰刀、齿轮刀具、拉刀等,用于加工合金钢、不锈钢、高强度和高温合金等材料。


东莞市天强特殊钢(亿和)真空热处理配置了 进的真空炉,100kg至1200kg的真空炉容量一台,满足了客户多元化的需求。同时,真空炉有菜单引导式控制程序,能连续记录热处理所有过程,如辐射和对流加热阶段的参数,提高了加热冷却能力和炉温均匀性。借助于先进的设备和仪器,东莞市天强特殊钢(亿和)热处理的资深工程师还向客户提供“真空高压淬火、回火、去应力回火、气体氮化、深冷处理、调质处理”等技术服务。东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系,各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测,并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试,以确保来料品质均能达标。在生产过程中,各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检,同时,IPQC也不断地在现场进行抽检,发现问题及时处理。在出货时,QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测,确保产品在出货时,均能符合客户要求。
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