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瑞吉尔钢铁有限公司自创立以来，一贯坚持以“科技是di yi生产力”的理论为导向，以品牌战略为先导，以完善的工艺和对品质的孜孜追求，推出 吉林辽源Q355C钢板产品。部分产品已经通过CQC认证、CCC认证、CE认证，企业通过ISO9001质量体系认证和ROHS环保认证。
0Cr17Mn13Mo2N.16-0. A4钢为其俗称：8：16-18 Mo： C.5-14 P：≤1.89 N：0 高锰钢 的特色有两个：一是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高；二是随着外表硬化层的逐步磨损，新的加工硬化层会接二连三构成。Mn13扎制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能，在使用过程中不会出现破碎，并且具有便于切开、焊接、曲折等易机械加工性能。 Mn13特性及适用范围：具有高的抗拉强度、塑性和耐性以及无磁性，即使零件磨损到很薄，仍能接受较大的冲击载荷而不致决裂，可用于铸造各种耐冲击的磨损件如球磨机衬板、挖掘机斗齿、破碎机牙板等。一般用于结构简单，要求以耐磨为主的低冲击铸件，如衬板、齿板、破碎壁、轧臼壁、辊套和铲齿。
高锰耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切开、弯曲、焊接等，可采纳焊接、塞焊、螺栓衔接等方法与其他结构进行衔接，在维修现场过程中具有省时、便利等特色。高锰耐磨钢板广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等职业，与其他材料比较，有很高的性价比，已经遭到越来越多职业和厂家的青睐。高锰耐磨钢板在使用过程中，经过应变诱发马氏体相变原理，当外表的一层硬化材料被磨掉之后，新显露的外表同样会得到自强化，其表层强化系数高达 2.5 倍，强化层深度小于 1 mm，外表硬度可明显提高到 HRC50-65。因而产品外表“越磨越硬”，一起实现耐磨层的不断再生。在没有发生塑性变形的中心，则保持高的抗冲击耐性，因而能够保护对偶件的磨损，如在刮板机上使用高锰耐磨钢板对刮板及圆环链的磨损明显下降。
耐磨钢板加工办法1、钢板切开办法适用于冷切开和热切开。冷切开包括有水射流切开、剪切、锯切或磨料切开；热切开包括有氧气燃料火焰切开（以下简称“火焰切开”）、等离子切开和激光切开。切开办法：通过相关工艺实验，掌握钢板各种切开办法的一般特性和切开厚度规模。高等级耐磨钢的火焰切开办法与普通低碳和低合金钢的切开一样简略，在切开耐磨钢厚板时，需求留意！！！跟着钢板厚度和硬度的增加，切开边部呈现裂纹倾向加大。为避免钢板切开裂纹的发生，切开时应遵循以下建议：切开裂纹：钢板切开裂纹类似于焊接时发生氢致裂纹，假如钢板切边发生裂纹，将会在切厚48小时至几周内才呈现。因而，切开裂纹属于延迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，呈现切开裂纹就越大。预热切开：钢板切开裂纹有用的办法，便是在切开前进行预热。在进行火焰切开前，钢板通常都要预热，其预热温度凹凸主要取决于钢板质量等级和板厚，见表2.预热办法可选用火焰烧枪、电子加热垫进行的，也能够运用加热炉加热。为确定钢板预热效果，应在加热点被面测验所需温度。留意：预热特别留意，要使正个钢板界面均匀受热，避免触摸热源的区域呈现部分过热现象。
