防腐衬塑管道内衬塑外镀锌拒绝伪劣产品

化工防腐衬塑管道安装工程质量控制

化工厂防腐衬塑管道安装工程，如何进行质量控制呢？

如果把化工厂比喻成一个人的话：设备必然是“心脏部位”；输送原料、水、气、成品等的工艺管道就是“动脉血管”， 在生产流程中有着至关重要的地位。所以，在工程建设开始，就要对工艺管道钢衬塑管道安装的质量进行严格控制，如果质量，将会大大影响以后的正常生产；作为化工施工单位，控制好工艺管道安装质量，是安装企业生存的关键，也是以后生产单位能够“生产”的保证。对工艺管道施工质量的控制，要从施工准备开始到吹洗、气密试验结束全过程进行控制，我们可以将工程分为以下三个阶段：

准备阶段要了解本项目工艺施工的特点，确定施工难点和容易出现质量问题的主要部位，一般应从以下几个方面着手：

1、组织机构：

建立质量保证体系、组织机构和质量管理制度，明确各管理部门的质量职责，落实责任人；且项目部人员一但确定，工程竣工前非万不得以，不得应该随意更换。

2、技术方面：

要仔细熟悉施工图纸，从流程图中了解所施工装置每台设备的主要作用，结合管道特性一览表，熟悉设备之间连接的各条工艺管线的介质、压力、材质、温度等，对高温、高压、特殊材质、特殊介质的管线，由此明确质量控制的主要内容，编制出本项目工艺管道施工的质量控制主要目标；在审查施工方案时，对质量标准、主要项目的施工方法，质量保证措施应提出明确合理的要求。

3、人员培训：

针对本项目的管道设计材质，编制焊接工艺规程，作出合格的符合规范要求的焊接工艺评定，对焊工进行相关培训，取得相应项目的焊接资质。

4、材料采购：

根据备料计划要求的材质、规格型号、标准，应选择有加工制造能力并有制造资质的合格材料供应商。材料验收时必须符合相关要求；质量证明书应是原件，内容应与实物相符并且数据真实符合标准要求；阀门到现场还必须入行水压试验，所有合金钢管道、管件、阀门等必须对化学成分入行复验（作光谱分析）；高压管道、管件、阀门必须进行复验。

5、焊接材料验收：

外观包装不应有破损受潮现象，包装上的标记（型号、牌号、规格、生产日期、生产批号）与所附质量证明文件应一致，如果不一致，必须进行复检合格。

安装过程

施工前工程技术人员必须对施工人员进行技术交底，交底内容主要是施工方法，质量保证措施，质量标准等内容；为保证预制质量，可以避免天气、环境对施工的影响，比较有利于施工质量的控制。

钢衬塑90°弯头标准/钢衬塑45°弯头生产厂家

    一、碳钢衬塑90°弯头，45°弯头详细描述：

  我公司洛阳纵横机械制造生产的衬塑管道，采用无缝钢管为外壳基体，过流部位采用热塑材料(PE、P0、PP、PPS)旋转滚塑一次成型工艺。衬塑管道其特点是钢塑热成型后自然冷却收缩，钢塑结合力强,不易脱层，异型工件无搭接缝，耐冲击、强度高、表面光滑、摩擦系数小,不易结垢、耐腐蚀优良等特性。

  衬塑管道公称通径≥500mm的较大口径钢衬塑直管与管件，在钢件内壁点焊1.5～2.5mm金属钢丝网，以保证衬塑件的厚度和较高耐剥离强度与良好的防开裂。衬塑管道适用于输送酸、碱液体或气体。广泛应用于化工、湿法冶炼、制药、化纤、烟气脱硫、钢铁酸洗、化学污水处理等行业。

  二、钢衬塑90°弯头标准/钢衬塑45°弯头生产厂家遵循规范：

  执行标准: Q/PBF02-2006、HG/T20538-92、DL935-2005(或按合同要求)

  公称压力PN: PN≤2.5MPa ANSl l50Lb/JIS l0K

  法兰尺寸End Flange: HG20592～HG20635-97 GB/T9113.1—2000 GB/T9119—2000 SH3406-96 ANSIBl6.5 (或按合同要求)

  压力试验Text参照GB/Tl3927/APl 598

  衬塑管道衬里层检验：测厚仪、电火花检测仪

  衬塑管道订货时：请注明公称压力、公称通径、法兰标准、使用介质、工作温度、衬里材料等。

  钢衬塑90°弯头标准/钢衬塑45°弯头生产厂家技术要求：

  为保证管径衬塑后复合工艺要求，DN65以下的管道内口径应大于原设计6 - 10mm。

  弯头、三通、四通、异径管可按用户图纸制作或按公司《PE、PO衬里防腐设计制造验收技术规定》所列标准制作。

防腐衬塑管道产品质量把控

优质的产品是检验出来的？错！是这样的......

质量也称品质，产品质量有优劣，人们往往将品质优的产品视为“质量好”，将品质低劣的产品视为“质量差”。事实上，没有“好”的质量，只有符合要求的质量。好的产品是制造出来的，不是检验出来的，因此，品质的关键在于管理。以衬塑管道为例来说

质量是由客户决定的，客户决定了衬塑管道产品的质量定位标准。

产品到客户手中，无论标榜的是多么豪华的配备、性能是多么卓越、外观是多么的精美，但是，并不是客户所需要的，结果是淘汰一途。因此，制造商的立场与观念：用“较适质量”取代“较佳质量”；而“较适质量”即是让客户感到“较满意的质量”。其实适合客户就是性价比较高的防腐衬塑管道产品。

1. 满足客户现在的需求：衬塑管道针对管道腐蚀，酸碱液体强腐蚀性有着非常好的防腐性能

● 符合特定的规格-衬塑管道型号、尺寸、壁厚、材质等等都是对衬塑管件产品的基本要求。

● 功能好-耐腐蚀性能，耐温性能，使用寿命等等是客户首先关心的问题。

● 使用方便-运输安装，衬塑管道长度，法兰连接方式决定了它的连接便捷，安装牢固的特点。

● 外观精美-犹如钢琴烤漆般的精美喷漆面，采用优质水性漆防腐性能好，表面光滑润洁，赏心悦目。

2. 保障客户未来的需求：

● 经久耐用，不易发生故障-碳钢钢管内衬聚乙烯，聚烯烃等防腐塑粉一次成型，防腐性能和使用寿命是钢管的6倍以上。

● 可靠-自从换上衬塑钢管酸碱车间再也没有因为管道系统泄漏而停产

● 外在环境影响小-衬塑管道整体在生产厂家制造完成，现场安装只需螺栓连接即可

● 为客户设想周到-法兰直接焊接在管道上，并且衬塑面已覆盖整个碳钢法兰面，形成完整的防腐衬塑层和完美的防水密封层。

02

质量不是增成本，而是可以降成本，人们对质量认识的错误观念：提高质量就是要提高成本。

对于制造业而言，不良率下降，成本就会下降：

? 不需要花费检验、修正不良品的成本；-当然检查和质量检测试验是必须做的

? 没有不良品，节省材料更换、机器调整的费用；从而直接提高了衬塑管道的生产效率

? 因不良品的减少而有更多生产机会；间接增加衬塑管道在供货期间的出货量

? 在不良率减少的情形下，可以改善生产的持续生产能力。保证衬塑管道百分之百的出厂率

● 人员-生产科技术部工程部所有和衬塑管道相关的员工都应加强学习产品质量意识和专业知识技能

● 设备-逐步更换老旧生产设备，特别是衬塑管件预加热炉罐，衬塑管道生产车间逐步迈向自动化智能化

● 材料-与全国各大科研院所和重点材料大学联手合作共同研发防腐耐磨新材料，新工艺，新技术

● 方法-包括衬塑管件生产工艺，检测标准，工程预决算条款，客户售后服务保障等具体实施细则

● 环境-涵盖管道生产环境，员工工作环境，衬塑管道行业环境，衬塑管道使用环境等

数据化可以说对偶发不稳定的管理较有效的办法。所谓数据化，就是尽量将事情用数值表示。衬塑管道合同签订，应有生产任务计划单下达生产车间和生产组织部

（3）质量教育

持续提高员工质量意识是企业永恒的主题，让员工 次做对。定期对员工进行专业衬塑管道产品知识学习培训

对衬塑管道生产制造过程中严格进行：三检”

? 员工自主检验；

? 巡回检验；

? 员工之间互检。

说到这大家估计已经看出只要我们严格按照以上的几点标准来要求自己和员工，我想我们中国制造生产出来的衬塑管道产品一定能走出国门走向世界。