产品详细介绍
16mn无缝钢管的含合金总量<3%,含碳量为0.1%-0.25%,在合金钢中属于低合金无缝钢管。但是因为其猛含量较高,主要应用在一些延伸性能大,抗压性能强的领域,是一种低合金高强度的16mn低合金无缝钢管。性能16mn低合金无缝钢管的综合性能好,低温性能好,泠冲压性能,焊接性能和可切削性能好。外径生产范围从6至120mm壁厚从0.6至20mm内可根据客户要求定制各尺寸和各形状的16mn无缝钢管。标准16mn低合金无缝钢材采用GB8162《结构用无缝钢管》,此标准适用于一般结构机械结构;GB8163《输送流体用无缝钢管》,此标准适用于输送流体的一般无缝钢管。
螺旋钢管是怎么制作的1.涂油打标:在检查合格的螺旋管进行涂油操作以防腐蚀,并根据客户的要求进行打标。2.矫平铣边:使用压砧机将原来卷曲的钢板调平,再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。3、剪切成型:将钢 板沿外沿螺旋卷曲成管状。4.对焊切割:采用双面埋弧焊技术进行预焊接,内焊接,外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。5.目视检查:由专业技术人员对一些基本的参数进行检查。6.超声波探伤:对内外焊缝及焊缝两侧母材进行的检查。7.X射线探伤:对内外焊缝进行 的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。8.打压试验:在水压试验机上对螺旋钢管进行逐根检验以保证钢材管达到标准要求的试验压力。9.倒棱平头:将检验合格后的螺旋钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸。10.后检查:螺旋钢管再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验检查是否存在焊接问题及管端缺陷。
圆钢热切加热炉的特点:1、圆钢热切加热炉提高生产效率由于采用中频感应加热,加热效率高、速度快,不用预热,可以缩短辅助时间,提高生产效率1.6倍。2、圆钢热切加热炉节约材料,提高锻坯质量由于采用组合模具进行自动下料,下料重量得到控制,重量误差≤0.5%(人工下料重量误差约为2%);另外采用中频感应加热速度快、采用“一火锻造”比原来减少一次加热过程,氧化脱炭少,通过压缩下料公差及锻坯留量可以节省原材料8.2%。由于锻坯氧化皮少,锻件的外观质量明显改善。3、圆钢钢材热切加热炉节能环保,卫生由“二火锻造”改为“一火锻造”,可以减少一次下料加热的燃油及电耗,节约能源约56%;采用中频感应加热取代燃油加热,了燃油加热时产生的热辐射、烟尘、so2气体排放造成的污染以及鼓风机噪声对周围环境的影响;火灾隐患得以控制。4、圆钢热切加热炉减轻劳动强度,节省劳动力人工下料时,一根长棒料重约1~2百公斤,用人工下料体力消耗很大;采用自动下料,取消了下料工序,可节省下料人员。5、圆钢热切加热炉温度控制容易、准确采用中频感应加热,配合进料速度调节,加热温度易控制;采用非接触式红外测温头连续测量、监控温度,自动显示并记录,温度控制准确,有效杜绝了燃油加热时容易产生的“过烧”现象。
无缝钢材具有良好的耐压强度和良好的绝缘性能,它主要保护电线,因此不会漏电,管壁比较光滑,没有毛刺。塑料涂层的意思是在导光管的内外表面涂一些塑料粉末,这样做之后,钢管可以具有更多的优良性能,这也是钢塑复合管可用于更多行业的原因。无缝钢管不会积聚污垢,也不会滋生微生物,这是一种而卫生的管道,可确保流体免受二次污染。其流体阻力小,内壁光滑,输送效率高,摩擦系数小。无缝钢管通过表面涂层以后,在很多方面性能得到了。一、表面光滑、刺、管壁光滑,适合施工的时候穿电线或电缆。二、绝缘性能好,作为电线的保护管不会发生漏电现象。三、适应性好,可以埋于潮湿环境或一些高温温度的地方。四、加工容易,比较节省成本。