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钻破除桩孔，孔中插入组合钢楔边块，将组合钢楔中间块插入钢楔边块中间，并逐渐用力打入，超高桩头在挤压力下断裂，利用部分固定绳将桩头拉倒。钻孔灌注桩声测管施工桩头破除要求：①灌注桩声测管混凝土强度达到设计强度的80%以上时方可破除桩头，禁止采用以淘代破、软破和破除桩头。②环切时注意不要伤及钢筋，钢筋弯折不能超过15°。桩头破除后，桩顶部分微凸（桩中心略高，周边略低）。③在破桩头过程中，要保护好桩头钢筋和声测管（有声测管时），不得随意弯折桩头钢筋。④嵌入承台（或系梁、接桩）的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的小锚固长度要求。⑤ 破除桩头后，桩顶应无残余的松散混凝土；在测设桩位中心完成后，在破除后的桩顶弹两条交叉墨线，明显标识出桩中心和桩号，留取照片存档。灌注桩声测管桩头处理注意点：
更多遭到损毁的声测管往往还表现在纵向的装置上面，由于这个时分，整个桥梁会跟着温度而伸缩，所以终把声测管和桥梁分开来，所以在关于这样的声测管来进行规划的时分，一定要考虑到多点式的规划，真实的让声测管和整个桥梁构成一体，还有就是在大坡的情况下，在关于整个规划和装置的过程中，还要把歪斜试考虑在内。声测管平台细刮的意图在于添加外表精度，对尺寸的影响很小，所以要留意刃口的尖利润滑，并跟平板倾角成5°。二、刀迹要小，约3mm宽、6mm长，每刀都应该在点上，先在点前面落刀，在点中间用力下压，过点抬起。刮时要按点的巨细，亮暗而分轻重，大的亮点全刮，中等点中间挑开，分红两个小点，小的黑点可以留着不刮，小的亮点悄悄刮掉，这样大刮研点变成小点，中刮研点分红两个小点，本来的小刮研点变成大点本来没有刮研点的当地也会出现点。
声测管与钢筋笼的固定方式，优先采用钢管卡子，卡接压紧声测管后，卡子与钢筋焊接，固定点声测管与钢筋笼固定绑扎方法：先把铁丝在钢筋笼上缠绕两圈，然后以编辫子的方法编至70*82mm长，再把铁丝叉开捆住声测管，然后拧紧铁丝，（所有固定点的铁丝绑法都按此方法）。钳压式（液压式）声测管，在安装声测管时，首先安装密封圈；待上下管推插到位后，把专用液压工具模头的环状凹部对准承插口（或接头）端部内装有橡胶圈的环状凸部，将对接部位管材同时压紧到位。3、 钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲，管与管平行垂直，声测管随钢筋笼分段安装，每埋设一节均应向声测管内加注清水，声测管安装完毕后应加盖或加塞封闭，以防浇注混凝土时落入异物，堵塞孔道。4、 声测管埋设深度应在灌注桩的底部以上50mm-150mm，声测管的上端应高于灌注桩顶面300mm-500mm，同一根桩的声测管的外露高度相同。
声测管的弯曲信息保存在网络的学习权值向量之中。由 此推算出声测管的弯曲函数 对声时值进行修正 从而了弯管问题的影响。钢花管浅埋偏压碳质泥岩施工技术 施工难点浅埋偏压炭质板岩有以下四个特点：（1）围岩为炭质板岩，遇水呈泥状，无自稳能力，且具有“流滑性”和蠕动作用；（2）在施工过程中，初支在有扰动情况下，变形量大且不收敛；（3）在工序转换工程中，受扰动，变形加剧，尤其是落D单元及仰拱开挖过程中，产生突变，极易塌方；（4）变形时间长，洞口段已施作的30m二衬左右边墙由于围岩侧压力原因，出现一条通长裂纹，裂缝更大宽度2～3mm。方案制定及主要工程措施隧对存在的问题进行了针对性的分析，主要问题如下：（1）隧道围岩破碎，遇水成塑状，无自稳能力；（2）隧道围岩浅埋偏压且含水量大，给施工带来更烦；（3）隧道变形量大，在有扰动的情况下变形加剧，变形时间长。针对以上问题，我们采取了以下措施：
